一种用于滚刀钻头孔底清淤装置的制作方法

1.本发明涉及钻井施工设备领域，尤其涉及一种用于滚刀钻头孔底清淤装置。


背景技术：

2.在钻井法施工中，滚刀破碎的岩块需要通过流动的泥浆携带排至地面，受泥浆粘性、泥浆流速、岩块岩性影响，在实际钻井施工中，滚刀破碎的岩块很难被泥浆携带走，会有部分岩块沉到孔底工作面上，这样就造成滚刀需要二次重复破碎，造成破岩效率低，滚刀损坏加快。部分岩块沉到孔底无法排出，使孔底清淤工作十分困难。
3.由此可见，对滚刀钻头孔底清淤装置进行改进十分必要。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的一种用于滚刀钻头孔底清淤装置。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种滚刀钻头孔底清淤装置，涉及现有市售的滚刀钻头，包括：底座组件、清淤组件和销轴，所述底座组件设置在钻头底板上且位于滚刀的后侧，所述清淤组件与底座组件转动连接；
6.所述清淤组件包括拉杆和刮板，所述刮板设置在所述拉杆的底部，且与孔底工作面接触。
7.进一步地，所述底座组件的底部设置有限位板，用于阻止所述清淤组件向对应所述滚刀的位置转动。
8.进一步地，所述清淤组件还包括底部滑板，所述底部滑板长侧一端端部与刮板端部连接，长侧另一端端部与拉杆下端端部连接，所述底部滑板、刮板和所述拉杆之间构成三角形结构。
9.进一步地，所述拉杆呈u型。
10.进一步地，所述底座组件包括底板、底座耳板、挡板和加强板，所述底板安装在钻头底板的底部，所述底座耳板安装在所述底板的底部，所述挡板连接在所述底座耳板的一侧，所述加强板设置在所述限位板与所述挡板之间。
11.进一步地，所述拉杆的顶部设置有清淤耳板，所述清淤耳板上开设有供销轴穿过的孔槽，所述销轴穿过所述孔槽将所述清淤耳板转动连接在底座耳板上。
12.本发明的有益效果体现在：清淤组件通过销轴与底座组件转动连接，底座组件焊接在钻头底板上，当钻头旋转时，底座组件和清淤组件随着旋转。当清淤组件遇到孔底高低不
13.平时，由于其与底座组件销轴连接，可实现随着孔底高低进行自动调整高度，孔底沉渣就5会被刮起，随着流动的泥浆带走，达到清淤目的，起到了清理孔底工作面沉渣的作用，使
14.工作面变得干净，避免了滚刀的二次重复破岩，既有利于提高钻进效率，也有利于
提高滚刀的利用率。同时限位板阻止了清淤组件和滚刀的碰撞，使装置在工作过程中更安全。
附图说明
15.图1为本滚刀钻头孔底清淤装置安装位置示意图；
16.图2为本滚刀钻头孔底清淤装置结构示意图；
17.图3为本滚刀钻头孔底清淤装置剖面示意图；
18.图4为本滚刀钻头孔底清淤装置底座组件结构示意图；
19.图5为本滚刀钻头孔底清淤装置底座组件剖面示意图；
20.图6为本滚刀钻头孔底清淤装置清淤组件剖面示意图；
21.图7为本滚刀钻头孔底清淤装置清淤组件结构示意图；
22.附图标记说明：1、底座组件；2、清淤组件；3、销轴；11、底板；12、底座耳板；
23.13、挡板；14、限位板；15、加强板；21、清淤耳板；22、拉杆；23、刮板；24、底部滑板。
具体实施方式
24.0下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地
25.描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.5需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，
27.则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
29.二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指0示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
30.参见图1至图7。
31.本发明，涉及现有市售的滚刀钻头，包括：底座组件1、清淤组件2和销轴3，所述底座组件1设置在钻头底板11上且位于滚刀的后侧，所述清淤组件2与底座组件1转动连接；
32.所述清淤组件2包括拉杆22和刮板23，所述刮板23设置在所述拉杆22的底部，且与孔底工作面接触。这样设计，随着钻头的旋转，清淤组件2也跟着旋转，当刮板23遇到孔底高低不平时，由于其与底座组件转动连接，可实现随着孔底高低进行自动调整高度，孔底沉渣就会被刮起，随着流动的泥浆带走，达到清淤目的。
33.在一实施例中，所述底座组件1的底部设置有限位板14，用于阻止所述清淤组件2向对应所述滚刀的位置转动。
34.在一实施例中，所述清淤组件2还包括底部滑板24，所述底部滑板24长侧一端端部与刮板23端部连接，长侧另一端端部与拉杆22下端端部连接，所述底部滑板24、刮板23和所述拉杆22之间构成三角形结构。这样设计，刮板23在工作时不容易被大块的沉渣破坏，加强了装置的耐久性。
35.在一实施例中，所述拉杆22呈u型。
36.在一实施例中，所述底座组件1包括底板11、底座耳板12、挡板13和加强板15，所述底板11安装在钻头底板11的底部，所述底座耳板12安装在所述底板11的底部，所述挡板13连接在所述底座耳板12的一侧，所述加强板15设置在所述限位板14与所述挡板13之间。这样设计，所述挡板13、加强板15和限位板14组成一个稳定的限位结构，用来防止清淤装置2与前面的滚刀发生碰撞。
37.在一实施例中，所述拉杆22的顶部设置有清淤耳板21，所述清淤耳板21上开设有供销轴3穿过的孔槽，所述销轴穿过所述孔槽将所述清淤耳板转动连接在底座耳板上。
38.在一实施例中，所述刮板23设有与拉杆22相对应的凹槽，所述刮板23设在拉杆22下端同时拉杆22两侧嵌入刮板23上的凹槽内。
39.在一实施例中，所述刮板23和底部滑板24长度均长于拉杆22，这样设计，所述刮板23和底部滑板24搅动的范围更大，清淤范围更大，效果更好。
40.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本发明，本领域技术人员可根据它做出各种修改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。