一种煤矿作业通风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿通风相关技术领域，具体为一种煤矿作业通风除尘装置。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，而矿井中为了保证工作人员的身体健康，其都会设置通风换气系统，但是传统的通风换气系统结构较为简单，其无法很好的对粉尘进行去除，并且冬季时，还会导致矿井外部的冷空气被引入，从而造成矿井内部温度变低，从而影响操作人员的操作，为此，本实用新型提出一种煤矿作业通风除尘装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿作业通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿作业通风除尘装置，所述煤矿作业通风除尘装置包括：
5.排气风道，所述排气风道的a侧端设置在矿井内部，且排气风道的b侧端延伸至矿井外部；
6.进气风道，所述进气风道位于矿井内部进行安装；
7.进气管道，所述进气管道的d侧端与进气风道相连通，且进气管道的c侧端延伸至矿井外部；
8.第一抽气扇，所述第一抽气扇为位于排气风道的a侧端进行安装，且排气风道中气体由a侧端流向b侧端；
9.第二抽气扇，所述第二抽气扇位于进气风道的内腔之中进行安装，且进气管道中气体由c侧端流向d侧端；
10.过滤板，所述过滤板位于进气风道之中进行安装。
11.优选的，所述排气风道呈迂回式设置，所述过滤板呈水平状态安装，且气体由过滤板的下侧流向过滤板的上侧。
12.优选的，所述排气风道上位于过滤板的正下方设置有清灰槽，其清灰槽位置处设置有第一闸板。
13.优选的，所述排气风道上位于过滤板的正前方开设有安装槽，其安装槽位置处设置有第二闸板。
14.优选的，所述进气管道从排气风道的内腔之中穿过设置，且进气管道设置有多根，且进气管道的d侧端远离排气风道的a侧端，所述进气管道的c侧端远离排气风道的b侧端。
15.优选的，所述进气管道为通过定位支架进行定位支撑，所述定位支架为一个矩形框体结构，且其内部设置有多个定位套环，所述定位套环与定位支架之间为通过连接杆进
行连接，所述进气管道为穿过定位套环进行安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过设置由排气风道、进气风道、进气管道、第一抽气扇、第二抽气扇和过滤板组合构成的煤矿作业通风除尘装置，并通过将排气风道设置成迂回式结构，并让过滤板呈水平状态安装，并让气体由过滤板的下侧流向过滤板的上侧，从而让过滤板上粘附过多粉尘时，其粉尘可以自然坠落，从而有效延长过滤板的清洗维护周期；
18.2.并通过将进气管道从排气风道的内腔之中穿过设置，从而让进气管道在进气时，其气体可以与排气风道中所排出气体进行换热，从而提高进气管道中流向矿井内部气体的温度，从而避免换气过程导致矿井内部温度过低的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型半剖视图；
21.图3为本实用新型定位支架结构示意图。
22.图中：排气风道1、进气风道2、进气管道3、定位支架4、第一抽气扇5、第二抽气扇6、过滤板7、第一闸板8、定位套环9。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿作业通风除尘装置，煤矿作业通风除尘装置包括：
25.排气风道1，排气风道1的a侧端设置在矿井内部，且排气风道1的b侧端延伸至矿井外部；
26.进气风道2，进气风道2位于矿井内部进行安装；
27.进气管道3，进气管道3的d侧端与进气风道2相连通，且进气管道3的c侧端延伸至矿井外部；
28.第一抽气扇5，第一抽气扇5为位于排气风道1的a侧端进行安装，且排气风道1中气体由a侧端流向b侧端；
29.第二抽气扇6，第二抽气扇6位于进气风道2的内腔之中进行安装，且进气管道3中气体由c侧端流向d侧端；
30.过滤板7，过滤板7位于进气风道2之中进行安装。
31.排气风道1呈迂回式设置，过滤板7呈水平状态安装，且气体由过滤板7的下侧流向过滤板7的上侧，通过设置由排气风道1、进气风道2、进气管道3、第一抽气扇5、第二抽气扇6和过滤板7组合构成的煤矿作业通风除尘装置，并通过将排气风道1设置成迂回式结构，并让过滤板7呈水平状态安装，并让气体由过滤板7的下侧流向过滤板7的上侧，从而让过滤板7上粘附过多粉尘时，其粉尘可以自然坠落，从而有效延长过滤板7的清洗维护周期；
32.排气风道1上位于过滤板7的正下方设置有清灰槽，其清灰槽位置处设置有第一闸板8，便于对过滤的粉尘进行清理；
33.排气风道1上位于过滤板7的正前方开设有安装槽，其安装槽位置处设置有第二闸板，便于对过滤板7进行拆卸维护；
34.进气管道3从排气风道1的内腔之中穿过设置，且进气管道3设置有多根，通过将进气管道3从排气风道1的内腔之中穿过设置，从而让进气管道3在进气时，其气体可以与排气风道1中所排出气体进行换热，从而提高进气管道3中流向矿井内部气体的温度，从而避免换气过程导致矿井内部温度过低的问题，且进气管道3的d侧端远离排气风道1的a侧端，进气管道3的c侧端远离排气风道1的b侧端，从而保证换气效果；
35.进气管道3为通过定位支架4进行定位支撑，定位支架4为一个矩形框体结构，且其内部设置有多个定位套环9，定位套环9与定位支架4之间为通过连接杆进行连接，进气管道3为穿过定位套环9进行安装，提高进气管道3与排气风道1之间的定位稳定性；
36.工作原理：通过设置由排气风道1、进气风道2、进气管道3、第一抽气扇5、第二抽气扇6和过滤板7组合构成的煤矿作业通风除尘装置，并通过将排气风道1设置成迂回式结构，并让过滤板7呈水平状态安装，并让气体由过滤板7的下侧流向过滤板7的上侧，从而让过滤板7上粘附过多粉尘时，其粉尘可以自然坠落，从而有效延长过滤板7的清洗维护周期，并通过将进气管道3从排气风道1的内腔之中穿过设置，从而让进气管道3在进气时，其气体可以与排气风道1中所排出气体进行换热，从而提高进气管道3中流向矿井内部气体的温度，从而避免换气过程导致矿井内部温度过低的问题，实际使用时，通过启动第一抽气扇5和第二抽气扇6，从而让矿井内部的气体通过排气风道1排向矿井外部，并通过让矿井外部的气体通过进气管道3、进气风道2排向矿井的内部，从而完成换气过程。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。