一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱的制作方法

本发明属于采油工程，涉及一种蒸汽吞吐油井注汽管柱，具体涉及一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱。

背景技术：

1、目前曙光油田采油以蒸汽吞吐为主要的生产方式，蒸汽吞吐以分段注汽为主要的注汽生产方式；但是在焖井阶段由于注汽阀不具有关闭性，使蒸汽倒流到管柱中，从而使热量散发至非生产层位，造成能量的大量损失。虽然采用注氮气隔热技术，但是目前只是在油套环空使用，且由于密封不严密使得隔热效果不好。地面部分使用保温夹克，但是由于使用次数多及捆绑不规范，能量部分流失，不利于原油生产。

技术实现思路

1、为了解决现有技术在焖井阶段蒸汽注入注汽管柱时倒流造成的能量流失问题，本发明提供一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，能够在蒸汽注入完成后防止蒸汽返吐，避免了热量在非产层位扩散，有利于原油生产。

2、本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，包括由上至下依次连接的伸缩管、隔热管a、活塞式注汽阀a、隔热管b、活塞式注汽阀b、隔热管c、丝堵；所述隔热管a外壁套接有热敏封隔器a，隔热管b外壁套接有热敏封隔器b；

3、所述活塞式注汽阀a包括阀本体a、活塞a、剪断销钉、滑套、球座、阀球、注汽口a；所述阀本体a内部中空，阀本体a侧壁上开设有注汽口a，活塞a连接于阀本体a外壁且卡接于注汽口a处；活塞a上开设有轴向通孔a及若干径向通孔a，所述轴向通孔a与若干径向通孔a连通，若干径向通孔a与注汽口a连通；滑套设置于阀本体a内部且封堵于注汽口a处，在滑套侧壁与阀本体a侧壁之间设有剪断销钉，滑套底端内壁固定连接有球座，球座中部开设有通孔，通孔直径小于阀球直径，当所述阀球投入至滑套内时，其卡接于通孔处。

4、作为本发明的进一步实施方案，所述活塞a通过箍簧a与阀本体a相捆绑。

5、作为本发明的进一步实施方案，所述活塞a与阀本体a外壁相接触部位设有密封圈a。

6、作为本发明的进一步实施方案，所述阀本体a外壁固定连接有向外侧延伸设置的限位销钉a，用以限定活塞a的移动方向及范围。

7、作为本发明的进一步实施方案，所述活塞式注汽阀b5包括阀本体b、活塞b、注汽口b；所述阀本体b内部中空，阀本体b侧壁上开设有注汽口b，活塞b连接于阀本体b外壁且卡接于注汽口b处；活塞b上开设有轴向通孔b及若干径向通孔b，所述轴向通孔b与若干径向通孔b连通，若干径向通孔b与注汽口b连通。

8、作为本发明的进一步实施方案，所述活塞b通过箍簧b与阀本体b相捆绑。

9、作为本发明的进一步实施方案，所述活塞b与阀本体b外壁相接触部位设有密封圈b。

10、作为本发明的进一步实施方案，阀本体b外壁固定连接有向外侧延伸设置的限位销钉b，用以限定活塞b的移动方向及范围。

11、本发明的有益效果包括：目前在原油蒸汽吞吐过程中注汽层位的蒸汽在停注或注入别的油层时，出现蒸汽返吐现象，使热量在非生产层位扩散，不利于生产正常进行，同时也增加了地面井口的保温工作量。本发明提供的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，能够在注完蒸汽后防止蒸汽返吐，避免了热量在非产层位扩散，有利于原油生产，提高了热量利用率。

技术特征：

1.一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，包括由上至下依次连接的伸缩管(1)、隔热管a(7)、活塞式注汽阀a(3)、隔热管b(8)、活塞式注汽阀b(5)、隔热管c(9)、丝堵(6)；所述隔热管a(7)外壁套接有热敏封隔器a(2)，隔热管b(8)外壁套接有热敏封隔器b(4)；

2.根据权利要求1所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，所述活塞a(3-2)通过箍簧a(3-4)与阀本体a(3-1)相捆绑。

3.根据权利要求2所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，所述活塞a(3-2)与阀本体a(3-1)外壁相接触部位设有密封圈a(3-3)。

4.根据权利要求1所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，所述阀本体a(3-1)外壁固定连接有向外侧延伸设置的限位销钉a(3-5)，用以限定活塞a(3-2)的移动方向及范围。

5.根据权利要求1所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，所述活塞式注汽阀b5包括阀本体b(5-1)、活塞b(5-2)、注汽口b(5-6)；所述阀本体b(5-1)内部中空，阀本体b(5-1)侧壁上开设有注汽口b(5-6)，活塞b(5-2)连接于阀本体b(5-1)外壁且卡接于注汽口b(5-6)处；活塞b(5-2)上开设有轴向通孔b(5-2-1)及若干径向通孔b(5-2-2)，所述轴向通孔b(5-2-1)与若干径向通孔b(5-2-2)连通，若干径向通孔b(5-2-2)与注汽口b(5-6)连通。

6.根据权利要求5所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，所述活塞b(5-2)通过箍簧b(5-4)与阀本体b(5-1)相捆绑。

7.根据权利要求6所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，所述活塞b(5-2)与阀本体b(5-1)外壁相接触部位设有密封圈b(5-3)。

8.根据权利要求5所述的一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，其特征在于，阀本体b(5-1)外壁固定连接有向外侧延伸设置的限位销钉b(5-5)，用以限定活塞b(5-2)的移动方向及范围。

技术总结
本发明提供一种大通道防倒流蒸气吞吐注汽管柱，包括由上至下依次连接的伸缩管、隔热管a、活塞式注汽阀A、隔热管b、活塞式注汽阀B、隔热管c、丝堵；隔热管a和隔热管b外壁分别套接有热敏封隔器；活塞式注汽阀A的阀本体a侧壁上开设有注汽口a，活塞a连接于阀本体a外壁且卡接于注汽口a处；活塞a上开设有相连通的轴向通孔a及若干径向通孔a，径向通孔a与注汽口a连通；滑套设置于阀本体a内部且封堵于注汽口a处，在滑套侧壁与阀本体a侧壁之间设有剪断销钉，滑套底端内壁固定连接有球座，当阀球投入至滑套内时，其卡接于球座的通孔处。本发明能够在蒸汽注入完成后防止蒸汽返吐，避免了热量在非产层位扩散，有利于原油生产。

技术研发人员：王书慧,郭洪军,高忠敏,司丽,张有民,张乾赐,佟晓欢,刘锦彪,焦明明,王志国,刘强,曾志强,李巍,吴骏
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15