一种矿山开采用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体领域为一种矿山开采用除尘装置。


背景技术：

2.矿山，有一定开采境界从事采掘矿石的独立生产经营单位。主要包括一个或多个采矿车间或称坑口、矿井、露天采场等和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，大部分矿场在开采完石矿后会进行就地粉碎及筛选。在矿山开采石料过程中，一般会采用爆破方式进行矿石的初步挖掘，而这会产生大量的粉尘，破碎露天采矿后地下采矿的穿孔凿岩爆破装运破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境，造成对人身健康的伤害，无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度达到数百上千毫克，大量的粉尘不仅对周围的环境造成严重污染，并且对正在施工的工人以及生活在附近的居民的身体健康造成巨大损害，为此我们提出一种矿山开采用除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种矿山开采用除尘装置，包括箱壳、进气管、第一放置口与第二放置口，所述进气管固定安装于箱壳的后端上部，所述箱壳的上表面后部开设有第一放置口与第二放置口，所述第一放置口内嵌装有除尘腔，所述第二放置口内嵌装有砂石腔，所述箱壳的壳内前部固定安装有两架相互平行的支架，两架所述的支架轴心处转动安装有转轴，所述转轴的轴体上固定安装有扇叶，所述扇叶位于两架所述的支架之间，所述转轴的后端固定安装有从动带轮，所述从动带轮位于支架的后侧，所述箱壳的壳内底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过传动皮带动力连接。
6.优选的，所述除尘腔内固定安装有滤布，所述滤布的前缘固定安装于除尘腔的腔体的环向中部，所述滤布为半弧凹陷结构。
7.优选的，所述砂石腔内固定安装有金属网片，所述金属网片位于砂石腔的前端。
8.优选的，所述箱壳的前端口固定安装有屏蔽保护网。
9.优选的，所述进气管的下管壁延展至箱壳的内部，且下管壁的前端位于第一放置口的前端。
10.优选的，所述第一放置口的侧壁与第二放置口的侧壁均焊接有档位片。
11.优选的，所述箱壳的后端面与进气管的下表面间焊接有支撑脚架。
12.优选的，所述除尘腔的上表面与砂石腔的上表面均固定安装有提手。
13.优选的，所述第一放置口位于第二放置口的前侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.一种矿山开采用除尘装置通过电机驱动扇叶产生负压气流，在负压气流的作用下
使得携带有灰尘的气流通过进气管进入装置，通过除尘腔对气流中的灰尘进行有的过滤，从而实现有效的空气除尘，而通过砂石腔内的金属网片能够进行过滤保护，避免溅入的砂石对除尘腔捏的滤布造成损坏，从而对后续的除尘效果造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的消毒装置与载架组合立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的消毒装置立体结构示意图。
19.图中：1、箱壳，2、进气管，3、除尘腔，4、砂石腔，5、第一放置口，6、第二放置口，7、屏蔽保护网，8、支撑脚架，9、滤布，10、金属网片，11、电机，12、主动带轮，13、从动带轮，14、传动皮带，15、支架，16、转轴，17、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山开采用除尘装置，包括箱壳1、进气管2、第一放置口5与第二放置口6，所述进气管2固定安装于箱壳1的后端上部，通过进气管2与箱壳1的安装，能够有效的对气流进行导入，所述箱壳1的上表面后部开设有第一放置口5与第二放置口6，通过开设第一放置口5与第二放置口6为除尘腔3与砂石腔4提供限定的放置位置，所述第一放置口5内嵌装有除尘腔3，所述第二放置口6内嵌装有砂石腔4，通过除尘腔3与砂石腔4对气流进行有效的过滤，实现有的功能的主要结构，所述箱壳1的壳内前部固定安装有两架相互平行的支架15，两架所述的支架15轴心处转动安装有转轴16，所述转轴16的轴体上固定安装有扇叶17，所述扇叶17位于两架所述的支架15之间，通过支架15及转轴16对扇叶17进行有效的转动安装，使得扇叶17能够通过电机11的驱动，进行工作，从而实现气流的驱动，所述转轴16的后端固定安装有从动带轮13，所述从动带轮13位于支架15的后侧，所述箱壳1的壳内底部固定安装有电机11，所述电机11的输出端固定安装有主动带轮12，所述主动带轮12与从动带轮13通过传动皮带14动力连接。
22.箱壳1为装置的主体安装及承载结构，进气管2为气流进入管道，第一放置口5与第二放置口6为除尘腔3与砂石腔4提供限定的安装位置，除尘腔3通过自身的内部结构进行空气中灰尘的过滤，砂石腔4通过自身的结构对飞溅入进气管2或气流携带投入的大体积石块进行过滤，避免对除尘腔3造成损坏，从而影响过滤效果，电机11为扇叶17的转动提供动力，电机11的动力通过主动带轮12、传动皮带14及从动带轮13进行传动，转轴16为扇叶17提供安装基础，同时通过自身在从动带轮13的带动下驱动扇叶17，扇叶17通过自身的转动，继而产生负压气流的驱动，继而使得过滤气流的有效流动。
23.具体而言，所述除尘腔3内固定安装有滤布9，所述滤布9的前缘固定安装于除尘腔3的腔体的环向中部，所述滤布9为半弧凹陷结构。
24.除尘腔3通过内部的滤布9进行有效的过滤，而滤布9通过自身的安装位置为自身
结构的构件提供空间，同时对滤布9进行保护，而滤布9的半弧凹陷结构，能够有效的增加过滤面积，从而实现保证过滤效果。
25.具体而言，所述砂石腔4内固定安装有金属网片10，所述金属网片10位于砂石腔4的前端。
26.金属网片10通过再说的网格结构，对落入砂石腔4内的大体积砂石进行过滤，从而避免砂石进入除尘腔3，而通过位置的设置，能够有效的对存储间进行保证，从而避免过多的频繁更换砂石腔4的问题。
27.具体而言，所述箱壳1的前端口固定安装有屏蔽保护网7。
28.屏蔽保护网7通过自身的网体结构，能够进行保护，避免外部的飞溅物进入装置内对扇叶17造成损坏。
29.具体而言，所述进气管2的下管壁延展至箱壳1的内部，且下管壁的前端位于第一放置口5的前端。
30.通过进气管2的下管壁延伸，能够有效的对除尘腔3及砂石腔4进行辅助承载及限位，避免除尘腔3与砂石腔4与进气管2出现错位，从而影响整个装置的使用效果。
31.具体而言，所述第一放置口5的侧壁与第二放置口6的侧壁均焊接有档位片。
32.通过档位片设置，能够有效的对第一放置口5与第二放置口6的横向移动进行限制，避免除尘腔3与砂石腔4与进气管2出现横向错位，从而影响装置的整体使用效果。
33.具体而言，所述箱壳1的后端面与进气管2的下表面间焊接有支撑脚架8。
34.通过支撑脚架8，能够有效的对进气管2悬端进行辅助支撑，避免悬端因自身的下弯及开设第二放置口6对整体的强度造成影响。
35.具体而言，所述除尘腔3的上表面与砂石腔4的上表面均固定安装有提手。
36.通过提手方便对除尘腔3及砂石腔4进行控制，方便进行有效将其从第一放置口5与第二放置口6内取出，进行清理、检修及维护。
37.具体而言，所述第一放置口5位于第二放置口6的前侧。
38.通过位置设定，能有效的对除尘腔3进行保护，避免位置错位造成保护效果失效。
39.工作原理：使用时，装置上电后，启动电机11，使得动力通过主动带轮12、传动皮带14、从动带轮13及转轴16驱动扇叶17进行工作，而后将除尘腔3与砂石腔4分别嵌装入第一放置口5与第二放置口6内后，扇叶17工作过程中产生负压气流，负压气流携带烟尘通过进气管2进行装置，依次通过砂石腔4与除尘腔3，对负压气流中混合的烟尘进行有效的过滤，通过砂石腔4对通过进气管2飞溅进入的砂石进行过滤阻拦，从而实现对除尘腔3的保护，当使用一段时间后，通过将砂石腔4及除尘腔3取出，进行清理及检修，即可进行再次的使用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。