一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞

1.本发明涉及凝析气藏排水采气及清蜡领域，尤其涉及一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞。
技术背景
2.凝析气藏是我国重要的油气资源，主要集中在我国中、西部地区以及东、南海的近海海域。对于高含蜡凝析气藏的开采，总是面临着积液和结蜡两个难题。在气井生产的中后期，由于地层压力衰竭、边底水锥进，导致气井产水，在井底形成积液，严重影响正常生产，甚至造成水淹停产。同时，高含蜡的凝析气藏的开采也伴随着凝析油的产生，当温度低于析蜡点后，凝析油中就会析出固态石蜡结晶颗粒，从而在井筒中结蜡。井筒结蜡不仅影响气井正常生产，同时也会增大地层回压，甚至存在堵塞管道的风险。目前针对高含蜡凝析气藏，通常将排水采气工艺技术和井筒清蜡技术分开实施，达到单一的排液或清蜡目的，但单一解决积液或结蜡问题增加了现场成本投入，造成了资源浪费，同时效率较低。因此，非常有必要研发一种可同时解决气井积液和结蜡的工艺技术。
3.柱塞排水采气是目前解决气井积液的一种重要工艺，该工艺具有工艺简单、成本低、智能化程度高的优点。2010年申晓莉等人研发了气井排水采气柱塞，该柱塞能够实现连续的排水采气生产。但这种柱塞由于壁面凹槽部分都是水平的，与井筒接触面积大，磨损程度也大，防漏失的效果也差，且并不能适应大斜度井、水平井；2011年，燕迎飞等人研发了自动气井排水采气柱塞，该柱塞可以将直井的井筒积液问题解决，但是由于柱塞形状的缘故，还是不能解决水平井及大斜度井的井筒积液问题。2011年，燕迎飞等人研发了可用于弯曲气井的柱塞，这种柱塞通过销钉将连接块与打捞头、座落器连接，并且连接块和座落器可以围绕销钉旋转，从而实现了在弯曲管道中的应用，但该柱塞只能是用于小弯曲度的井，大斜度井和水平井中这个柱塞还是无法使用；2017年刘永辉等人研发适用于定向井和水平井的举升用新型柱塞，这种柱塞可以适应了水平井的弯曲现象，并且可以实现变径，但这种柱塞由于形状的缘故，表面没有设计防漏失的凹槽，此漏失现象会比较严重。
4.柱塞排水采气解决了井底积液问题，而解决井筒结蜡问题是利用柱塞进行机械清蜡。2016年，朱洪征等人研发了一种水平井清蜡管柱，该柱塞通过抽油杆上的刮蜡器实现机械清蜡，并且也能够适用于水平井，但该柱塞只采用了机械清蜡，无法通过向柱塞内加药来实现化学清蜡，无法结合两种清蜡方式，清蜡效率低；2020年，郭道忠等人研发了一种新型清蜡柱塞，该柱塞利用柱塞的螺旋凹槽实现了上、下运行过程进行机械清蜡，但该柱塞无法适应大斜度井以及水平井的清蜡。
5.对于高含蜡凝析气藏的开采中后期，如何实现积液与结蜡技术的有效治理是高效开发高含蜡凝析气藏的关键，因此，针对目前为止所出现的用于凝析气藏水平井的柱塞会出现在清蜡的同时无法实现气井的排水采气或者在进行排水采气的同时无法实现清蜡的问题，提出了一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，这柱塞拥有能够在凝析气藏水平井中同时进行清蜡和排水采气，能够有效防止漏失，循环加药等多方面的
优点。
6.此次发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，有着以下几个方面的优点：
7.(1)此次设计从两个方面来解决柱塞在水平井中的转向问题。一是万向节，通过增加万向节这一结构，让柱塞能够在水平井的弯曲井段中实现转向；二是将一个长柱塞设计成三个短柱塞，短柱塞更容易通过水平井的弯曲井段，更不容易出现卡顿。
8.(2)目前对于解决高含蜡凝析气藏的结蜡和井筒积液两个问题中任意一个问题的技术都很多，但同时解决两个问题的技术却没有；这次提出的这项技术就能够同时解决井筒积液和井筒清蜡的问题：通过柱塞循环的上下往复运动，能够将井筒内的积液排出实现排液，同时实现机械清蜡；通过柱塞与座落器的撞击来释放柱塞内的药液实现化学清蜡和化学排液，由此填补了这一方面的技术空白。
9.(3)由于柱塞在运行过程当中存在漏失的现象，因此在每个柱塞段的表面都设计成了螺旋式的凹槽，任意两段相邻柱塞的凹槽螺旋方向都不相同；螺旋状的凹槽相比水平凹槽，磨损程度更低，清蜡效果更好；且正梯形的凹槽截面可以最大程度的减少漏失。
10.(4)目前已有的柱塞主要是通过物理方式实现排水采气或清蜡，效率低下。本次设计了一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，将柱塞内部设置成空腔室，可在柱塞内部添加清蜡剂和泡排剂，实现了化学和物理相结合的复合型清蜡和排水技术，大大增加了清蜡和排水效率，同时将井口捕捉装置中增加了可自动加药的设备，实现了柱塞的自动捕捉和药剂的自动加入。
11.(5)这次设计的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞拥有三个相互独立又相互连通的柱塞段，在每根连接柱塞的软管接头处都设置了一个单向阀，使得三个柱塞段当中可以分别添加不同的药剂而互相不受影响，同时万向节和三个柱塞段的设计，也避免了柱塞在大斜度井或水平井的卡顿，增加了柱塞的适用范围。
12.(6)此次设计的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，由多重清蜡技术共同作用：柱塞壁面上的螺纹式的凹槽在上下运动的过程当中将附着在井壁上的蜡给刮掉，实现机械清蜡；通过柱塞内部的药剂释放实现化学清蜡。两种清蜡方法相结合，提高了清蜡效率。
13.(7)此次设计的万向节的滚珠和轴承部分位于柱塞内部，而常规的万向节的滚珠部分和轴承部分都是位于柱塞外部的。在内部的滚珠和轴承避免了与外部环境直接接触，减缓了被腐蚀的速率。
14.(8)柱塞打捞头部分安装的按压装置环内表面设计了4个半贯通的流水槽，该设计不仅让按压装置环起到限制进药口按压装置位置的作用，还能够让通过加药管流出的药液通过4个半贯通的流水槽更加方便的流入到柱塞段的空腔室内，提高了加药的效率。
15.(9)下柱塞段与座落器的排水杆柱相撞后流出的药液流经螺旋系统，带动螺旋系统的扇叶转动从而实现螺旋系统对药液的搅拌，螺旋系统对药液的搅拌，会增加药液与井筒内流体的混合程度，让药液与井筒内液体混合得更加均匀，药液的效果更加明显。
16.(10)在加药管向柱塞内加药的最后阶段，会向柱塞内通入一段氮气，目的是为了维持柱塞内外的压力平衡，使得柱塞内的药液能够在撞击座落器排水杆柱后顺利排出。
17.(11)此次设计的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，将清
蜡工艺和排水工艺结合在了一起，同时加药系统的设计实现了化学排水采气、清蜡与机械排水采气、清蜡的复合功能，其中柱塞壁面凹槽通过柱塞的上下往复运动的方式将井筒内表面的蜡给清除掉，此为机械清蜡；柱塞内的药液通过撞击座落器释放从而达到清蜡的目的，此为化学清蜡；通过柱塞将井筒内的积液带出井筒，此为柱塞排水采气；通过释放柱塞段内的泡排剂从而实现泡沫排水采气。多种技术手段相结合，大大提高了气井的排水和清蜡效果，实现了对凝析气藏的高效开采。


技术实现要素：

18.本发明是一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，该柱塞由捕捉器，柱塞段，万向节和座落器四部分组成。该柱塞在上、下运行的过程当中利用自身柱塞段凸出的凹槽刮掉管壁上的蜡实现机械清蜡；柱塞撞击座落器释放药液实现化学清蜡；泡排剂的释放在井底形成大量气泡并随天然气上升排出井口实现泡沫排水采气以及柱塞上行阶段将井筒内的积液带出井筒实现柱塞排水采气的功能。多种技术手段相结合，大大提高了气井的排水和清蜡效果，实现了凝析气藏的高效开采。
19.所述捕捉器，以加药管为捕捉器的中心管，由上到下依次为加药管弹簧，安装阻挡条的装置，阻挡条，六边体，爪子连接部和两个爪子。其中加药管上端部分有一突起，该凸起起到限制弹簧位置的作用；阻挡条放置在阻挡条安装设备的凹槽里的，其作用是阻挡捕捉器的移动；捕捉器外壳上的四个方形孔用于拦截阻挡条；外壳两端的启动器用于解除阻挡条的阻挡作用。
20.所述柱塞段，由外部螺旋凹槽、内部进药口装置和柱塞段底板组成。三个柱塞段内部都被设计成空腔室，用于存放药液；内壁拥有四个半贯通流水槽的按压装置环提高了加药效率；按压装置弹簧用来限制进药口按压装置的上下运动程度。连接柱塞段的软管内都装有一个单向阀防止药液回流；任意相邻的两个柱塞段表面的螺旋凹槽方向相反，在防止漏失的同时还能在上下运动中实现机械清蜡。
21.所述万向节，以万向轮连接部为主体，从上到下依次为滚珠，轴承，万向轮连接部、万向轮和螺栓。滚珠和轴承位于柱塞段内部，保证了万向功能的前提下避免了零件直接与外部环境接触，减缓了被腐蚀的速度；螺栓用于固定被放置在万向轮连接部的万向轮，防止其在旋转时脱离初始位置。
22.所述座落器，以座落器中段为主体，从上到下依次为排水顶杆、座落器中段、座落器弹簧、螺旋系统以及轴承。排水顶杆四周设计了四个贯通的排水槽便于柱塞段内的液体流出；座落器弹簧在座落器中起到缓冲撞击的作用；流经螺旋系统的药液带动螺旋系统旋转，让药液得到充分搅拌，使其更好的发挥作用。
23.本技术能同时解决对高含蜡凝析气藏开采所存在的井筒结蜡和井筒积液问题。通过将柱塞设计成三段空腔室柱塞并设置万向节和螺旋凹槽，使得该柱塞能够同时实现清蜡和排水采气。其中清蜡手段是壁面凹槽的上下移动实现的机械清蜡以及柱塞内药液释放实现的化学清蜡的结合；排水采气是柱塞上行将井底积液带出实现的柱塞排水采气以及柱塞内泡排剂被排出后生成大量含水气泡，含水气泡随气流被携带到地面，实现的泡沫排水采气的结合。
附图说明
24.图1是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的结构示意图；
25.图2是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕器结构示意图；
26.图3是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的上、下柱塞的结构示意图；
27.图4本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的中间柱塞的结构示意图；
28.图5是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的万向节结构示意图；
29.图6是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的座落器结构示意图；
30.图7是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕捉器外壳结构示意图；
31.图8是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕捉器内部结构示意图；
32.图9是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕捉器的安装阻挡条装置的结构示意图；
33.图10是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的阻挡条结构示意图；
34.图11是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的柱塞加药口装置结构示意图；
35.图12是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的段塞段底板结构示意图；
36.图13是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的万向节轴承部分结构示意图；
37.图14是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的排水顶杆的结构示意图；
38.图15是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的螺旋系统的结构示意图；
39.图16是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的现场安装使用的示意图。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
41.图1是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加
药柱塞的结构示意图；图2是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕器结构示意图；图3是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的上、下柱塞的结构示意图；图4本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的中间柱塞的结构示意图；图5是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的万向节结构示意图；图6是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的座落器结构示意图；图7是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕捉器外壳结构示意图；图8是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕捉器内部结构示意图；图9是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的捕捉器的安装阻挡条装置的结构示意图；图10是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的阻挡条结构示意图；图11是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的柱塞加药口装置结构示意图；图12是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的段塞段底板结构示意图；图13是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的万向节轴承部分结构示意图；图14是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的排水顶杆的结构示意图；图15是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的螺旋系统的结构示意图；图16是本发明的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞的可加药柱塞的现场安装使用的示意图。
42.附图标记为：1捕捉器、2上、下柱塞段、3万向节、4座落器、5中柱塞段、6软管、7软管固定环、11捕捉器外壳、12加药管、13加药管弹簧、14阻挡条放置装置、15阻挡条、16六面体、17爪子、18爪子连接部、19启动器、21进(出)药口按压装置、22按压装置环、23按压装置支撑部、24按压弹簧、25柱塞段底板、41滚珠、42万向轮连接部、43轴承套、44滚动柱、45轴承外部套环、46万向轮、47螺栓、51排水顶杆、52座落器中段、53座落器弹黄、54螺旋系统轴承、55螺旋系统。
43.一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，由捕捉器部分，三个柱塞段，四个万向节以及一个座落器组成。当该柱塞加满药液后，按压捕捉器外壳11两端的启动器19，将捕捉器内部的阻挡条15下压，阻挡条15下压后，爪子17松开，向上柱塞段2内注药的加药管12上升与上柱塞段2脱离接触，上柱塞段2的进药口按压装置21内的按压弹簧23失去压力，自身恢复至初始状态并带动进药口按压装置21恢复至初始状态，这时套在加药管12上部的加药管弹簧13失去压力，自身将恢复至初始，将阻挡条15与阻挡条放置装置14、六面体16、爪子17、爪子连接部18一起推动朝下方滑动，直至阻挡条15上端突出部分在捕捉器外壳11下部开口卡住为止。柱塞向下坠落，在通过弯曲井段时，通过万向节4中的滚珠41的滚动，使得两个相邻的柱塞段的位置产生偏差，让整个柱塞都可以出现多方向和多角度的弯曲，从而使得整个柱塞都可以通过弯曲部分，这样就实现了柱塞在水平井中的顺利运行，同时两个万向轮46相切，使柱塞在井筒中转向变得更容易。套在万向轮连接部42上端的轴承套43，滚动柱44和轴承外部套环45三者组成轴承部分，使得万向轮连接部42在旋转过程中受到的磨损降到最少。螺栓47在此处是起到固定万向轮46位置的作用。当柱塞向下运
行，并在下柱塞2打捞头处的出药口撞击装置21与座落器上端的排水顶杆41撞击，撞击使得出药口撞击装置21内的撞击弹簧24压缩，带动出药口撞击装置21朝撞击弹簧24压缩方向运动，同时座落器中段52的上端部分由于受到撞击向下运动，座落器弹簧53由此受到压缩。并且柱塞段内的药液在此次撞击当中通过出药口的撞击装置环22内壁的半贯通槽流出，并在流经螺旋系统55的螺旋翼时带动螺旋翼旋转，井筒中流出的液体经过螺旋系统55的搅拌，更加均匀的分布在了井筒当中，从而实现柱塞中的药液在井筒中释放并发挥作用的目的。
44.由于柱塞的出药口撞击装置21高速撞击座落器的排水杆柱51使得出药口弹簧24受到压缩，这一过程是重力势能转化了弹性势能的过程，由于弹簧的持续压缩，使压缩的弹性势能逐步转化为了使弹簧复原的弹性势能最终再转换为重力势能的过程，这时座落器弹簧53与撞击弹簧24均开始恢复至自身的初始位置，当两个弹簧均恢复至自身初始位置时排水杆柱51与出药口撞击装置21页恢复到初始位置，此时排水杆柱51与出药口撞击装置21分离，柱塞开始上行。在经过弯曲井段时，通过万向节4中的滚珠41的滚动，使得两个相邻的柱塞段的位置产生偏差，让整个柱塞都可以出现多方向和多角度的弯曲，从而使得整个柱塞段都可以通过弯曲部分，这样就实现了柱塞在水平井中的顺利运行，同时两个万向轮46相切，使柱塞在井筒中转向变得更容易。当上柱塞段2的进药口按压装置21与加药管12发生撞击时，进药口按压装置21会由于按压装置弹簧24的压缩而下移，从而使得加药管12进入上柱塞2内；上柱塞段2继续上升，直至打捞头上表面与爪子连接部18相撞，此时爪子连接部18受到撞击和爪子17一起向上运动，直至爪子17下表面与捕捉器外壳11开口处撞击，这次撞击会让爪子17收缩，夹住上柱塞段2的打捞头部分；与此同时由于撞击，加药管12上部的加药管弹簧13开始压缩，六面体16、阻挡条15、阻挡条放置装置14开始向上运动，阻挡条15突出部分由于截面是个梯形的关系，在向上运动的过程中慢慢收回至捕捉器外壳11内，并且凸出部分与捕捉器外壳11内壁持续保持相切状态；在凸出部分到底下一个孔洞时，由于阻挡条15没有的捕捉器外壳11内部的限制，便从孔洞中突出，且阻挡条15突出部分正好被捕捉器外壳11按压装置的突出部分向阻挡，这样阻挡条15就被固定住了，同时爪子17也因此能卡住柱塞让它不下落。固定好后加药管开始向柱塞内加药，药液顺着软管6向下流，从上到下将三个柱塞段装满；每根软管6都深入柱塞段内部一部分，并且深入柱塞段的部分还有软管固定环7来进行固定，这是为了防止柱塞在通过弯曲管道的过程中由于上下柱塞段的偏差导致软管6在循环过程中脱落。
45.相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：
46.(1)此次设计从两个方面来解决柱塞在水平井中的转向问题。一是万向节，通过增加万向节这一结构，让柱塞能够在水平井的弯曲井段中实现转向；二是将一个长柱塞设计成三个短柱塞，短柱塞更容易通过水平井的弯曲井段，更不容易出现卡顿。
47.(2)目前对于解决高含蜡凝析气藏的结蜡和井筒积液两个问题中任意一个问题的技术都很多，但同时解决两个问题的技术却没有；这次提出的这项技术就能够同时解决井筒积液和井筒清蜡的问题：通过柱塞循环的上下往复运动，能够将井筒内的积液排除实现排液，同时实现机械清蜡；通过柱塞与座落器的撞击来释放柱塞内的药液实现化学清蜡填补了这一方面的技术空白。
48.(3)由于柱塞在运行过程当中存在漏失的现象，因此在每个柱塞段的表面都设计成了螺旋式的凹槽，任意两段相邻柱塞的凹槽螺旋方向都不相同；螺旋状的凹槽相比水平
凹槽，磨损程度更低，清蜡效果更好；且正梯形的凹槽截面可以最大程度的减少漏失。
49.(4)目前已有的柱塞主要是通过物理方式实现排水采气或清蜡，效率低下。本次设计了一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，将柱塞内部设置成空腔室，可在柱塞内部添加清蜡剂和泡排剂，实现了化学和物理相结合的复合型清蜡和排水技术，大大增加了清蜡和排水效率，同时将井口捕捉装置中增加了可自动加药的设备，实现了柱塞的自动捕捉和药剂的自动加入。
50.(5)这次设计的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞拥有三个相互独立又相互连通的柱塞段，在每根连接柱塞的软管接头处都设置了一个单向阀，使得三个柱塞段当中可以分别添加不同的药剂而互相不受影响，同时万向节和三个柱塞段的设计，也避免了柱塞在大斜度井或水平井的卡顿，增加了柱塞的适用范围。
51.(6)此次设计的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，由多重清蜡技术共同作用：柱塞壁面上的螺纹式的凹槽在上下运动的过程当中将附着在井壁上的蜡给刮掉，实现机械清蜡；通过柱塞内部的药剂释放实现化学清蜡。两种清蜡方法相结合，提高了清蜡效率。
52.(7)此次设计的万向节的滚珠和轴承部分位于柱塞内部，而常规的万向节的滚珠部分和轴承部分都是位于柱塞外部的。在内部的滚珠和轴承避免了与外部环境直接接触，减缓了被腐蚀的速率。
53.(8)柱塞打捞头部分安装的按压装置环内表面设计了4个半贯通的流水槽，该设计不仅让按压装置环起到限制进药口按压装置位置的作用，还能够让通过加药管流出的药液通过4个半贯通的流水槽更加方便的流入到柱塞段的空腔室内，提高了加药的效率。
54.(9)下柱塞段与座落器的排水杆柱相撞后流出的药液流经螺旋系统，带动螺旋系统的扇叶转动从而实现螺旋系统对药液的搅拌，螺旋系统对药液的搅拌，会增加药液与井筒内流体的混合程度，让药液与井筒内液体混合得更加均匀，药液的效果更加明显。
55.(10)在加药管向柱塞内加药的最后阶段，会向柱塞内通入一段氮气，目的是为了维持柱塞内外的压力平衡，使得柱塞内的药液能够在撞击座落器排水杆柱后顺利排出。
56.(11)此次设计的一种适用于凝析气藏水平井排水采气及清蜡的可加药柱塞，将清蜡工艺和排水工艺结合在了一起，同时加药系统的设计实现了化学排水采气、清蜡与机械排水采气、清蜡的复合功能，其中柱塞壁面凹槽通过柱塞的上下往复运动的方式将井筒内表面的蜡给清除掉，此为机械清蜡；柱塞内的药液通过撞击座落器释放从而达到清蜡的目的，此为化学清蜡；通过柱塞将井筒内的积液带出井筒此为柱塞排水采气；通过释放柱塞段内的泡排剂从而实现泡沫排水采气。多种技术手段相结合，大大提高了气井的排水和清蜡效果，实现了凝析气藏的高效开采。