一种钻机用的喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种钻机用的喷水装置。


背景技术：

2.钻机是现代工程上常用的一种掘进设备，通过钻机可高效实现隧道等场景的掘进工作；而钻机又可通过工作环境分为底面钻机和井下钻机；井下钻机通常用于矿井钻探使用，随着环境以及安全因素的影响，对于井下钻机在工作过程中产生的矿井粉尘控制要求更为严格。
3.现有的钻机在掘进过程中通常采用向钻探位置直接喷水抑制，但这种单一的抑制效果有限，大量的矿井粉还是漂浮并聚集在钻探位置；故亟需一种抑制效果更好的喷水装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种钻机用的喷水装置，以提高钻机在钻探过程中对矿井粉尘的抑制，提升钻机工作的安全性以及工作环境。
5.为达到上述目的，本实用新型提供了一种钻机用的喷水装置，该喷水装置包括开口式漏斗状结构的承载盘，所述承载盘小径端连接有用于高压水输入的接入部，所述承载盘的大径端连接有喷头部，所述喷头部上加工有若干用于喷头可拆卸安装的装配孔，所述承载盘上由大径端向小径端延伸设置有若干的喷水通道，所述喷水通道将接入部与喷头部连通，以使得高压水由接入部经喷水通道通过喷头部喷出。
6.根据上述的喷水装置，通过将承载盘安装在夹持器或钻杆安装的机架上，使得承载盘的大径端正对钻杆，通过漏斗状的结构将注入的水喷出可在钻杆上方充分将粉尘抑制，且整体结构巧妙，可装载于钻机上，节省空间；而若干喷头的设置，使其可间隔设置雾化喷头与喷淋喷头，来实现近端雾化而远端喷淋的状态，以此来避免粉尘的大量漂浮，且由于近端往往是靠近夹持器的，所以有效避免了大量粉尘与夹持器高温位置接触，进一步提升了其钻机的安全性能。
7.根据本申请的一有利特征，所述接入部上设置有一管道接入平台，所述管道接入平台分别设置有第一管道接入端口与第二管道接入端口，所述第一管道接入端口连通有第一注水通道，所述第二管道接入端口连通有第二注水通道，一部分的所述喷水通道与第一注水通道连通，剩下一部分的所述喷水通道与第二注水通道连通。通过将喷水通道与不同接入端的注水通道连通，使得在接入高压水时，可选用不同压力的注入水，这样设置的好处是，对于雾化喷头如果输入水的压力过大会造成喷头的损坏，尤其是对于在矿井长期工作的喷头来说尤其容易损坏，故设置不同的注水通道来匹配相应的注水压力，提高了喷头的使用寿命。
8.根据本申请的另一有利特征，所述第一注水通道与第二注水通道间隔排列设置。间隔排列的方式，使得可在近端形成雾化区域。
9.根据本申请的另一有利特征，所述喷头包括工业喷嘴。
10.根据本申请的另一有利特征，所述接入部的内壁上加工有一限位台阶，所述限位台阶内连接有若干的限位凸起，便于该喷水装置安装于钻机设备上。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型一实施例提供的喷水装置的结构图；
13.图2为图1所示的喷水装置的主视图；
14.图3为图1所示的喷水装置的俯视图；
15.图4为图1所示的喷水装置的左视图；
16.图5为本实用新型接入部的内部结构示意图。
17.附图中，承载盘1、喷水通道11、接入部2、管道接入平台21、第一管道接入端口22、第二管道接入端口23、限位台阶24、限位凸起25、第一注水通道26、第二注水通道27、喷头部3、装配孔31、高压标记32。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.如图1-2、图4-5所示，本实用新型的一具体实施例为：一种钻机用的喷水装置，该喷水装置包括开口式漏斗状结构的承载盘1，所述承载盘1小径端连接有用于高压水输入的接入部2，所述承载盘1的大径端连接有喷头部3，所述喷头部3上加工有若干用于喷头可拆卸安装的装配孔31，装配孔31内设置有内螺纹，而喷头选用工业喷嘴，该喷嘴采用螺纹连接的方式；所述承载盘1的内表面上由大径端向小径端延伸设置有若干的喷水通道11，所述喷水通道11将接入部2与喷头部3连通，以使得高压水由接入部2经喷水通道11通过喷头部3喷出，所述接入部2上设置有一管道接入平台21，所述管道接入平台21分别设置有第一管道接入端口22与第二管道接入端口23，所述第一管道接入端口22连通有第一注水通道26，所述第二管道接入端口23连通有第二注水通道27，一部分的所述喷水通道11与第一注水通道26连通，剩下一部分的所述喷水通道11与第二注水通道27连通，且所述第一注水通道26与第二注水通道27间隔排列设置，对应的在工业喷嘴选用时将喷淋喷头与雾化喷头间隔排列使用。
21.如图1所示，进一步地为了便于装配与定位，在所述接入部2的内壁上加工有一限位台阶24，所述限位台阶24内连接有若干的限位凸起25，便于安装与定位。
22.如图3、图4所示，根据上述实施例，在管道接入平台21上的第一管道接入端口22或
第二管道接入端口23位置处还可以设置高压标记32，并在喷头部3的喷头位置设置对应的高压标记32，这便于工人在装配或更换时更加便捷，不易将低压的雾化喷头装配到高压位置处。
23.在使用时，首先选用喷淋喷嘴与雾化喷嘴，喷淋喷嘴与雾化喷嘴间隔排列并安装在喷头部3上，其中喷淋喷嘴连通第一注水通道26，雾化喷嘴连通第二注水通道27，然后通过接入部2上的限位台阶24与限位凸起25实现定位，以此完成其喷水装置的装配。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种钻机用的喷水装置，其特征在于：包括开口式漏斗状结构的承载盘，所述承载盘小径端连接有用于高压水输入的接入部，所述承载盘的大径端连接有喷头部，所述喷头部上加工有若干用于喷头可拆卸安装的装配孔，所述承载盘上由大径端向小径端延伸设置有若干的喷水通道，所述喷水通道将接入部与喷头部连通，以使得高压水由接入部经喷水通道通过喷头部喷出。2.根据权利要求1所述的一种钻机用的喷水装置，其特征在于：所述接入部上设置有一管道接入平台，所述管道接入平台分别设置有第一管道接入端口与第二管道接入端口，所述第一管道接入端口连通有第一注水通道，所述第二管道接入端口连通有第二注水通道，一部分的所述喷水通道与第一注水通道连通，剩下一部分的所述喷水通道与第二注水通道连通。3.根据权利要求2所述的一种钻机用的喷水装置，其特征在于：所述第一注水通道与第二注水通道间隔排列设置。4.根据权利要求1所述的一种钻机用的喷水装置，其特征在于：所述喷头包括工业喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种钻机用的喷水装置，其特征在于：所述接入部的内壁上加工有一限位台阶。6.根据权利要求5所述的一种钻机用的喷水装置，其特征在于：所述限位台阶内连接有若干的限位凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种钻机用的喷水装置，该喷水装置包括开口式漏斗状结构的承载盘，承载盘小径端连接有接入部，所述承载盘的大径端连接有喷头部，所述喷头部上加工有若干的装配孔，所述承载盘上由大径端向小径端延伸设置有若干的喷水通道，所述喷水通道将接入部与喷头部连通；通过漏斗状的结构将注入的水喷出可在钻杆上方充分将粉尘抑制，且整体结构巧妙，可装载于钻机上，节省空间；而若干喷头的设置，使其可间隔设置雾化喷头与喷淋喷头，来实现近端雾化而远端喷淋的状态，以此来避免粉尘的大量漂浮，且由于近端往往是靠近夹持器的，所以有效避免了大量粉尘与夹持器高温位置接触，进一步提升了其钻机的安全性能。步提升了其钻机的安全性能。步提升了其钻机的安全性能。


技术研发人员：张军 任良波 袁雪利 郎双艳
受保护的技术使用者：海南银星振华智能装备有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/11/21