一种用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统的制作方法

1.本技术涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统。


背景技术：

2.钻爆法施工一直是我国隧道施工的重要手段，具有技术成熟、设备配套简单、运用灵活等优点。在钻爆、支护和出碴作业循环中，出碴运输通常占循环时间的35％～60％，是影响快速掘进的关键工序。钻爆法施工中出碴方式通常为皮带机连续出碴。皮带机穿越仰拱施工区，虽然可以确保不间断出碴，但出碴设备与现有钻爆施工装备交叉布置，有大量施工重叠区域，增加施工危险系数，而且各设备运行形成一定的相互干扰，限制了施工效率的提升。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统，该出碴系统能够有效避免和钻爆设备相互干涉，减少施工区域重叠，提高了施工的安全性和施工效率。
4.为实现上述目的，本技术提供一种用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统，包括装载车、碎料机构、仰拱栈桥、移动皮带机和连续皮带机，所述碎料机构的出料口设于所述移动皮带机的第一端上方，所述移动皮带机的设于所述仰拱栈桥的一侧，所述移动皮带机的第二端延伸设于所述连续皮带机的上方；所述装载车用于装载掌子面处钻爆施工产生的料碴并倾卸至所述碎料机构，所述碎料机构用于将料碴破碎并输送至所述移动皮带机。
5.可选地，所述移动皮带机设有行走支架，所述行走支架的底部设有行走轮，所述仰拱栈桥的侧部的和所述连续皮带机的接料段均铺设行走轮轨道。
6.可选地，所述碎料机构包括破碎机、破碎台车及卸料皮带机，所述破碎台车的一端连接所述破碎机，另一端连接所述卸料皮带机，所述破碎台车设有行走机构。
7.可选地，所述破碎机的接料端和所述卸料皮带机的卸料端均设有调节机构，所述调节机构用于调节接料及卸料的高度和方向。
8.可选地，所述行走机构为履带行走机构。
9.可选地，还包括用于设于隧道内的支护设备。
10.可选地，所述支护设备包括防水板台车，所述连续皮带机穿设于所述防水板台车的底部一侧。
11.可选地，所述支护设备还包括同步衬砌台车，所述连续皮带机穿设于所述同步衬砌台车的底部一侧。
12.相对于上述背景技术，本技术所提供的用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统不仅满足连续出碴的需求，且出碴系统中靠近钻爆施工区域的设备如装载车和碎料机构均能及时经仰拱栈桥回避至安全区域，移动皮带机的一端架设在仰拱栈桥的一侧，另一端延伸至连续皮带机的上方，能够完成料碴的转运且不占据仰拱栈桥的通行空间，不影响钻爆施工
过程中设备的通行，移动皮带机同样能够在钻爆施工过程中移动规避，在钻爆施工完成后重新回到输料位置进行石碴的转运，配合连续皮带机将石碴连续输送至弃碴场。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例所提供的用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统的系统图；
15.图2为图1的a-a截面图；
16.图3为图1的b-b截面图；
17.图4为图1的c-c截面图。
18.其中：
19.1-掌子面、2-装载车、3-碎料机构、4-移动皮带机、5-仰拱栈桥、6-防水板台车、7-同步衬砌台车、8-连续皮带机；
20.31-破碎机、32-破碎台车、33-卸料皮带机。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
23.请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统的系统图，图2为图1的a-a截面图，图3为图1的b-b截面图，图4为图1的c-c截面图。
24.本技术提供一种用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统，能够将隧道钻爆施工过程中碎碴输送排出，同时减少了钻爆施工区域和出碴区域的重叠、避免出碴系统中各出碴设备与钻爆设备的干涉，提高施工安全性和施工效率。为实现上述目的，本技术实施例提供一种用于钻爆法施工的连续出碴系统，该出碴系统主要由装载车2、碎料机构3、仰拱栈桥5、移动皮带机4和连续皮带机8构成，碎料机构3距离钻爆施工的掌子面1预设距离设置，装载车2往返于掌子面1和碎料机构3之间，用来将掌子面1处钻爆施工产生的料碴装载并运送至碎料机构3破碎，以将料碴破碎形成方便移动皮带机4和连续皮带机8输送的颗粒。掌子面1是隧道施工中的一个术语，即开挖坑道(采煤、采矿或隧道工程中)不断向前推进的工作面。仰拱栈桥5位于碎料机构3和连续皮带机8之间，移动皮带机4的一端设置在仰拱栈桥5的一侧，另一端延伸设置在连续皮带机8的上方，碎料机构3的出料口将破碎后的料碴输送至移动皮带机4，移动皮带机4将料碴转运至连续皮带机8，由连续皮带机8输送至弃碴场。移动皮带机4和仰拱栈桥5的设置如图2所示，移动皮带机4布置在仰拱栈桥5的一侧，不占据仰拱栈桥5的通行通道，钻爆施工时，装载车2等可通过仰拱栈桥5转移至安全区域，移动皮带机4也可
以朝向远离掌子面1的方向移动回避，仰拱栈桥5同时供钻爆施工设备通行及运输钻爆施工物资，与出碴系统的各设备不发生干涉，同时有效避免出碴系统的设备损伤。
25.具体而言，移动皮带机4的设有行走支架，行走支架的底部设有行走轮，行走轮至少设置在行走支架的两端，连续皮带机8的接料段两侧、仰拱栈桥5的一侧上方均铺设和行走轮配合的行走轮轨道，移动皮带机4的接料段下方的行走轮位于仰拱栈桥5的行走轮轨道上，移动皮带机4的卸料段下方的行走轮位于连续皮带机8两侧的行走轮轨道上，利用电机驱动行走轮沿行走轮轨道行走，实现移动皮带机4的移动。
26.在一实施例中，碎料机构3采用破碎机31+破碎台车32+卸料皮带机33组合的结构，破碎台车32的一端设有破碎机31，另一端设有卸料皮带机33，且底部设有履带式行走机构，使得碎料机构3同样具备行走功能。此外，破碎机31的接料端设有调节机构，调节机构可采用调节油缸等，用来调节破碎机31的接料口的高度和方向，以便装载车2向破碎机31卸料。类似的，卸料皮带机33的卸料端也设有调节机构，调节机构用来调节卸料皮带机33的卸料高度和方向，确保能够将料碴卸载至移动皮带机4的接料段上方。破碎机31和卸料皮带机33的结构及调节机构的设置可参考现有设备，碎料机构3的设置也可根据实际碎料需要适应性调整。
27.进一步地，本技术所提供用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统还包括用来对隧道进行支护作业的支护设备，且支护设备和出碴设备如连续皮带机8互不干涉。具体参考图3和图4，支护设备包括同步衬砌台车7，连续皮带机8设置在同步衬砌台车7的底部外侧，不影响同步衬砌台车7的行进支护作业。此外，支护设备还包括防水板台车6，连续皮带机8同样设置在防水板台车6的底部外侧，不影响防水板台车6的行进。
28.申请提供的用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统，能够将隧道钻爆施工过程中碎碴输送排出，减少施工区域的重叠、避免出碴系统中各出碴设备与钻爆设备的干涉，提高施工安全性和施工效率。
29.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.以上对本技术所提供的用于钻爆法隧道施工的连续出碴系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。