一种拱顶衬砌断面分开衬砌结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种衬砌结构，具体为一种拱顶衬砌断面分开衬砌结构，属于于隧道二衬施工技术领域。


背景技术：

2.在地铁区间施工中，大断面停车线区间因其断面大，沉降控制难度大，其中二衬施工的及时闭合显的尤为重要。
3.对于二衬施工过程中，需要对顶部的二衬结构进行支护，但对于现有的支护施工方式往往是采用跳仓施工，因大断面整体高度较高，模架安装过程安全风险大，操作不便，另外采用模板对顶部结构进行支护时，无法确保支护的牢固性，因此导致支护效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种拱顶衬砌断面分开衬砌结构。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种拱顶衬砌断面分开衬砌结构，包括
6.门架组件，其构成该衬砌结构的主体架体结构，并由纵梁、横梁以及立柱通过焊接构成，且其由用于承受浇注时上部的混凝土及模板自重的顶模架体以及连接在所述顶模架体下方的主架体组成，且所述架体组件立柱之间焊接固定连接有剪刀撑；
7.模板组件，其紧贴在拱顶衬砌的断面处，且其由位于中部顶端并通过吊梁吊起的顶模板、位于所述顶模板两侧的边模板构成；
8.支撑组件，其由用于支撑在架体组件与模板组件之间的模板支撑丝杠以及连接在所述主架体的立柱之间的架体支撑丝杠构成；
9.行走组件，其安装在所述主架体的下纵梁下方，且其由分别连接在下纵梁两端的行走轮构成，且其中一端的所述行走轮与设有正反转控制及过载保护的行走电机的传动轴进行同步转动连接；
10.液压组件，其设置在门架组件与模板组件之间用于对模板组件进行稳固支撑，且其由用于对所述顶模板进行支撑的顶模油缸以及用于对所述边模板进行支撑的边模油缸构成。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述模板组件的各模板内侧面均焊接有内筋板，且相邻模板之间通过螺栓穿过模板内角铁进行对接连接，且顶模板上安装有与混凝土输送泵相接的注浆管。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述行走轮安放在纵向铺设在隧道地面并由支撑方木进行支撑的轨道上，且所述轨道与下纵梁的梁身之间还支撑有若干个支撑千斤顶。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述架体组件的前后两端分别通过螺栓固定安装有两层行走平台，且位于上层的所述行走平台与顶模架体的上横梁进行固定连接，位于下层的所述行走平台与主架体的上横梁进行固定连接，两层所述行走平台之间安装有成竖
直状的攀爬梯，且竖直状的所述攀爬梯下端安装有倾斜状的攀爬梯。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压组件与外设的液压系统通过液压油输送管道进行连接，并采用手动换向阀进行转向，且液压组件的各个油缸均设置有液压锁，并采用一个换向阀控制。
15.作为本实用新型再进一步的方案：该结构的前后端均设置有一套由转动连接在两个顶模油缸之间的调心连杆以及外壳与所述调心连杆转动连接，伸缩端与所述顶模架体的横梁进行转动连接的调心油缸构成的调心机构，且所述调心油缸与外设的液压系统之间通过液压油输送管道相连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、顶模板上安装有与混凝土输送泵相接的注浆管，可将模板组件连成一个整体，进而提高模板组件整体的结构稳定性，且便于进行注浆操作施工；
18.2、轨道与下纵梁的梁身之间还支撑有若干个支撑千斤顶，使该结构工作时，与行走组件共同承受自重、混凝土重量和施工时产生的冲击力，改善门架纵梁的受力情况，保证工作时门架的稳定性和可靠性；
19.3、液压组件与外设的液压系统通过液压油输送管道进行连接，并采用手动换向阀进行转向，且液压组件的各个油缸均设置有液压锁，并采用一个换向阀控制，来实现油缸的伸缩，利用液压锁对升降油缸进行锁闭，保证模板在定位标高处不下滑。
附图说明
20.图1为本实用新型整体平面结构示意图；
21.图2为本实用新型主架体与顶模架体侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型调心机构结构示意图。
23.图中：1、主架体，2、顶模架体，3、顶模油缸，4、吊梁，5、注浆管，6、顶模板，7、模板支撑丝杠，8、边模油缸，9、边模板，10、架体支撑丝杠，11、行走轮，12、轨道，13、支撑方木，14、行走电机，15、支撑千斤顶，16、行走平台，17、攀爬梯，18、剪刀撑，19、调心连杆，20、调心油缸。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～3，一种拱顶衬砌断面分开衬砌结构，包括
27.门架组件，其构成该衬砌结构的主体架体结构，并由纵梁、横梁以及立柱通过焊接构成，且其由用于承受浇注时上部的混凝土及模板自重的顶模架体2以及连接在所述顶模架体2下方的主架体1组成，且所述架体组件立柱之间焊接固定连接有剪刀撑18；
28.模板组件，其紧贴在拱顶衬砌的断面处，且其由位于中部顶端并通过吊梁4吊起的顶模板6、位于所述顶模板6两侧的边模板9构成；
29.支撑组件，其由用于支撑在架体组件与模板组件之间的模板支撑丝杠7以及连接在所述主架体1的立柱之间的架体支撑丝杠10构成；
30.行走组件，其安装在所述主架体1的下纵梁下方，且其由分别连接在下纵梁两端的行走轮11构成，且其中一端的所述行走轮11与设有正反转控制及过载保护的行走电机14的传动轴进行同步转动连接；
31.液压组件，其设置在门架组件与模板组件之间用于对模板组件进行稳固支撑，且其由用于对所述顶模板6进行支撑的顶模油缸3以及用于对所述边模板9进行支撑的边模油缸8构成。
32.在本实用新型实施例中，所述模板组件的各模板内侧面均焊接有内筋板，且相邻模板之间通过螺栓穿过模板内角铁进行对接连接，且顶模板4上安装有与混凝土输送泵相接的注浆管5，可将模板组件连成一个整体，进而提高模板组件整体的结构稳定性，且便于进行注浆操作施工。
33.在本实用新型实施例中，所述行走轮11安放在纵向铺设在隧道地面并由支撑方木13进行支撑的轨道12上，且所述轨道12与下纵梁的梁身之间还支撑有若干个支撑千斤顶15，使该结构工作时，与行走组件共同承受自重、混凝土重量和施工时产生的冲击力，改善门架纵梁的受力情况，保证工作时门架的稳定性和可靠性。
34.在本实用新型实施例中，所述架体组件的前后两端分别通过螺栓固定安装有两层行走平台16，且位于上层的所述行走平台16与顶模架体2的上横梁进行固定连接，位于下层的所述行走平台16与主架体1的上横梁进行固定连接，两层所述行走平台16之间安装有成竖直状的攀爬梯17，且竖直状的所述攀爬梯17下端安装有倾斜状的攀爬梯17，可便于施工人员进行攀爬进而站立在行走平台16上进行施工。
35.实施例二
36.请参阅图1～3，一种拱顶衬砌断面分开衬砌结构，包括
37.门架组件，其构成该衬砌结构的主体架体结构，并由纵梁、横梁以及立柱通过焊接构成，且其由用于承受浇注时上部的混凝土及模板自重的顶模架体2以及连接在所述顶模架体2下方的主架体1组成，且所述架体组件立柱之间焊接固定连接有剪刀撑18；
38.模板组件，其紧贴在拱顶衬砌的断面处，且其由位于中部顶端并通过吊梁4吊起的顶模板6、位于所述顶模板6两侧的边模板9构成；
39.支撑组件，其由用于支撑在架体组件与模板组件之间的模板支撑丝杠7以及连接在所述主架体1的立柱之间的架体支撑丝杠10构成；
40.行走组件，其安装在所述主架体1的下纵梁下方，且其由分别连接在下纵梁两端的行走轮11构成，且其中一端的所述行走轮11与设有正反转控制及过载保护的行走电机14的传动轴进行同步转动连接；
41.液压组件，其设置在门架组件与模板组件之间用于对模板组件进行稳固支撑，且其由用于对所述顶模板6进行支撑的顶模油缸3以及用于对所述边模板9进行支撑的边模油缸8构成。
42.在本实用新型实施例中，所述液压组件与外设的液压系统通过液压油输送管道进行连接，并采用手动换向阀进行转向，且液压组件的各个油缸均设置有液压锁，并采用一个换向阀控制，来实现油缸的伸缩，利用液压锁对升降油缸进行锁闭，保证模板在定位标高处
不下滑。
43.在本实用新型实施例中，该结构的前后端均设置有一套由转动连接在两个顶模油缸3之间的调心连杆19以及外壳与所述调心连杆19转动连接，伸缩端与所述顶模架体2的横梁进行转动连接的调心油缸20构成的调心机构，且所述调心油缸20与外设的液压系统之间通过液压油输送管道相连接，可通过调心油缸20的伸缩，进而调节顶模板4的左右平移，使模板的中心与隧道中心一致。
44.工作原理：将该结构前行至待衬砌里程，停在正确衬砌位置，关闭行走电机14，并在行走轮11处打好木楔或使用阻车器，防止溜车或衬砌中骨架受偏力产生位移，引起跑、爆模，在模型板外表面涂脱模剂，安装堵头板，并加设必要的支撑；旋紧下纵梁下的支撑千斤顶15，启动外设液压系统，操纵顶模油缸3上升至设计拱顶标高；操纵调心油缸20进行微调至准确的位置。若油缸动作不同步，可采用锁紧靠近一个油缸的丝杠，继续动作操作阀使同排其他油缸继续伸出。微量调节时可用丝杠。边模达到设计尺寸后，上好所有侧模丝杠并确保旋紧，就位结束后必须关掉外设液压系统电源，以免误动阀组操作手柄，使该结构变形或损坏液压缸。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。