钻探装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质测量技术领域，具体涉及一种钻探装置。


背景技术：

2.土壤水分含量关系着矿山地质的稳定性，因此对矿山土壤水分含量的检测就极为重要。现有技术中，需要人工在地面挖取多个一定深度的探测洞，将带有土壤湿度计的探头伸入地表以下的探测洞内逐个进行湿度检测，以确保探测数据准确，在此过程中需要人工使用挖土工具，开挖多个探测洞，再逐个进行湿度检测，人工劳动强度大，且检测效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种钻探装置。借助第一驱动件驱动钻杆与钻头旋转，借助第一驱动组件驱动移动板上下移动，进而带动与移动板间接连接的钻杆与钻头进行钻进操作，以克服现有技术的缺陷。
4.本实用新型提供的钻探装置包括：承载台，所述承载台上贯穿开设有连通孔；第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱在所述连通孔的相对两侧分别与所述承载台固定连接；移动板，所述移动板的相对两端分别与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱可移动连接；第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述移动板驱动连接；第一驱动件，所述第一驱动件与所述移动板固定连接；连接件，所述连接件的第一端与所述第一驱动件的输出轴固定连接；钻杆，所述钻杆的第一端与所述连接件的第二端可拆卸连接，所述连通孔位于所述钻杆的移动路径上；钻头，所述钻头与所述钻杆的第二端固定连接。
5.可选地，所述钻杆的第一端固定连接有固定块，所述固定块的相对两端分别开设有插接槽；所述连接件包括：连接块，所述连接块朝向所述承载台的一侧表面开设有固定槽，所述固定块与所述固定槽插接连接，所述连接块内还开设有包围所述固定槽的容置腔，所述容置腔与所述固定槽之间设置有挡板；两个插接杆，两个所述插接杆分别贯穿所述固定槽相对两侧的所述挡板，每一所述插接杆的第一端与所述固定块上的一个所述插接槽插接连接，每一所述插接杆的第二端均设置于所述容置腔内；两个弹簧，一个所述弹簧套设一个所述插接杆的第二端，且每一所述弹簧的第一端均与所述挡板固定连接；两个限位块，一个所述限位块与一个所述弹簧的自由端固定连接；第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述连接块连接；压迫板，所述压迫板设置于所述容置腔内，所述第二驱动组件与所述压迫板驱动连接，两个所述限位块位于所述压迫板的移动路径上，所述第二驱动组件驱动所述压迫板靠近或远离两个所述限位块。
6.可选地，所述第二驱动组件包括：第一转轴，所述第一转轴贯穿所述连接块并延伸至所述容置腔内，与所述连接块可转动连接；第二转轴，所述第二转轴设置于所述容置腔内，所述第二转轴的第一端与所述压迫板固定连接，所述第二转轴的第二端与所述容置腔的内壁可转动连接；传动带，所述传动带在所述容置腔内绕设所述第一转轴与所述第二转轴。
7.可选地，所述第二驱动组件还包括：握持部，所述握持部与所述第一转轴露出所述容置腔的一端固定连接。
8.可选地，所述钻探装置还包括：限位件，所述限位件与所述连接块朝向所述移动板的一侧连接；限位槽，所述限位槽开设于所述移动板朝向所述连接块的一侧表面，所述限位槽位于所述限位件的移动路径上。
9.可选地，所述钻探装置还包括：多个移动轮，多个所述移动轮与所述承载台背向所述移动板的一侧连接。
10.可选地，所述钻探装置还包括：多个伸缩件，多个所述伸缩件的第一端分别与所述承载台背向所述移动板的一侧固定连接；调节板，多个所述伸缩件的第二端分别与所述调节板固定连接，每一所述移动轮均与所述调节板背向所述伸缩件的一侧连接，所述调节板上贯穿开设有通孔，所述通孔位于所述钻杆的移动路径上；多个支撑腿，多个所述支撑腿与所述承载台固定连接。
11.可选地，所述第一支撑柱表面开设有第一滑槽，所述第二支撑柱表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽相向设置；所述第一驱动组件包括：第二驱动件，所述第二驱动件在所述第一滑槽内与所述第一支撑柱固定连接；螺纹柱，所述螺纹柱与所述第二驱动件的输出轴固定连接，并沿所述第一支撑柱的延伸方向设置；螺纹筒，所述螺纹筒套设所述螺纹柱，与所述螺纹柱螺纹连接，所述螺纹筒的外壁与所述移动板的第一端固定连接；所述移动板的第二端连接有滚轮，所述滚轮与所述第二滑槽的内壁抵接。
12.可选地，所述钻探装置还包括：控制器，所述控制器的输出端与所述第一驱动件的控制端和所述第二驱动件的控制端通信连接。
13.可选地，所述钻探装置还包括：电源，所述电源与所述控制器电连接。
14.本实用新型提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
15.采用本实用新型钻探装置，借助第一驱动件驱动钻杆与钻头旋转，借助第一驱动组件驱动移动板上下移动，进而带动与移动板间接连接的钻杆与钻头进行钻进操作，降低了人工劳动强度，有利于提高工作效率，且钻杆与连接件可拆卸连接，便于对钻杆的更换。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例所述的钻探装置的示意图；
17.图2为图1所示钻探装置的a处局部放大图；
18.图3为图1所示钻探装置的承载台与支撑腿的连接关系示意图。
19.附图标记：
20.1：承载台；101：连通孔；2：第一支撑柱；3：第二支撑柱；4：移动板；5：第一驱动组件；51：第二驱动件；52：螺纹柱；53：螺纹筒；6：第一驱动件；7：连接件；71：连接块；72：插接杆；73：弹簧；74：限位块；75：第二驱动组件；751：第一转轴；752：第二转轴；753：传动带；754：握持部；755：第二轴承；756：第三轴承；76：压迫板；761：水平杆；762：调节杆；77：固定槽；78：容置腔；79：挡板；8：钻杆；9：钻头；10：固定块；11：限位件；12：限位槽；13：移动轮；14：伸缩件；15：调节板；16：支撑腿；17：通孔；18：第一滑槽；19：第二滑槽；20：滚轮；21：控制器；22：电源；23：第一轴承。
具体实施方式
21.下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
22.图1为本实用新型一个实施例所述的钻探装置的示意图。如图1所示，所述钻探装置包括承载台1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、移动板4、第一驱动组件5、第一驱动件6、连接件7、钻杆8和钻头9。
23.所述承载台1上贯穿开设有连通孔101；所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3在所述连通孔101的相对两侧分别与所述承载台1固定连接，所述移动板4的相对两端分别与所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3可移动连接；所述第一驱动组件5与所述移动板4驱动连接；所述第一驱动件6与所述移动板4固定连接；所述连接件7的第一端与所述第一驱动件 6的输出轴固定连接；所述钻杆8的第一端与所述连接件7的第二端可拆卸连接，所述连通孔101位于所述钻杆8的移动路径上；所述钻头9与所述钻杆8的第二端固定连接。
24.使用时，将所述承载台1放置于待钻孔位置，启动所述第一驱动件6，所述第一驱动件6的输出轴旋转带动与其直接或间接连接的所述连接件7、所述钻杆8及钻头9旋转，启动所述第一驱动组件5，使所述第一驱动组件5驱动与其连接的所述移动板4朝向所述承载台1方向移动，所述移动板4移动带动与其直接或间接连接的所述第一驱动件6、所述连接件7、所述钻杆8及所述钻头9朝向所述连通孔101方向移动，所述钻头9及所述钻杆8穿过所述连通孔101进行钻进操作，钻进至设定深度后，关闭所述第一驱动件6，所述钻杆8停止转动，重启所述第一驱动组件5，使所述第一驱动组件5驱动与其连接的所述移动板4背向所述承载台1方向移动，所述移动板4移动带动与其直接或间接连接的所述第一驱动件6、所述连接件7、所述钻杆8及所述钻头9背向所述连通孔101方向移动，取出所述钻杆8及所述钻头9，将土壤湿度计插入钻孔内，对土壤的湿度进行检测。也可将土壤湿度计安装于所述钻头9内部，以在钻进的同时完成土壤湿度检测。
25.采用本实用新型钻探装置，借助所述第一驱动件6驱动所述钻杆8与所述钻头9旋转，借助所述第一驱动组件5驱动所述移动板4上下移动，进而带动与所述移动板4间接连接的钻杆8与钻头9进行钻进操作，降低了人工劳动强度，有利于提高工作效率，且所述钻杆8与所述连接件7可拆卸连接，便于对钻杆8的更换。
26.在本实施例中，所述承载台1设置为长方体板体，在所述承载台1的中心开设有所述连通孔101，所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3分别在图1中所述连通孔101的左右两侧与所述承载台1垂直固定连接，所述移动板4垂直于所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3，其图1中的左右两端分别与所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3可移动连接，在所述第一驱动组件5的驱动作用下，所述移动板4可沿所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3上下移动。如图1所示，在本实施例中，所述第一驱动件6 选用电机，借助安装支架固定于所述移动板4的上表面，所述第一驱动件 6的输出轴贯穿所述移动板4，并借助第一轴承23与所述移动板4可转动连接，所述第一驱动件6的输出轴的下端固定连接所述连接件7的上端，所述连
接件7的下端与所述钻杆8可拆卸连接。根据实际应用情况，所述承载台1、所述第一支撑柱2、所述第二支撑柱3和所述移动板4的形状尺寸均可以调整，所述第一驱动组件5可以采用任意驱动形式，只要能够驱动所述移动板4上下移动即可，所述第一驱动件6也可固定于所述移动板4下表面，此时其输出轴无需贯穿所述移动板4，也无需设置所述第一轴承23，所述钻杆8与所述连接件7可以采用任意可拆卸连接方式，只要在钻进过程中，所述钻杆8与所述连接件7可以稳定连接即可。
27.图2为图1所示钻探装置的a处局部放大图。如图1、图2所示，可选地，所述钻杆8的第一端固定连接有固定块10，所述固定块10的相对两端分别开设有插接槽。所述连接件7包括连接块71、两个插接杆72、两个弹簧73、两个限位块74、第二驱动组件75和压迫板76。所述连接块 71朝向所述承载台1的一侧表面开设有固定槽77，所述固定块10与所述固定槽77插接连接，所述连接块71内还开设有包围所述固定槽77的容置腔78，所述容置腔78与所述固定槽77之间设置有挡板79；两个所述插接杆72分别贯穿所述固定槽77相对两侧的所述挡板79，每一所述插接杆72的第一端与所述固定块10上的一个所述插接槽插接连接，每一所述插接杆72的第二端均设置于所述容置腔78内；一个所述弹簧73套设一个所述插接杆72的第二端，且每一所述弹簧73的第一端均与所述挡板79 固定连接；一个所述限位块74与一个所述弹簧73的自由端固定连接；所述第二驱动组件75与所述连接块71连接；所述压迫板76设置于所述容置腔78内，所述第二驱动组件75与所述压迫板76驱动连接，两个所述限位块74位于所述压迫板76的移动路径上，所述第二驱动组件75驱动所述压迫板76靠近或远离两个所述限位块74。此种设置，简化了所述连接件7与所述钻杆8的可拆卸连接方式，便于拆卸及组装。
28.如图1、图2所示，在本实施例中，所述钻杆8的上端固定连接有所述固定块10，所述固定块10的横截面直径略大于所述钻杆8的横截面直径，所述固定块10的左右两端分别开设有所述插接槽，所述连接块71设置为长方体块体，所述连接块71的下表面开设有所述固定槽77，所述固定块10插接于所述固定槽77内，所述容置腔78包围图中所述固定槽77 的上部及左右两侧，并借助所述挡板79将二者分隔。两个所述插接杆72 分别贯穿所述固定槽77两侧的所述挡板79，两个所述插接杆72的第一端 (朝向所述固定块10的一端)插入对应的所述插接槽内，两个所述插接杆 72的第二端(背向所述固定块10的一端)进入所述容置腔78内，且进入所述容置腔78的一端分别套设所述弹簧73，两个所述弹簧73朝向所述固定块10的一端均与邻近的所述挡板79固定连接，两个所述插接杆72进入所述容置腔78一端的端部分别固定连接所述限位块74，两个所述弹簧 73背向所述固定块10的一端均与对应的所述限位块74固定连接，在本实施例中，两个所述限位块74的横截面均设置为直角三角形，且斜面背向所述固定块10设置。所述压迫板76设置于所述容置腔78内，在本实施例中，所述压迫板76包括水平杆761和在所述水平杆761的相对两端分别向下垂直于所述水平杆761的两个调节杆762，在所述第二驱动组件75 的驱动作用下，所述水平杆761带动两个所述调节杆762顺时针或逆时针转动，所述调节杆762转动过程中，靠近或远离所述限位块74，靠近所述限位块74的过程中，所述调节杆762挤压所述限位块74，进而挤压所述弹簧73，使所述弹簧73压缩产生形变，从而所述限位块74及所述插接杆 72朝向所述固定块10方向移动，最终所述插接杆72的第一端稳固插入所述固定块10上的所述插接槽内，完成所述钻杆8与所述连接件7的连接操作。需要更换所述钻杆8时，借助所述第二驱动组件75使所述水平杆 761和
所述调节杆762转动，使所述调节杆762远离所述限位块74，所述弹簧73在弹性势能作用下恢复形变，推动所述限位块74背向所述固定块 10方向移动，进而带动所述插接杆72脱离所述固定块10上的插接槽，完成所述钻杆8与所述连接件7的拆卸操作。根据实际应用情况，所述连接块71、所述插接杆72、所述限位块74的形状尺寸均可以调整，所述压迫板76也可以采用水平杆761与调节杆762配合以外的其他结构形式，所述第二驱动组件75可以驱动所述压迫板76旋转，也可以驱动所述压迫板 76升降，只要能够使得所述插接杆72进入或退出所述固定块10上的插接槽即可。
29.可选地，所述第二驱动组件75包括第一转轴751、第二转轴752和传动带753。所述第一转轴751贯穿所述连接块71并延伸至所述容置腔78 内，与所述连接块71可转动连接；所述第二转轴752设置于所述容置腔 78内，所述第二转轴752的第一端与所述压迫板76固定连接，所述第二转轴752的第二端与所述容置腔78的内壁可转动连接；所述传动带753 在所述容置腔78内绕设所述第一转轴751与所述第二转轴752。此种设置，简化了所述第二驱动组件75的结构，且在装置外部即可操作。
30.如图2所示，在本实施例中，所述第一转轴751贯穿所述连接块71，借助第二轴承755与所述连接块71可转动连接，所述第二转轴752的下端连接螺纹杆，所述水平杆761上开孔固定有螺母，螺纹杆与螺母螺纹连接，实现所述第二转轴752与所述压迫板76的固定连接，所述第二转轴 752的上端借助第三轴承756与所述连接块71的内壁可转动连接，所述传动带753绕设所述第一转轴751的下端与所述第二转轴752的上端，需要转动所述压迫板76时，旋转所述第一转轴751，所述第一转轴751转动带动所述传动带753传动，所述传动带753传动带动所述第二转轴752转动，进而带动与其连接的所述压迫板76转动。为了能够更稳定地传动，所述第一转轴751进入所述容置腔78的一端以及所述第二转轴752分别套设有皮带轮(未示出)，所述传动带753的两端分别绕设两个所述皮带轮。根据实际应用情况，所述第二转轴752可以采用螺纹柱与螺母配合连接以外的其他方式与所述压迫板76连接。
31.可选地，所述第二驱动组件75还包括握持部754，所述握持部754 与所述第一转轴751露出所述容置腔78的一端固定连接。此种设置，便于操作人员抓握。
32.在本实施例中，所述握持部754设置为长方体板体，与所述第一转轴 751露出所述容置腔78一端的端部垂直连接。根据实际应用情况，所述握持部754的形状尺寸均可以调整。
33.可选地，所述钻探装置还包括限位件11和限位槽12。所述限位件11 与所述连接块71朝向所述移动板4的一侧连接；所述限位槽12开设于所述移动板4朝向所述连接块71的一侧表面，所述限位槽12位于所述限位件11的移动路径上。此种设置，对所述限位件11的移动范围进行约束，也即对所述钻杆8进行约束，防止所述钻杆8偏离钻进方向。
34.如图1所示，在本实施例中，共设置有两个所述限位件11，每一所述限位件11均设置为长方体板体，与所述连接块71的上表面固定连接，且对称设置于所述钻杆8的相对两侧，所述限位槽12开设于所述移动板4 的下表面，整体为环形槽，所述连接块71在所述第一驱动件6的驱动作用下转动时，带动与其连接的所述限位件11沿所述限位槽12转动，防止所述钻杆8倾斜晃动等情况的出现。根据实际应用情况，所述限位件11 的形状尺寸以及在所述连接块71上的具体连接位置均可以调整，所述限位槽12随之调整。
35.可选地，所述钻探装置还包括多个移动轮13，多个所述移动轮13与所述承载台1背
向所述移动板的一侧连接。此种设置，便于移动装置，降低人工劳动强度。
36.在本实施例中，共设置有四个所述移动轮13，均匀分布于所述承载台 1背向所述移动板4的一侧表面，为了进一步便于移动装置，可将所述移动轮12具体设置为万向轮。
37.图3为图1所示钻探装置的承载台与支撑腿的连接关系示意图。如图 1、图3所示，可选地，所述钻探装置还包括多个伸缩件14、调节板15 和多个支撑腿16。多个所述伸缩件14的第一端分别与所述承载台1背向所述移动板4的一侧固定连接；多个所述伸缩件14的第二端分别与所述调节板15固定连接，每一所述移动轮13均与所述调节板15背向所述伸缩件14的一侧连接，所述调节板15上贯穿开设有通孔17，所述通孔17 位于所述钻杆8的移动路径上；多个所述支撑腿16与所述承载台1固定连接。此种设置，在需要移动装置时，使所述伸缩件14伸长，使所述支撑腿16脱离地面，便于所述移动轮13滚动移动装置，移动至设定位置需要钻进时，使所述伸缩件14收缩，带动所述调节板15及所述移动轮13 脱离地面，使所述支撑腿16与地面抵接支撑，既便于移动装置，又防止钻进过程中装置移动，提升稳定性。
38.在本实施例中，所述伸缩件14共设置有四个，在所述承载台1背向所述移动板4的一侧表面均匀分布，所述调节板15设置为长方体板体，所述调节板15的中心贯穿开设有所述通孔17，所述通孔17与所述承载台 1上的所述连通孔101大小一致，且对应设置，四个所述移动轮13在所述调节板15背向所述伸缩件14的一侧表面均匀分布，所述支撑腿16共设置有四个，在所述承载台1背向所述移动板4的一侧表面均匀分布。所述伸缩件14的固定端与所述承载台1连接，所述伸缩件14的伸缩端与所述调节板15连接，在本实施例中，所述伸缩件14具体选用电动推杆。根据实际应用情况，所述伸缩件14可以选用电动推杆以外的其他伸缩结构，只要能带动所述调节板15与所述移动轮13升降即可。
39.可选地，所述第一支撑柱2表面开设有第一滑槽18，所述第二支撑柱 3表面开设有第二滑槽19，所述第一滑槽18与所述第二滑槽19相向设置；所述第一驱动组件5包括第二驱动件51、螺纹柱52和螺纹筒53。所述第二驱动件51在所述第一滑槽18内与所述第一支撑柱2固定连接；所述螺纹柱52与所述第二驱动件51的输出轴固定连接，并沿所述第一支撑柱2 的延伸方向设置；所述螺纹筒53套设所述螺纹柱52，与所述螺纹柱52 螺纹连接，所述螺纹筒53的外壁与所述移动板4的第一端固定连接；所述移动板4的第二端连接有滚轮20，所述滚轮20与所述第二滑槽19的内壁抵接。此种设置，简化了所述第一驱动组件5的整体结构，便于组装与操作。
40.在本实施例中，如图1所示，所述第一支撑柱2朝向所述移动板4一侧开设有所述第一滑槽18，所述第二支撑柱3朝向所述移动板4一侧开设有所述第二滑槽19，所述第二驱动件51在所述第一滑槽18的底部与所述第一支撑柱2固定连接，所述螺纹柱52平行于所述第一支撑柱2。启动所述第二驱动件51，使所述第二驱动件51的输出轴沿第一方向旋转，带动与其连接的所述螺纹柱52同向转动，所述螺纹柱52转动使得所述螺纹筒 53沿所述螺纹柱52朝向所述承载台1移动，进而带动与其直接或间接连接的所述移动板4、所述第一驱动件6、所述连接件7、所述钻杆8和所述钻头9朝向所述承载台1方向移动，同时，与所述移动板4第二端连接的所述滚轮20沿所述第二滑槽19同向滚动，从而进行钻进操作；反之，启动所述第二驱动件51，使所述第二驱动件51的输出轴沿与第一方向相反的第二方向旋转，则所述螺纹筒53沿所述螺纹柱52背向所述承载台1移动，进而带动与其直接或间接连接的所述移动板4、所述第一驱动件6、所述连接件7、所述钻杆8和所述钻头9背向所述承载台1方向移
动，同时，与所述移动板4第二端连接的所述滚轮20沿所述第二滑槽19背向所述承载台1方向滚动，从而进行取出钻杆8的操作。在本实施例中，所述第二驱动件51选用电机。根据实际应用情况，所述第二驱动件51可以选用电机以外的其他驱动结构，所述螺纹柱52和螺纹筒53的尺寸均可以适应调整。
41.可选地，所述钻探装置还包括控制器21，所述控制器21的输出端与所述第一驱动件6的控制端和所述第二驱动件51的控制端通信连接。此种设置，便于对所述第一驱动件6和所述第二驱动件51集中控制。
42.在本实施例中，如图1所示，所述控制器21与所述第二支撑柱3的侧壁连接，便于工作人员及时进行相应控制。
43.可选地，所述钻探装置还包括电源22，所述电源22与所述控制器21 电连接。此种设置，便于为所述控制器21充电，便于长时间使用。
44.在本实施例中，所述电源22具体选用蓄电池。
45.下面进一步介绍所述钻探装置的使用过程：
46.使用时，借助所述移动轮13将所述承载台1移动至待钻孔位置，使所述伸缩件14收缩，带动所述调节板15与所述移动轮13脱离地面，使得所述支撑腿16与地面抵接，启动所述第一驱动件6，所述第一驱动件6 的输出轴旋转带动与其直接或间接连接的所述连接件7、所述钻杆8及钻头9旋转，且所述限位件11同时在所述限位槽12内转动，防止所述钻杆 8偏离钻进位置，启动所述第二驱动件51，使得所述螺纹筒53沿所述螺纹柱52朝向所述承载台1移动，带动与其连接的所述移动板4及与所述移动板4直接或间接连接的所述第一驱动件6、所述连接件7、所述钻杆8 及所述钻头9朝向所述连通孔101方向移动，所述钻头9及所述钻杆8穿过所述连通孔101进行钻进操作，钻进至设定深度后，关闭所述第一驱动件6，所述钻杆8停止转动，重启所述第二驱动件51，使得所述螺纹筒53 沿所述螺纹柱52背向所述承载台1移动，带动与其连接的所述移动板4 及与所述移动板4直接或间接连接的所述第一驱动件6、所述连接件7、所述钻杆8及所述钻头9背向所述连通孔101方向移动，取出所述钻杆8 及所述钻头9，将土壤湿度计插入钻孔内，对土壤的湿度进行检测。也可将土壤湿度计安装于所述钻头9内部，以在钻进的同时完成土壤湿度检测。需要更换所述钻杆8时，转动所述第一转轴751，所述第一转轴751转动带动所述传动带753传动，进而带动所述第二转轴752转动，所述第二转轴752转动带动与其连接的所述压迫板76转动，所述压迫板76转动过程中远离所述限位块74，不对所述限位块74施加压力，与所述限位块74 连接的所述弹簧73恢复形变，带动所述限位块74及所述插接杆72背向所述固定块10方向移动，使所述插接杆72脱离所述固定块10上的所述插接槽，取出所述固定块10，进而实现所述钻杆8与所述连接件7的拆卸操作。安装新的钻杆8时，将与新的所述钻杆8连接的所述固定块10与所述连接块71上的固定槽77插接连接，转动所述第一转轴751，使所述压迫板76挤压所述限位块74，所述弹簧73压缩变形，最终所述插接杆 72进入所述固定块10上的所述插接槽内，实现所述钻杆8与所述连接件 7的安装操作。
47.采用本实用新型钻探装置，借助所述第一驱动件6驱动所述钻杆8与所述钻头9旋转，借助所述第一驱动组件5驱动所述移动板4上下移动，进而带动与所述移动板4间接连接的钻杆8与钻头9进行钻进操作，降低了人工劳动强度，有利于提高工作效率，且所述钻杆8与所述连接件7可拆卸连接，便于对钻杆8的更换。
48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。