一种井下作业震击器的制作方法

1.本实用新型涉及震击器领域，尤其涉及一种井下作业震击器。


背景技术：

2.在钻井作业中，由于地质构造复杂(如井壁坍塌、裸眼中地层的塑性流动和挤压)、技术措施不当(如停泵时间过长、钻头泥包等)，常常发生钻具遇阻卡钻，震击器是解除卡钻事故的有效工具之一。
3.现有技术cn212272094u公开了一种井下作业用传导式机械震击器，包括第一壳体，所述第一壳体的内部位于第一接入槽的下方焊接有震击锤，所述震击锤的内部贯穿有第一杆体，所述第二壳体与第一杆体焊接，所述第三壳体的内侧壁均匀开设有斜槽，所述第三壳体的内部远离第二壳体的一侧焊接有第四弹簧，所述第四弹簧靠近第二壳体的一端焊接有第四壳体，所述第一卡块位于第三壳体内部的一侧均匀焊接有第三卡；本装置在使用时，通过电缆带动第一杆体和第二壳体，使第二壳体对震击锤进行冲击，由震击锤传力对钻头进行解卡，第一卡块在第二壳体上拉使不与第二壳体直接接触，防止第一卡块被第二壳体磨损，并在第二壳体下压时将其卡住，便于进行下一次的震击操作。
4.采用上述方式卡合结构比较复杂，不方便安装和维修。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种井下作业震击器，旨在可以更加方便地对卡块的位置进行限制，同时方便安装和维修。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种井下作业震击器，包括支撑组件、震击组件和限位组件，所述支撑组件包括外壳和多个限位件，所述外壳具有第一凹槽和连接槽，所述连接槽位于所述第一凹槽的一侧，多个所述限位件滑动设置在所述第一凹槽内壁，所述震击组件包括震击锤、连接杆和冲击杆，所述震击锤与所述外壳固定连接，并位于所述第一凹槽内，所述连接杆与所述震击锤滑动连接，并贯穿所述震击锤，所述冲击杆与所述连接杆固定连接，并位于所述震击锤靠近所述连接槽的一侧，所述限位组件包括卡杆、滑动块和支撑弹簧，所述滑动块与所述外壳滑动连接，并位于所述第一凹槽底部，所述卡杆与所述滑动块固定连接，并靠近所述限位件，所述支撑弹簧设置在所述滑动块与所述外壳之间。
7.其中，所述限位件包括限位头和第一弹簧，所述限位头具有卡槽，所述限位头与所述外壳滑动连接，所述第一弹簧设置在所述限位头和所述外壳之间。
8.其中，所述冲击杆包括杆体和限位杆，所述限位杆与所述杆体固定连接，并接触所述外壳。
9.其中，所述冲击杆还包括第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述限位杆与所述外壳之间。
10.其中，所述限位组件还包括第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述外壳底部。
11.本实用新型的一种井下作业震击器，所述连接槽位于所述第一凹槽的一侧，通过
所述连接槽可以和井下的钻头进行连接，多个所述限位件滑动设置在所述第一凹槽内壁，使得所述限位件可以相对所述外壳滑动，所述震击组件包括震击锤、连接杆和冲击杆，所述震击锤与所述外壳固定连接，并位于所述第一凹槽内，所述连接杆与所述震击锤滑动连接，并贯穿所述震击锤，所述冲击杆与所述连接杆固定连接，并位于所述震击锤靠近所述连接槽的一侧，所述连接杆可以和外部的驱动件连接，然后可以带动所述冲击杆移动对所述震击锤和所述外壳造成冲击，所述限位组件包括卡杆、滑动块和支撑弹簧，所述滑动块与所述外壳滑动连接，并位于所述第一凹槽底部，所述卡杆与所述滑动块固定连接，并靠近所述限位件，所述支撑弹簧设置在所述滑动块与所述外壳之间，所述支撑弹簧可以支撑所述滑动块和所述卡杆接触所述限位件。使用时采用外部的驱动件带动所述连接杆上移以抬起钻头，当超过预设力时会推动所述限位件滑开，此时所述滑动块在所述支撑弹簧作用下上升，使得所述卡杆进入到所述限位件的卡槽中对所述限位件的位置进行锁定，避免在震动过程中和所述连接杆接触以产生磨损，从而可以提高使用寿命，同时方便安装和维修。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的一种井下作业震击器的结构图。
14.图2是本实用新型的一种井下作业震击器的纵向剖面图。
15.图3是本实用新型的一种井下作业震击器的横向剖面图。
16.1-支撑组件、2-震击组件、3-限位组件、11-外壳、12-限位件、21-震击锤、22-连接杆、23-冲击杆、31-卡杆、32-滑动块、33-支撑弹簧、34-第三弹簧、111-第一凹槽、112-连接槽、121-限位头、122-第一弹簧、231-杆体、232-限位杆、233-第二弹簧、1211-卡槽。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种井下作业震击器：
20.包括支撑组件1、震击组件2和限位组件3，所述支撑组件1包括外壳11和多个限位件12，所述外壳11具有第一凹槽111和连接槽112，所述连接槽112位于所述第一凹槽111的
一侧，多个所述限位件12滑动设置在所述第一凹槽111内壁，所述震击组件2包括震击锤21、连接杆22和冲击杆23，所述震击锤21与所述外壳11固定连接，并位于所述第一凹槽111内，所述连接杆22与所述震击锤21滑动连接，并贯穿所述震击锤21，所述冲击杆23与所述连接杆22固定连接，并位于所述震击锤21靠近所述连接槽112的一侧，所述限位组件3包括卡杆31、滑动块32和支撑弹簧33，所述滑动块32与所述外壳11滑动连接，并位于所述第一凹槽111底部，所述卡杆31与所述滑动块32固定连接，并靠近所述限位件12，所述支撑弹簧33设置在所述滑动块32与所述外壳11之间。
21.在本实施方式中，所述连接槽112位于所述第一凹槽111的一侧，通过所述连接槽112可以和井下的钻头进行连接，多个所述限位件12滑动设置在所述第一凹槽111内壁，使得所述限位件12可以相对所述外壳11滑动，所述震击组件2包括震击锤21、连接杆22和冲击杆23，所述震击锤21与所述外壳11固定连接，并位于所述第一凹槽111内，所述连接杆22与所述震击锤21滑动连接，并贯穿所述震击锤21，所述冲击杆23与所述连接杆22固定连接，并位于所述震击锤21靠近所述连接槽112的一侧，所述连接杆22可以和外部的驱动件连接，然后可以带动所述冲击杆23移动对所述震击锤21和所述外壳11造成冲击，所述限位组件3包括卡杆31、滑动块32和支撑弹簧33，所述滑动块32与所述外壳11滑动连接，并位于所述第一凹槽111底部，所述卡杆31与所述滑动块32固定连接，并靠近所述限位件12，所述支撑弹簧33设置在所述滑动块32与所述外壳11之间，所述支撑弹簧33可以支撑所述滑动块32和所述卡杆31接触所述限位件12。使用时采用外部的驱动件带动所述连接杆22上移以抬起钻头，当超过预设力时会推动所述限位件12滑开，此时所述滑动块32在所述支撑弹簧33作用下上升，使得所述卡杆31进入到所述限位件12的卡槽1211中对所述限位件12的位置进行锁定，避免在震动过程中和所述连接杆22接触以产生磨损，从而可以提高使用寿命，同时方便安装和维修。
22.进一步的，所述限位件12包括限位头121和第一弹簧122，所述限位头121具有卡槽1211，所述限位头121与所述外壳11滑动连接，所述第一弹簧122设置在所述限位头121和所述外壳11之间。
23.在本实施方式中，通过所述第一弹簧122可以将所述限位头121抵持在所述连接杆22上以对所述连接杆22进行限位，所述卡槽1211方便与所述卡杆31进行卡合。
24.进一步的，所述冲击杆23包括杆体231和限位杆232，所述限位杆232与所述杆体231固定连接，并接触所述外壳11。
25.在本实施方式中，所述限位杆232可以在所述外壳11的支撑下对所述杆体231的移动轨迹进行限位，使得所述杆体231移动更加稳定。
26.进一步的，所述冲击杆23还包括第二弹簧233，所述第二弹簧233设置在所述限位杆232与所述外壳11之间。
27.在本实施方式中，所述连接杆22和所述限位件12卡合时，所述第二弹簧233处于拉伸状态，从而可以在所述限位件12解除限位时，所述第二弹簧233可以和外部驱动件一起拉动所述杆体231，使得冲击力更大。
28.进一步的，所述限位组件3还包括第三弹簧34，所述第三弹簧34设置在所述外壳11底部。
29.在本实施方式中，通过所述第三弹簧34可以在所述冲击杆23下移时提供缓冲减小
所述限位杆232受到的冲击，以提高所述限位杆232的使用寿命。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。