一种钻井死绳转向架加长装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其涉及一种钻井死绳转向架加长装置。


背景技术：

2.井架作为石油钻井中的主要设备，主要用来安装天车、悬挂游车、顶驱（大钩、水龙头）等设备，也是用来存放立根、悬挂井内钻具的唯一设备，井架使用时，需要用到转向架。
3.但是，传统的转向架的长度都是固定的，因此死绳端大绳在转向架处的转向角度都是固定的，且转向架上的滑轮在大绳拉力作用下转动不灵活，这样导致整体装置不便于使用，进而严重影响钻井的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统不便于调节转动架长度的问题，而提出的一种钻井死绳转向架加长装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻井死绳转向架加长装置，包括第一转向架连接件，所述第一转向架连接件的左端固定连接有第二转向架和第一固定板，所述第一固定板通过第一销轴和第一螺帽固定连接有第二固定板，所述第一螺帽与第一销轴之间螺纹连接，所述第二固定板的内部固定连接有第二销轴，所述第二销轴的圆周面转动连接有滑轮，所述第二转向架的下端固定连接有动力装置，所述第二转向架的内部滑动连接有加长装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板的前端面开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔设置有多个，且均匀的分布在第一固定板的前端面，工作时，多个第一圆形孔使得第一销轴可以穿过多个不同位置的第一圆形孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定板的前端面开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔设置有多个，且均匀的分布在第二固定板的前端面，所述第一销轴穿过第一圆形孔和第二圆形孔结合第一螺帽把第一固定板与第二固定板固定连接在一起，工作时，可以把不同位置的第一圆形孔和不同位置的第二圆形孔对准，再通过第一销轴和第一螺帽把第一固定板和第二固定板固定连接在一起，这样第二固定板在水平方向的距离就会发生变化，进而使得滑轮的水平位置也会发生变化。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述加长装置包括转轴、滑动孔、第一轴承座、齿轮、齿条和加强铁板的配合下，所述第二转向架的内部滑动连接加强铁板，所述第二转向架的前端面开设滑动孔，所述加强铁板的前端固定连接齿条，所述齿条与滑动孔之间滑动连接，所述第二转向架的前端固定连接第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接转轴，所述转轴的圆周面固定连接齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合，工作时，当转轴转动会带动齿轮转动，齿轮转动会使得齿条进行移动，齿条移动会带动加强铁板移动，随着加强铁板的移动使得第二转向架水平方向的总长度出现变化，这样就达到了改变转向架长度的目的。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转向架的内部开设有限位槽，所述限
位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与加强铁板之间固定连接，所述限位块和限位槽之间的端面形状为t型，工作时，在限位块和限位槽的作用下，使得加强铁板可以稳定的进行移动，且加强铁板不会轻易的与第二转向架脱离。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述动力装置包括双轴电机、第二轴承座、转动杆、蜗杆齿牙和蜗轮，所述第二转向架的下端固定连接双轴电机和第二轴承座，所述双轴电机的输出轴端固定连接转动杆，所述转动杆与第二轴承座之间转动连接，所述转动杆的圆周面固定连接蜗杆齿牙，所述转轴的下端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆齿牙之间啮合，工作时开启双轴电机，在双轴电机的作用下带动转动杆转动，转动杆转动带动蜗杆齿牙转动，蜗杆齿牙转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴转动，这样在蜗轮的作用下就可以给加长装置一动力。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二轴承座、蜗杆齿牙、蜗轮、转轴、滑动孔、第一轴承座、齿轮和齿条对称分布在加强铁板的前后两端，工作时，这样可以使得加强铁板更加稳定的进行移动。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该一种钻井死绳转向架加长装置，通过转轴、滑动孔、第一轴承座、齿轮、齿条、加强铁板、双轴电机、第二轴承座、转动杆、蜗杆齿牙和蜗轮的配合下，开启双轴电机，在双轴电机的作用下使得齿条移动，齿条移动带动加强铁板移动，这样第二转向架水平方向的长度就发生了变化，这时就解决了传统不便于调节转动向架长度的问题，达到了改变第二转向架长度的目的。
14.2、与现有技术相比，该一种钻井死绳转向架加长装置，通过第一固定板、第二固定板、第一圆形孔、第二圆形孔、第一销轴、第二销轴、第一螺帽和滑轮的配合，转动第一螺帽使得第一螺帽与第一销轴脱离，然后推动第二固定板，使得第二固定板发生移动，当合适位置的第一圆形孔与合适位置的第二圆形孔重合后，在利用第一螺帽和第一销轴把第一固定板和第二固定板固定连接在一起，这样第二固定板在水平方向的距离就会发生变化，进而使得滑轮的水平位置也会发生变化，这样就达到了调节滑轮位置的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钻井死绳转向架加长装置俯视的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钻井死绳转向架加长装置主视剖面的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钻井死绳转向架加长装置图2中a的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钻井死绳转向架加长装置仰视的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种钻井死绳转向架加长装置图4中b的放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、第一转向架连接件；2、第一固定板；3、第一圆形孔；4、滑动孔；5、第二转向架；6、第一销轴；7、第一轴承座；8、齿轮；9、齿条；10、第二固定板；11、第二圆形孔；12、滑轮；13、第二销轴；14、第一螺帽；15、转轴；16、蜗杆齿牙；17、转动杆；18、蜗轮；19、双轴电机；20、第二
轴承座；21、加强铁板；22、限位块；23、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-5，本实用新型提供的一种钻井死绳转向架加长装置：包括第一转向架连接件1，第一转向架连接件1的左端固定连接有第二转向架5和第一固定板2，第一固定板2通过第一销轴6和第一螺帽14固定连接有第二固定板10，第一螺帽14与第一销轴6之间螺纹连接，第二固定板10的内部固定连接有第二销轴13，第二销轴13的圆周面转动连接有滑轮12，第二转向架5的下端固定连接有动力装置，第二转向架5的内部滑动连接有加长装置。
25.作为上述技术方案进一步的实施方案：第一固定板2的前端面开设有第一圆形孔3，第一圆形孔3设置有多个，且均匀的分布在第一固定板2的前端面，工作时，多个第一圆形孔3使得第一销轴6可以穿过多个不同位置的第一圆形孔3。
26.作为上述技术方案进一步的实施方案：第二固定板10的前端面开设有第二圆形孔11，第二圆形孔11设置有多个，且均匀的分布在第二固定板10的前端面，第一销轴6穿过第一圆形孔3和第二圆形孔11结合第一螺帽14把第一固定板2与第二固定板10固定连接在一起，工作时，可以把不同位置的第一圆形孔3和不同位置的第二圆形孔11对准，再通过第一销轴6和第一螺帽14把第一固定板2和第二固定板10固定连接在一起，这样第二固定板10在水平方向的距离就会发生变化，进而使得滑轮12的水平位置也会发生变化。
27.作为上述技术方案进一步的实施方案：加长装置包括转轴15、滑动孔4、第一轴承座7、齿轮8、齿条9和加强铁板21的配合下，第二转向架5的内部滑动连接加强铁板21，第二转向架5的前端面开设滑动孔4，加强铁板21的前端固定连接齿条9，齿条9与滑动孔4之间滑动连接，第二转向架5的前端固定连接第一轴承座7，第一轴承座7的内部转动连接转轴15，转轴15的圆周面固定连接齿轮8，齿轮8与齿条9之间啮合，工作时，当转轴15转动会带动齿轮8转动，齿轮8转动会使得齿条9进行移动，齿条9移动会带动加强铁板21移动，随着加强铁板21的移动使得第二转向架5水平方向的总长度出现变化，这样就达到了改变转向架长度的目的。
28.作为上述技术方案进一步的实施方案：第二转向架5的内部开设有限位槽23，限位
槽23的内部滑动连接有限位块22，限位块22与加强铁板21之间固定连接，限位块22和限位槽23之间的端面形状为t型，工作时，在限位块22和限位槽23的作用下，使得加强铁板21可以稳定的进行移动，且加强铁板21不会轻易的与第二转向架5脱离。
29.作为上述技术方案进一步的实施方案：动力装置包括双轴电机19、第二轴承座20、转动杆17、蜗杆齿牙16和蜗轮18，第二转向架5的下端固定连接双轴电机19和第二轴承座20，双轴电机19的输出轴端固定连接转动杆17，转动杆17与第二轴承座20之间转动连接，转动杆17的圆周面固定连接蜗杆齿牙16，转轴15的下端固定连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆齿牙16之间啮合，工作时开启双轴电机19，在双轴电机19的作用下带动转动杆17转动，转动杆17转动带动蜗杆齿牙16转动，蜗杆齿牙16转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动带动转轴15转动，这样在蜗轮18的作用下就可以给加长装置一动力。
30.作为上述技术方案进一步的实施方案：第二轴承座20、蜗杆齿牙16、蜗轮18、转轴15、滑动孔4、第一轴承座7、齿轮8和齿条9对称分布在加强铁板21的前后两端，工作时，这样可以使得加强铁板21更加稳定的进行移动。
31.工作原理：
32.使用本实用新型时，当需要调节转向架的长度时，开启双轴电机19，在双轴电机19的作用下带动转动杆17转动，转动杆17转动带动蜗杆齿牙16转动，蜗杆齿牙16转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动带动转轴15转动，转轴15转动会带动齿轮8转动，齿轮8转动会使得齿条9进行移动，齿条9移动会带动加强铁板21移动，随着加强铁板21的移动使得第二转向架5水平方向的总长度出现变化，这样就达到了改变转向架长度的目的，改变完第二转向架5的长度后，转动第一螺帽14使得第一螺帽14与第一销轴6脱离，然后拿起第一销轴6与第一固定板2和第二固定板10脱离，接着把不同位置的第一圆形孔3和不同位置的第二圆形孔11对准，再通过第一销轴6穿过第一圆形孔3和第二圆形孔11利用第一螺帽14把第一固定板2和第二固定板10固定连接在一起，这样第二固定板10在水平方向的距离就会发生变化，进而使得滑轮12的水平位置也会发生变化。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。