一种采油树随动座压封井器的制作方法

本发明涉及油田采油，特别涉及一种采油树随动座压封井器。

背景技术：

1、封井器是抽油机运行停产保证与光杆密封控制井底液体外溢必不可少的机构，随着抽油机井多年长期运转，由于地层变化或机械变形，导致抽油机基础或油井表层套管发生位移，破坏了驴头、光杆、井口封井器的三点一线对中。使封井器与光杆发生偏移，长期使用后出现了以下几种缺陷。

2、（1）对中偏差或光杆轻微弯曲时会加速封井器密封胶塞及光杆的磨损，导致封井器和光杆更换频繁。

3、（2）现有技术封井器都采用双侧对称开关胶塞阀门，因丝杠常年外露氧化腐蚀造成开关费力，而且光杆的偏磨会造成关闭不严。

4、（3）现有封井器与采油树是刚性连接，不可随光杆动态而动产生硬摩擦；且对中偏离后对长冲程抽油机应用的柔性光杆伤害大。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有封井器与光杆发生偏移对光杆造成严重磨损缩短机件使用寿命的问题，而提供一种采油树随动座压封井器，该采油树随动座压封井器，具有利用光杆轴线座压封控井底压力外泄的功能，且可随光杆移动轨迹而随动，实现封井器与采油树柔性连接，克服光杆与封井器产生硬摩擦，从而消除对长冲程抽油机柔性光杆硬伤害的技术缺陷。

2、本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该采油树随动座压封井器，包括盘根盒体，所述盘根盒体上下端制有螺纹，所述盘根盒体底部嵌接有封井胶塞推桶，所述盘根盒体上下端螺纹分别连接盘根盒压盖及随动管上接管；所述盘根盒体外部接有推桶定位螺帽，所述随动管上接管中部内腔为圆柱体形推桶导管段，推桶导管段下端为封井胶塞锥形座段；所述封井胶塞推桶处于推桶导管内，所述封井胶塞锥形座内装有封井胶塞；所述随动管上接管下端压装随动管上端；所述随动管下端压装随动管下接管上端。

3、优选的，所述随动管内安装有随动管承重套，所述随动管承重套上下端分别与随动管上接管下端面及随动管下接管的上端面接触。

4、优选的，所述随动管承重套为柱形螺旋弹性体，所述螺旋弹性体为螺旋弹簧。

5、优选的，所述封井胶塞为两块下端为锥形的半圆柱体。

6、优选的，所述盘根盒中部设有旋转凸缘。

7、优选的，所述旋转凸缘置于推桶定位螺帽上部。

8、优选的，所述盘根盒体腔内可填装密封盘根。

9、优选的，所述随动管上接管与封井胶塞压桶间装配密封圈。

10、优选的，所述随动管上接管下端外层装有随动管压装连接管，用于压合随动管上端；所述随动管下端通过压装连接随动管下接管。

11、优选的，所述随动管下接管下端接有卡箍头，所述卡箍头连接采油树。

12、本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：

13、（1）该采油树随动座压封井器，将传统的两侧对称开关封井器主要构成阀体及手轮等组件简化掉，设计成利用光杆为导向轴的通过盘根盒体旋转实现座压密封的封井器。传统封井器与采油树螺纹钢性连接，无法随光杆的上下运行而时时移动，加速盘根、光杆及封井器胶塞的磨损，且对长冲程抽油机柔性光杆伤害极大。本发明采用随动管做为封井器与采油树的连接件，可随光杆运行轨迹时时移动，始终保持封井器与光杆的同心，消除已有技术缺点。

14、（2）在盘根盒体螺纹及随动管上接管螺纹的作用下，封井胶塞推桶在推桶导管内下行，将封井胶塞压入封井胶塞锥形座内，在压力的作用下胶塞在锥形座内变形膨胀封闭光杆与锥形座的空间实现封堵井底压力外泄通道的功能，反向操作打开井底压力外泄通道。

15、（3）机构简单密封效果好，特别适合柔性光杆抽油机采油树的封井器要求。

技术特征：

1.一种采油树随动座压封井器，包括盘根盒体（2），其特征在于：所述盘根盒体（2）上下端制有螺纹，所述盘根盒体（2）底部嵌接有封井胶塞推桶（8），所述盘根盒体（2）上下端螺纹分别连接盘根盒压盖及随动管上接管（5）；所述盘根盒体（2）外部接有推桶定位螺帽（4），所述随动管上接管（5）中部内腔为圆柱体形推桶导管段（11），推桶导管段（11）下端为封井胶塞锥形座段（13）；所述封井胶塞推桶（8）处于推桶导管（11）内，所述封井胶塞锥形座（13）内装有封井胶塞（12）；所述随动管上接管（5）下端压装随动管（6）上端；所述随动管（6）下端压装随动管下接管（7）上端。

2.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述随动管（6）内安装有随动管承重套（14），所述随动管承重套（14）上下端分别与随动管上接管（5）下端面及随动管下接管（7）的上端面接触。

3.根据权利要求2所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述随动管承重套（14）为柱形螺旋弹性体，所述螺旋弹性体为螺旋弹簧。

4.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述盘根盒（2）中部设有盘根盒体旋转凸缘（3）。

5.根据权利要求4所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述盘根盒体旋转凸缘（3）置于推桶定位螺帽（4）上部。

6.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述盘根盒体（2）与封井胶塞推桶（8）为一体结构；盘根盒体（2）腔内可填装密封盘根。

7.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述随动管上接管（5）与封井胶塞压桶（8）间装配密封圈。

8.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述随动管上接管（5）下端外层装有随动管压装连接管，用于压合随动管（6）上端；所述随动管（6）下端通过压装连接随动管下接管（7）。

9.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述随动管下接管（7）下端接有卡箍头（15），所述卡箍头（15）连接采油树。

10.根据权利要求1所述的采油树随动座压封井器，其特征在于：所述封井胶塞（12）为两块下端为锥形的半圆柱体。

技术总结
本发明涉及一种采油树随动座压封井器。主要解决了现有封井器与光杆发生偏移对光杆造成严重磨损缩短机件使用寿命的问题。其特征在于：所述盘根盒体上下端分别螺纹连接盘根盒压盖及随动管上接管；所述盘根盒体外部接有推桶定位螺帽，所述随动管上接管中部内腔为圆柱体形推桶导管段，推桶导管段下端为封井胶塞锥形座段；所述封井胶塞推桶处于推桶导管内，所述封井胶塞锥形座内装有封井胶塞；所述随动管上接管下端压装随动管上端；所述随动管下端压装随动管下接管。该采油树随动座压封井器，具有利用光杆轴线座压封井底压力外泄的功能，且可随光杆移动轨迹而随动，实现封井器与采油树柔性连接克服光杆与封井器产生硬摩擦，从而延长机件使用寿命。

技术研发人员：张全通,王亚军,于海山,刘洪俊,孙雨飞,宣召利
受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4