一种用于悬臂式掘进机的新型钻头的制作方法

1.本实用新型涉及悬臂式掘进机技术领域，具体涉及一种用于悬臂式掘进机的新型钻头。


背景技术：

2.悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组。随着回采工作面综合采煤机械化的快速发展，煤矿对巷道掘进速度要求越来越高。为了提高采准巷道的速度，悬臂式掘进机被大力研制并逐步发展完善。悬臂式掘进机要同时实现剥离煤岩、装载运出、机器本身的行走调动以及喷雾除尘等功能，即集切割、装载、运输、行走于一身。它主要由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、机架及回转台、液压系统、电气系统、冷却灭尘供水系统以及操作控制系统等组成。其中切割臂、回转台、装渣板、输送机、转载机、履带等为主要工作机构。
3.现有的悬臂式掘进机的新型钻头安装结构较为复杂，不便于安装和拆卸。因此，本领域技术人员提供了一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外缘安装有多个截齿，钻头本体连接安装座，安装座远离钻头本体的一端固定连接法兰，安装座的外壁安装有卡紧结构，钻头本体下端固定连接插块，插块内开设有限位孔，限位孔内安装有滑动连接的限位块。
5.优选的：所述安装座内对应插块开设有插孔，安装座位于插孔的两侧靠近卡紧结构处开设有滑孔。
6.优选的：所述卡紧结构包括支架，支架设置成u型，支架两端开设有安装孔。
7.优选的：所述支架两端通过螺栓与安装座固定，支架上安装有贯穿的滑杆，滑杆贯穿滑孔。
8.优选的：所述滑杆的另一端固定连接压块，滑杆靠近支架处固定连接压板。
9.优选的：所述滑杆位于安装座和压板之间处套装有弹簧一。
10.优选的：所述限位块对称设有两个，限位块之间通过伸缩杆连接，伸缩杆外侧套装有弹簧二。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、安装时，插块插入插孔中，当限位块移动至滑孔内部时，在弹簧一的作用下，限位块插入滑孔中，将插块和安装座固定，便于钻头本体的安装。
13.2、本实用新型中，按压压块，滑杆沿着支架滑动，压板挤压弹簧一，滑杆插入滑孔中，滑杆挤压限位块，限位块进入限位孔中，限位块与滑孔分离，便于将插块与安装座分离。
附图说明
14.图1是本申请实施例提供的用于悬臂式掘进机的新型钻头结构示意图；
15.图2是本申请实施例提供的用于悬臂式掘进机的新型钻头中钻头本体的结构示意图；
16.图3是本申请实施例提供的用于悬臂式掘进机的新型钻头中安装座的结构示意图；
17.图4是本申请实施例提供的用于悬臂式掘进机的新型钻头中插块的结构示意图；
18.图中：1、钻头本体，101、截齿，2、安装座，201、法兰，202、插孔，203、滑孔，3、卡紧结构，301、支架，3011、安装孔，302、滑杆，303、弹簧一，304、压块，305、压板，4、插块，401、限位孔，5、限位块，501、伸缩杆，502、弹簧二。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，包括钻头本体1，钻头本体1的外缘安装有多个截齿101，钻头本体1连接安装座2，安装座2远离钻头本体1的一端固定连接法兰201，安装座2的外壁安装有卡紧结构3，钻头本体1下端固定连接插块4，插块4内开设有限位孔401，限位孔401内安装有滑动连接的限位块5。
21.请参阅图3，安装座2内对应插块4开设有插孔202，安装座2位于插孔202的两侧靠近卡紧结构3处开设有滑孔203，卡紧结构3包括支架301，支架301设置成u型，支架301两端开设有安装孔3011，支架301两端通过螺栓与安装座2固定，支架301上安装有贯穿的滑杆302，滑杆302贯穿滑孔203，滑杆302的另一端固定连接压块304，滑杆302靠近支架301处固定连接压板305，滑杆302位于安装座2和压板305之间处套装有弹簧一303。
22.请参阅图4，限位块5对称设有两个，限位块5之间通过伸缩杆501连接，伸缩杆501外侧套装有弹簧二502。
23.本实用新型的工作原理是：
24.安装时，插块4插入插孔202中，当限位块5移动至滑孔203内部时，在弹簧一303的作用下，限位块5插入滑孔203中，将插块4和安装座2固定，实现钻头本体1的安装，拆卸时，按压压块304，滑杆302沿着支架301滑动，压板305挤压弹簧一303，滑杆302插入滑孔203中，滑杆302挤压限位块5，限位块5进入限位孔401中，限位块5与滑孔203分离，便于将插块4与安装座2分离。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，包括钻头本体（1），其特征在于，所述钻头本体（1）的外缘安装有多个截齿（101），钻头本体（1）连接安装座（2），安装座（2）远离钻头本体（1）的一端固定连接法兰（201），安装座（2）的外壁安装有卡紧结构（3），钻头本体（1）下端固定连接插块（4），插块（4）内开设有限位孔（401），限位孔（401）内安装有滑动连接的限位块（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，其特征在于，所述安装座（2）内对应插块（4）开设有插孔（202），安装座（2）位于插孔（202）的两侧靠近卡紧结构（3）处开设有滑孔（203）。3.根据权利要求1所述的一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，其特征在于，所述卡紧结构（3）包括支架（301），支架（301）设置成u型，支架（301）两端开设有安装孔（3011）。4.根据权利要求3所述的一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，其特征在于，所述支架（301）两端通过螺栓与安装座（2）固定，支架（301）上安装有贯穿的滑杆（302），滑杆（302）贯穿滑孔（203）。5.根据权利要求4所述的一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，其特征在于，所述滑杆（302）的另一端固定连接压块（304），滑杆（302）靠近支架（301）处固定连接压板（305）。6.根据权利要求5所述的一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，其特征在于，所述滑杆（302）位于安装座（2）和压板（305）之间处套装有弹簧一（303）。7.根据权利要求1所述的一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，其特征在于，所述限位块（5）对称设有两个，限位块（5）之间通过伸缩杆（501）连接，伸缩杆（501）外侧套装有弹簧二（502）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外缘安装有多个截齿，钻头本体连接安装座，安装座远离钻头本体的一端固定连接法兰，安装座的外壁安装有卡紧结构，钻头本体下端固定连接插块，插块内开设有限位孔，限位孔内安装有滑动连接的限位块，安装时，插块插入插孔中，当限位块移动至滑孔内部时，在弹簧一的作用下，限位块插入滑孔中，将插块和安装座固定，便于钻头本体的安装，按压压块，滑杆沿着支架滑动，压板挤压弹簧一，滑杆插入滑孔中，滑杆挤压限位块，限位块进入限位孔中，限位块与滑孔分离，便于将插块与安装座分离。将插块与安装座分离。将插块与安装座分离。


技术研发人员：王全宏
受保护的技术使用者：王全宏
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/8/16