用于锚杆钻机的施工装置的制作方法

1.本发明属于深基坑工程中的锚杆施工领域，具体涉及一种用于锚杆钻机的施工装置。


背景技术：

2.近年来，随着城市建设的不断发展，土地资源变得稀缺，工程技术开始转向地下空间的研究，如深基坑工程。在深基坑工程中，经常用到锚索结构，所述锚索结构在应用时，需施工人员在硬质岩土层上利用锚杆钻机进行钻孔，现有锚杆钻机在施工时会产生大量粉尘，粉尘的存在不仅会影响作业人员的身心健康，而且还会影响周围居民的正常生活。为解决锚杆钻机在施工时产生的粉尘污染问题，现有施工过程中引入雾炮机进行降尘作业，但此种降尘作业主要针对大范围的空中粉尘，即无法对锚杆钻机部分的粉尘进行降尘处理。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供了一种用于锚杆钻机的施工装置，本装置能够对锚杆钻机部分的粉尘进行降尘处理。
4.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：用于锚杆钻机的施工装置，包括护筒、连接件和排尘件，所述连接件的一端与排尘件的一端连接，连接件的另一端与护筒的一端连接，所述护筒内设置有第一通道，连接件内设置有第二通道，排尘件内设置有第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道同轴设置，所述第一通道、第二通道和第三通道形成钻杆的行程通道；
5.在排尘件的外壁与第三通道的腔壁之间设置有排尘结构，所述排尘结构包括第一级排尘通道、第二级排尘通道和排尘口，所述第二级排尘通道设置在第一级排尘通道的上方，第一级排尘通道的进尘端与第三通道连通，第一级排尘通道的出尘端与排尘口连通，第二级排尘通道的进尘端与第三通道连通，第二级排尘通道的出尘端与排尘口连通，所述排尘口用于与外部的除尘装置连通。
6.进一步地，包括除尘装置，所述排尘口的内壁上设置有第一粉尘传感器，排尘口的外部设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门、第一粉尘传感器和除尘装置电气连接。
7.进一步地，包括粉尘收集装置，所述除尘装置设置有进尘口和出尘口，所述进尘口与第一电动阀门连接，所述出尘口与粉尘收集装置连接。
8.进一步地，包括消声器，所述消声器连接在排尘件的顶部，所述消声器内设置有第四通道，所述第一通道、第二通道、第三通道和第四通道形成钻杆的行程通道。
9.进一步地，所述消声器为阻抗复合型消声器。
10.进一步地，包括喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、喷头和基体；
11.所述基体连接在消声器的顶部，基体设置有第五通道，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道形成钻杆的行程通道，所述喷头设置在基体上，所述水泵设置有水泵输入端和水泵输出端，所述喷头设置有喷头输入端和喷头输出端，所述水箱与水
泵输入端通过第一流通管连通，所述水泵输出端与喷头输入端通过第二流通管连通。
12.进一步地，包括第二粉尘传感器，所述第二粉尘传感器设置在第五通道的腔壁上，所述第二流通管上设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门、第二粉尘传感器和水泵电气连接。
13.进一步地，所述喷头为多个，所述多个喷头在基体的周向呈环状设置。
14.进一步地，所述第一级排尘通道和第二级排尘通道均围绕第三通道呈环状设置。
15.进一步地，所述排尘件为回转体，过排尘件回转轴线的截面为基准面，所述第一级排尘通道和第二级排尘通道在基准面上的截面均为u型。
16.本发明，引入护筒、连接件和排尘件，所述护筒内设置有第一通道，连接件内设置有第二通道，排尘件内设置有第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道同轴设置，所述第一通道、第二通道和第三通道形成钻杆的行程通道，所述行程通道能够保证锚杆钻机的作业。护筒的引入能够避免钻孔洞口岩土塌落或洞口变形的产生，第二通道用于将粉尘和土颗粒导引到第三通道，所述排尘结构能够及时将锚杆钻机在施工时产生的粉尘进行排出，避免大量粉尘上扬悬浮在空中。在本发明中，所述第一级排尘通道和第二级排尘通道为层级设置，第二级排尘通道用于排出第一级排尘通道流失的粉尘，从而保证了粉尘的稳定排出。本发明结构稳定，降尘效果佳，能够避免大量粉尘积聚而悬浮在空中，本发明符合文明施工的要求，有利于环保。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为排尘件的剖面结构示意图；
19.图3为排尘件与钻杆配合时的剖面结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1、护筒；2、连接件；3、排尘件；31、第一级排尘通道；32、第二级排尘通道；33、排尘口；331、第一粉尘传感器；332、第二粉尘传感器；4、除尘装置；41、进尘口；42、出尘口；5、粉尘收集装置；6、消声器；71、水箱；72、水泵；721、水泵输入端；722、水泵输出端；73、喷头；74、基体；100、第一流通管；200、第二流通管。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
23.如图1至图3所示，用于锚杆钻机的施工装置，包括护筒1、连接件2和排尘件3，所述连接件2的一端与排尘件3的一端连接，连接件2的另一端与护筒1的一端连接，所述护筒1内设置有第一通道，连接件2内设置有第二通道，排尘件3内设置有第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道同轴设置，所述第一通道、第二通道和第三通道形成钻杆的行程通道；
24.在排尘件3的外壁与第三通道的腔壁之间设置有排尘结构，所述排尘结构包括第一级排尘通道31、第二级排尘通道32和排尘口33，所述第二级排尘通道32设置在第一级排尘通道31的上方，第一级排尘通道31的进尘端与第三通道连通，第一级排尘通道31的出尘端与排尘口33连通，第二级排尘通道32的进尘端与第三通道连通，第二级排尘通道32的出尘端与排尘口33连通，所述排尘口33用于与外部的除尘装置4连通。
25.本发明的工作过程为：施工作业时，先使用钻机在锚孔定位中心钻300～800mm的孔深，埋入护筒1，潜孔钻机的钻杆伸入护筒1内，依次在钻杆上安装对开型的连接件2和排尘件3。安装完毕后再次检查设备，之后，打开除尘装置4，钻机开始运行，直到钻机钻到设定孔深，清理除尘装置4内的粉尘，拆卸设备；移动到下一个钻孔位置，重复以上步骤，直至钻孔完毕，最后清洗设备。
26.为加强本发明的适用性，所述护筒1和连接件2的大小可以根据钻机孔径的大小进行适配确定，即不同钻机只需要更换护筒1和连接件2即可。
27.护筒1的管径优选为100～300mm，材质可选用钢材。
28.所述除尘装置4可选用工业用负压吸尘装置，此时，除尘装置4与排尘结构存在压差，从而将粉尘排入到除尘装置4中；除尘装置4还可选用吸尘器，即利用吸尘器自身的气体泵制造部分真空，从而将排尘结构内的粉尘进行吸入。
29.为加强本发明对排尘作业的联动控制，所述排尘口33的内壁上设置有第一粉尘传感器331，排尘口33的外部设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门、第一粉尘传感器331和除尘装置4电气连接。此时，本发明的工作过程为：当第一粉尘传感器331测得的粉尘达到设定值时，第一电动阀门开启，除尘装置4开始除尘动作；
30.当第一粉尘传感器331测得的粉尘未达到设定值时，第一电动阀门为关闭状态，除尘装置4不进行除尘动作。
31.为方便对粉尘进行收集，引入粉尘收集装置5，所述除尘装置4设置有进尘口41和出尘口42，所述进尘口41与第一电动阀门连接，所述出尘口42与粉尘收集装置5连接。
32.所述粉尘收集装置5可选用粉尘袋，所述粉尘袋的材料可为麻布或其他耐用材料，以用来收集钻孔产生的粉尘和土颗粒。
33.在本发明中，为解决钻机施工时产生的噪音问题，引入消声器6，所述消声器6连接在排尘件3的顶部，所述消声器6内设置有第四通道，所述第一通道、第二通道、第三通道和第四通道形成钻杆的行程通道。进一步地，所述消声器6为阻抗复合型消声器，阻抗复合型消声器分别用抗性消声单元和吸声材料组成，其具有抗性、阻性消声器的共同特点，主要降低施工过程中钻头产生的噪音。
34.为加强本发明的降尘效果，引入喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱71、水泵72、喷头73和基体74；所述基体74连接在消声器6的顶部，基体74设置有第五通道，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道形成钻杆的行程通道，所述喷头73设置在基体74上，所述水泵72设置有水泵输入端721和水泵输出端722，所述喷头73设置有喷头输入端和喷头输出端，所述水箱71与水泵输入端721通过第一流通管100连通，所述水泵输出端722与喷头输入端通过第二流通管200连通。
35.在本发明中，消声器6和喷淋装置的位置可以根据施工情况进行确定。消声器6和喷淋装置的位置可以互换。
36.为加强对喷淋装置的联动控制，引入第二粉尘传感器332，所述第二粉尘传感器332设置在第五通道的腔壁上，所述第二流通管200上设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门、第二粉尘传感器332和水泵72电气连接。此时，本发明的工作过程为：当第二粉尘传感器332测得的粉尘达到设定值时，第二电动阀门开启，水泵72开始动作，水箱71的水通过喷头输出端喷出；
37.当第二粉尘传感器332测得的粉尘未达到设定值时，第二电动阀门为关闭状态，水泵72不进行动作。
38.其中，所述喷头73为多个，所述多个喷头73在基体74的周向呈环状设置。
39.为明确第一级排尘通道31和第二级排尘通道32的具体设置，所述第一级排尘通道31和第二级排尘通道32均围绕第三通道呈环状设置。此时，第一级排尘通道31和第二级排尘通道32与粉尘的接触面积大，有利于排尘作业。
40.为明确第一级排尘通道31和第二级排尘通道32的结构形式，所述排尘件3为回转体，过排尘件3回转轴线的截面为基准面，所述第一级排尘通道31和第二级排尘通道32在基准面上的截面均为u型。
41.本发明能够用于钻孔护口，能够在锚杆钻机工作时进行吸尘、降尘、降噪作业，符合文明施工的要求，有利于环保。在施工方面，本发明在保证施工效率的同时，有效解决了现场文明施工与施工成本、进度之间的难题。