一种矿山巷道掘进除尘风机的制作方法

1.本发明涉及除尘风机技术领域，具体是一种矿山巷道掘进除尘风机。


背景技术：

2.在矿山巷道进行掘进的过程中，会产生大量的粉尘，通常需要采用除尘风机进行除尘操作，除尘风机与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。
3.当空气被吸风口吸入时，先通过滤网进行第一步的过滤，在通过喷淋进行二次过滤，从而达到除尘的效果，但是，在使用过滤网进行第一步过滤时，大量粉尘容易粘附在过滤网的表面，对过滤网造成堵塞，对过滤网的使用造成影响，为了方便对过滤网上的粉尘进行处理，因此提供了一种矿山巷道掘进除尘风机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决使用过滤网时，大量粉尘容易粘附在过滤网的表面，对过滤网造成堵塞的问题，提供一种矿山巷道掘进除尘风机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山巷道掘进除尘风机，包括风机主体，所述风机主体的一侧外壁设置有出风口，所述风机主体的一端外壁设置有进风口，所述进风口的内壁安装有过滤板，所述进风口的内部和内壁设置有用于对所述过滤板进行刮动的刮动机构；所述刮动机构包括安装架、转动扇叶、第一同步轮、同步带、第二同步轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复丝杆、活动座、刮动板、导向槽、方形块、圆柱块；所述安装架固定连接于所述进风口的内壁并位于所述过滤板的一端，所述转动扇叶转动连接于所述安装架的外壁，所述第一同步轮转动连接于所述安装架的内部并通过连接轴与所述转动扇叶固定连接，所述同步带连接于所述第一同步轮的外壁，所述第二同步轮转动连接于所述进风口的内部并位于所述同步带的一端内壁，所述第一锥齿轮固定连接于所述第二同步轮的一端，所述第二锥齿轮转动连接于所述进风口的内部并位于所述第一锥齿轮的外壁，所述往复丝杆固定连接于所述第二锥齿轮的一端；所述活动座滑动连接于所述进风口的内部并延伸至所述进风口的内壁，所述往复丝杆贯穿于所述活动座，所述刮动板设置于所述活动座的外壁，所述导向槽开设于所述进风口的内壁远离所述活动座的一侧，所述方形块固定连接于所述刮动板的一端并位于所述活动座的内壁，所述圆柱块固定连接于所述刮动板的另一端并位于所述导向槽的内壁；所述进风口的内部和外壁设置有用于对刮除的粉尘进行收集的收集机构。
6.作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括连接块、收集槽、收集箱、固定槽、固定块、转动块、转动丝杆、活动架、遮挡板、限位块、限位弹簧和连接槽；所述连接块固定连接于所述进风口的底端，所述收集槽开设于所述进风口的内壁并贯穿于所述连接块，所述
收集槽位于所述过滤板远离所述安装架的一端，所述收集箱设置于所述连接块的下方，所述连接槽开设于所述收集箱的顶端并贯穿至所述收集箱的内壁，所述固定槽开设于所述连接块的外壁，所述固定块滑动连接于所述收集箱的内部并延伸至所述连接槽的内壁，所述转动块转动连接于所述收集箱的外壁，所述转动丝杆固定连接于所述转动块的一端并延伸至所述固定块的内壁；所述活动架滑动连接于所述连接块的内部并延伸至所述固定槽的内壁，所述遮挡板固定连接于所述活动架的底端，所述限位块固定连接于所述活动架的外壁，所述限位弹簧连接于所述限位块与所述连接块之间。
7.作为本发明再进一步的方案：所述第一同步轮和所述第二同步轮的外壁设置有外纹路，所述同步带的内壁设置有内纹路，所述外纹路与所述内纹路相匹配。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述活动座的外壁设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁设置有与所述往复丝杆相匹配的月牙销。
9.作为本发明再进一步的方案：所述活动座的内壁与所述方形块的外壁相贴合，所述圆柱块的外壁与所述导向槽的内壁相贴合。
10.作为本发明再进一步的方案：所述进风口的内部滑动连接有延伸至所述导向槽内壁的滑块，所述滑块与所述进风口之间连接有连接弹簧，所述滑块和所述连接弹簧设置有两组，所述滑块位于所述导向槽内壁的一端设置有第一斜面。
11.作为本发明再进一步的方案：所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合。
12.作为本发明再进一步的方案：所述固定块的外壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述转动丝杆相匹配。
13.作为本发明再进一步的方案：所述连接块的内部设置有与所述活动架和所述限位块外壁相匹配的位移槽，所述活动架位于所述固定槽内壁的一端设置有第二斜面。
14.作为本发明再进一步的方案：所述遮挡板的外壁与所述收集槽的内壁相匹配，所述遮挡板的顶端呈锥形。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置刮动机构和收集机构，气流通过进风口进入时，气流流动带动转动扇叶进行转动，转动扇叶转动带动刮动板进行往复位移，当刮动板向下进行位移时，刮动板与过滤板相接触，从而对过滤板进行刮动，当刮动板向上进行位移时，远离过滤板进行位移，与过滤板分离，挂落的粉尘通过收集箱进行收集，对收集箱进行拆除时，遮挡板位移对收集槽进行遮挡，防止在对收集箱内的粉尘进行处理时，粉尘通过收集槽落出，便于对在进风口进行进风时，刮动板向下对过滤板进行刮动，并对粉尘进行收集，防止粉尘堵塞过滤板。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的进风口的结构示意图；图3为本发明的过滤板的安装示意图；图4为本发明的进风口的部分剖视图；图5为本发明的刮动板的结构示意图；图6为本发明的导向槽的结构示意图；
图7为本发明的连接块的剖视图；图8为本发明的收集箱的剖视图。
17.图中：1、风机主体；2、出风口；3、进风口；4、过滤板；5、刮动机构；501、安装架；502、转动扇叶；503、第一同步轮；504、同步带；505、第二同步轮；506、第一锥齿轮；507、第二锥齿轮；508、往复丝杆；509、活动座；510、刮动板；511、导向槽；512、方形块；513、圆柱块；6、收集机构；601、连接块；602、收集槽；603、收集箱；604、固定槽；605、固定块；606、转动块；607、转动丝杆；608、活动架；609、遮挡板；610、限位块；611、限位弹簧；612、连接槽；7、滑块；8、连接弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1－图8，本发明实施例中，一种矿山巷道掘进除尘风机，包括风机主体1，风机主体1的一侧外壁设置有出风口2，风机主体1的一端外壁设置有进风口3，进风口3的内壁安装有过滤板4，进风口3的内部和内壁设置有用于对过滤板4进行刮动的刮动机构5；刮动机构5包括安装架501、转动扇叶502、第一同步轮503、同步带504、第二同步轮505、第一锥齿轮506、第二锥齿轮507、往复丝杆508、活动座509、刮动板510、导向槽511、方形块512、圆柱块513；安装架501固定连接于进风口3的内壁并位于过滤板4的一端，转动扇叶502转动连接于安装架501的外壁，第一同步轮503转动连接于安装架501的内部并通过连接轴与转动扇叶502固定连接，同步带504连接于第一同步轮503的外壁，第二同步轮505转动连接于进风口3的内部并位于同步带504的一端内壁，第一锥齿轮506固定连接于第二同步轮505的一端，第二锥齿轮507转动连接于进风口3的内部并位于第一锥齿轮506的外壁，往复丝杆508固定连接于第二锥齿轮507的一端；活动座509滑动连接于进风口3的内部并延伸至进风口3的内壁，往复丝杆508贯穿于活动座509，刮动板510设置于活动座509的外壁，导向槽511开设于进风口3的内壁远离活动座509的一侧，方形块512固定连接于刮动板510的一端并位于活动座509的内壁，圆柱块513固定连接于刮动板510的另一端并位于导向槽511的内壁；进风口3的内部和外壁设置有用于对刮除的粉尘进行收集的收集机构6，进风口3的内部滑动连接有延伸至导向槽511内壁的滑块7，滑块7与进风口3之间连接有连接弹簧8，滑块7和连接弹簧8设置有两组，滑块7位于导向槽511内壁的一端设置有第一斜面。
20.在本实施例中：气流通过进风口3进入时，气流流动带动转动扇叶502进行转动，转动扇叶502转动带动第一同步轮503进行转动，第一同步轮503转动带动同步带504进行转动，同步带504转动带动第二同步轮505进行转动，第二同步轮505转动带动第一锥齿轮506进行转动，第一锥齿轮506转动带动第二锥齿轮507进行转动，第二锥齿轮507转动带动往复丝杆508进行转动，往复丝杆508转动带动活动座509进行往复位移，活动座509位移带动刮动板510进行往复位移，此过程中，方形块512在活动座509的内壁进行滑动，圆柱块513在导向槽511内进行滑动，圆柱块513在导向槽511内进行滑动时，圆柱块513与第一斜面接触，推动滑块7进行位移，对连接弹簧8进行挤压，当圆柱块513越过滑块7时，滑块7受连接弹簧8弹
力作用进行复位，从而对圆柱块513进行阻挡，从而使得圆柱块513在导向槽511内只能进行单向滑动，当刮动板510向下进行位移时，刮动板510与过滤板4相接触，从而对过滤板4进行刮动，当刮动板510向上进行位移时，远离过滤板4进行位移，与过滤板4分离，从而使得在进风口3进行进风时，刮动板510向下对过滤板4进行刮动。
21.请着重参阅图3、图7和图8，收集机构6包括连接块601、收集槽602、收集箱603、固定槽604、固定块605、转动块606、转动丝杆607、活动架608、遮挡板609、限位块610、限位弹簧611和连接槽612；连接块601固定连接于进风口3的底端，收集槽602开设于进风口3的内壁并贯穿于连接块601，收集槽602位于过滤板4远离安装架501的一端，收集箱603设置于连接块601的下方，连接槽612开设于收集箱603的顶端并贯穿至收集箱603的内壁，固定槽604开设于连接块601的外壁，固定块605滑动连接于收集箱603的内部并延伸至连接槽612的内壁，转动块606转动连接于收集箱603的外壁，转动丝杆607固定连接于转动块606的一端并延伸至固定块605的内壁；活动架608滑动连接于连接块601的内部并延伸至固定槽604的内壁，遮挡板609固定连接于活动架608的底端，限位块610固定连接于活动架608的外壁，限位弹簧611连接于限位块610与连接块601之间。
22.在本实施例中：在对收集箱603进行安装时，将连接块601插入连接槽612，完成后转动转动块606，转动块606转动带动转动丝杆607进行转动，转动丝杆607转动带动固定块605进行位移，固定块605位移进入固定槽604，从而对收集箱603进行固定，固定块605进入固定槽604内时与活动架608接触，推动活动架608向下进行位移，活动架608位移带动遮挡板609向下进行位移，遮挡板609位移取消对收集槽602的遮挡，当刮动板510将粉尘刮下时，粉尘通过收集槽602进入收集箱603内进行收集，在对收集箱603进行拆除时，转动转动块606带动转动丝杆607进行转动，转动丝杆607转动带动固定块605位移出固定槽604，取消对收集箱603的固定，从而对收集箱603进行取出，固定块605位移出固定槽604时，限位块610受限位弹簧611弹力作用进行复位，限位块610复位带动活动架608进行位移，活动架608位移带动遮挡板609进行复位位移，遮挡板609位移对收集槽602进行遮挡，防止在对收集箱603内的粉尘进行处理时，粉尘通过收集槽602落出。
23.请着重参阅图1－图6，第一同步轮503和第二同步轮505的外壁设置有外纹路，同步带504的内壁设置有内纹路，外纹路与内纹路相匹配，第一锥齿轮506与第二锥齿轮507相啮合，活动座509的外壁设置有贯穿孔，贯穿孔的内壁设置有与往复丝杆508相匹配的月牙销。
24.在本实施例中：转动扇叶502转动带动第一同步轮503进行转动，第一同步轮503转动带动同步带504进行转动，同步带504转动带动第二同步轮505进行转动，第二同步轮505转动带动第一锥齿轮506进行转动，第一锥齿轮506转动带动第二锥齿轮507进行转动，第二锥齿轮507转动带动往复丝杆508进行转动，往复丝杆508转动带动活动座509进行往复位移。
25.请着重参阅图1－图6，活动座509的内壁与方形块512的外壁相贴合，圆柱块513的外壁与导向槽511的内壁相贴合。
26.在本实施例中：活动座509位移带动刮动板510进行往复位移，此过程中，方形块512在活动座509的内壁进行滑动，圆柱块513在导向槽511内进行滑动，圆柱块513在导向槽511内进行滑动时，圆柱块513与第一斜面接触，推动滑块7进行位移，对连接弹簧8进行挤
压，当圆柱块513越过滑块7时，滑块7受连接弹簧8弹力作用进行复位，从而对圆柱块513进行阻挡，从而使得圆柱块513在导向槽511内只能进行单向滑动。
27.请着重参阅图3、图7和图8，连接块601的外壁与连接槽612的内壁相贴合，固定槽604的内壁与固定块605的外壁相贴合，固定块605的外壁设置有螺纹孔，螺纹孔与转动丝杆607相匹配。
28.在本实施例中：将连接块601插入连接槽612，完成后转动转动块606，转动块606转动带动转动丝杆607进行转动，转动丝杆607转动带动固定块605进行位移，固定块605位移进入固定槽604，从而对收集箱603进行固定。
29.请着重参阅图3、图7和图8，连接块601的内部设置有与活动架608和限位块610外壁相匹配的位移槽，活动架608位于固定槽604内壁的一端设置有第二斜面，遮挡板609的外壁与收集槽602的内壁相匹配，遮挡板609的顶端呈锥形。
30.在本实施例中：转动转动块606带动转动丝杆607进行转动，转动丝杆607转动带动固定块605位移出固定槽604，取消对收集箱603的固定，从而对收集箱603进行取出，固定块605位移出固定槽604时，限位块610受限位弹簧611弹力作用进行复位，限位块610复位带动活动架608进行位移，活动架608位移带动遮挡板609进行复位位移，遮挡板609位移对收集槽602进行遮挡。
31.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。