1.本实用新型涉及一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻，属于旋挖机技术领域。
背景技术：
2.旋挖机又称旋挖钻机，打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业，旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
3.传统的旋挖机用的耐磨螺旋钻，在需要进行更换时，其具有拆卸不便的缺点，往往需要耗费过多的人力与时间，不能实现快速拆装，满足不了人们的使用需求，所以需要一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻，以便于供人们使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻，包括安装架，所述安装架的一侧固定连接有旋挖驱动器，所述旋挖驱动器的主轴通过联轴器固定连接有安装接头，所述安装接头的另一端设有耐磨螺旋钻，所述耐磨螺旋钻的一端内部开设有安装卡槽，所述安装接头的另一端固定连接有安装卡柱，所述安装卡柱的另一端固定连接有安装卡件，所述耐磨螺旋钻的一端内侧设有调节杆，所述耐磨螺旋钻的一端内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧设有安装板，所述安装板的一侧固定连接有限位卡件。
7.进一步的，所述安装卡槽与安装卡件均呈十字形设置，且所述安装卡件通过安装卡槽卡合连接于耐磨螺旋钻。
8.进一步的，所述调节杆的一端固定连接于安装板的另一侧，且所述调节杆的外侧套接有强力弹簧。
9.进一步的，所述安装板的一侧固定连接有限位卡块，所述耐磨螺旋钻的一端内侧开设有限位槽，且所述限位卡块通过限位槽卡合连接于耐磨螺旋钻。
10.进一步的，所述安装卡件的内侧开设有安装孔，所述限位卡件的一端呈倾斜设置，且所述限位卡件的尺寸与安装孔的尺寸相匹配。
11.进一步的，所述耐磨螺旋钻的一端内部与安装卡柱的内侧均开设有紧固孔。
12.进一步的，所述耐磨螺旋钻与安装卡柱均通过紧固孔螺旋连接有紧固组件。
13.进一步的，所述限位卡件的个数为四个，且所述限位卡件呈环形阵列分布。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设置的安装卡柱、安装卡件、限位卡块与紧固组件等，将安装卡件通过安装卡
槽卡合连接于耐磨螺旋钻，利于快速对准并实现初步安装耐磨螺旋钻使用，安装过程中，因限位卡件的一端呈倾斜设置，安装卡件会进行挤压限位卡件，随后在强力弹簧的作用下，限位卡件可自动复位并卡入安装孔内部，此举实现了初步限位安装耐磨螺旋钻，能够有效的降低后续人们紧固的难度，极大的提升了更换安装的效率，初步安装完成后，还可再利用紧固组件紧固安装卡柱与耐磨螺旋钻，保证设备安装后的稳定与安全，另外，本设备进行拆卸更换工作时，将限位卡块卡入限位槽，实现了将限位卡件移出安装孔的功能的同时，也防止其自动复位，使得拆卸工作的进行更加便捷，降低了拆卸的难度，可满足人们的使用需求。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻的图1的a处结构示意图；
19.图3是本实用新型一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻的限位卡件的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻的安装卡件的外观结构示意图；
21.图中标号：1、安装架；2、旋挖驱动器；3、安装接头；4、耐磨螺旋钻；5、安装卡槽；6、安装卡柱；7、安装卡件；8、调节杆；9、安装槽；10、安装板；11、限位卡件；12、强力弹簧；13、限位卡块；14、限位槽；15、安装孔；16、紧固孔；17、紧固组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种便于更换的旋挖机用耐磨螺旋钻，包括安装架1，安装架1的一侧固定连接有旋挖驱动器2，旋挖驱动器2的主轴通过联轴器固定连接有安装接头3，安装接头3的另一端设有耐磨螺旋钻4，耐磨螺旋钻4的一端内部开设有安装卡槽5，安装接头3的另一端固定连接有安装卡柱6，安装卡柱6的另一端固定连接有安装卡件7，耐磨螺旋钻4的一端内侧设有调节杆8，耐磨螺旋钻4的一端内侧开设有安装槽9，安装槽9的内侧设有安装板10，安装板10的一侧固定连接有限位卡件11。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装卡槽5与安装卡件7均呈十字形设置，且安装卡件7通过安装卡槽5卡合连接于耐磨螺旋钻4；利于快速对准并实现初步安装耐磨螺旋钻4使用。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，调节杆8的一端固定连接于安装板10的另一侧，且调节杆8的外侧套接有强力弹簧12；初步安装时利用弹簧的弹性作用，可自动将安装板10复位，便于限位卡件11卡入安装孔15内对设备进行固定。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装卡件7的内侧开设有安装孔15，限位卡件11的一端呈倾斜设置，且限位卡件11的尺寸与安装孔15的尺寸相匹配；利于初步安装设备时限位结构能合理运行，并自动进行限位卡合。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，耐磨螺旋钻4的一端内部与安装卡柱6的内侧均开设有紧固孔16；便于后续安装紧固结构使用。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，耐磨螺旋钻4与安装卡柱6均通过紧固孔16螺旋连接有紧固组件17；能进一步对耐磨螺旋钻4进行紧固，保证设备安装后的稳定与安全。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位卡件11的个数为四个，且限位卡件11呈环形阵列分布；结构间配合使用，极大的提升了设备安装的稳定，利于人们使用。
31.实施例2，请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：
32.安装板10的一侧固定连接有限位卡块13，耐磨螺旋钻4的一端内侧开设有限位槽14，且限位卡块13通过限位槽14卡合连接于耐磨螺旋钻4；进行拆卸更换工作时，将限位卡块13卡入限位槽14，实现了将限位卡件11移出安装孔15的功能的同时，也防止其自动复位，使得拆卸工作的进行更加便捷，降低了拆卸的难度。
33.本实用新型工作原理：将安装卡件7通过安装卡槽5卡合连接于耐磨螺旋钻4，利于快速对准并实现初步安装耐磨螺旋钻4使用，安装过程中，因限位卡件11的一端呈倾斜设置，安装卡件7会进行挤压限位卡件11，随后在强力弹簧的作用下，限位卡件11可自动复位并卡入安装孔15内部，此举实现了初步限位安装耐磨螺旋钻4，能够有效的降低后续人们紧固的难度，极大的提升了更换安装的效率，初步安装完成后，还可再利用紧固组件17紧固安装卡柱6与耐磨螺旋钻4，保证设备安装后的稳定与安全，另外，本设备进行拆卸更换工作时，将限位卡块13卡入限位槽14，实现了将限位卡件11移出安装孔15的功能的同时，也防止其自动复位，使得拆卸工作的进行更加便捷，降低了拆卸的难度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。