一种煤矿安全用通风装置的制作方法

1.本技术涉及煤矿通风的技术领域，尤其是涉及一种煤矿安全用通风装置。


背景技术：

2.矿井通风是指矿井通风方式和通风网络的总称，通风方式分为中央式、对角式、分区式和混合式，矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法，煤矿通风时使用到通风装置；
3.现有技术中煤矿安全用通风装置，是在通分管内电机的输出端连接转杆，转杆的一端设置有扇叶，利用电机带动转杆一端的扇叶转动，来进行通风工作，同时在通风管内设置过滤板，来过滤处空气中带有的煤渣、灰尘等杂质；
4.但是在使用的过程中，过滤板过滤出的煤渣等杂质堆积在过滤板上，导致不易清理的问题，长时间不清理，又会影响到过滤板的过滤质量，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种煤矿安全用通风装置。
6.本技术提供的一种煤矿安全用通风装置采用如下的技术方案：
7.一种煤矿安全用通风装置，包括通风管、和过滤板，两块所述过滤板均插进通风管的内壁上，每块所述过滤板上均设置有两块移动板，所述移动板上设置有贴紧过滤板的刷毛，其中一块所述过滤板上安装有电机，所述过滤板上电机输出端连接有转杆，所述转杆穿过两块过滤板的一端设置有扇叶，所述移动板的底端插进底套中，所述底套设置在通风管的下壁上。
8.通过采用上述技术方案，在通风管内设置两块过滤板，过滤效率更好，同时，利用移动板带动刷毛贴紧过滤板来回移动，可清理处过滤板上堆积的杂质，来对过滤板进行清理工作。
9.优选的，所述转杆靠近过滤板的部分处呈u形状，所述转杆上开设有两组凹槽，所述凹槽中套有曲杆，所述曲杆的一端与移动板转动连接。
10.通过采用上述技术方案，电机在带动转杆一端的扇叶转动，进行通风的同时，透过转杆和曲杆，可自动的带动移动板上刷毛贴紧过滤板来回移动，进行清理。
11.优选的，所述通风管处于过滤板的下壁处插进有下料管，所述下料管的底端套有底盖。
12.通过采用上述技术方案，过滤板上清理出的杂质可掉落到下料管中，从下料管底端抽出底盖时，方便对收集到的杂质进行清理。
13.优选的，所述移动板上开设有安装槽，所述移动板上安装槽中插进有插板，所述刷毛设置在插板上。
14.通过采用上述技术方案，刷毛通过插板安装在移动板上的安装槽中，可对刷毛进行拆卸更换。
15.优选的，所述移动板上安装槽的槽壁上开设有卡槽，所述插板上可移动的设置有卡杆，所述卡杆穿过卡槽中。
16.通过采用上述技术方案，将设置刷毛的插板插进移动板上安装槽内后，可在插板上移动卡杆，将卡杆移动至卡槽的端部处卡紧，在移动板上的对插进的插板进行固定，使得对刷毛的安装更加牢固。
17.优选的，所述插板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述卡杆的一端连接在滑块上，所述滑块与滑槽的一侧槽壁之间连接有弹簧。
18.通过采用上述技术方案，将插板插进移动板上安装槽内的过程中，带动卡杆接触到卡槽的槽壁上，在卡槽槽壁的挤压下，带动滑块在滑槽内滑动，带动弹簧形变，当插板完全的插进安装槽中后，在弹簧的弹力作用下，透过滑块自动的推动卡杆卡紧至卡槽中。
19.优选的，所述通风管上处于两块过滤板的位置处铰接有转盖。
20.通过采用上述技术方案，在通风管上打开转盖，方便对刷毛进行更换。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1、本实用新型在通风管内设置有两块过滤板，过滤效果更好，并且在两块过滤板上分别设置有两块移动板，移动板上设置有贴紧过滤板的刷毛，移动板带动刷毛在过滤板上来回移动时，可对过滤板进行清理；通风管处于过滤板处的下壁上插进有下料管，下料管的底端插套有底盖，利用下料管和底盖来收集过滤板上清理出的杂质，并且从下料管的底端抽出底盖后，方便对收集到的杂质进行清理；
23.2、设置扇叶的转杆处于过滤板处呈“u”形状，转杆上开设有凹槽中套有曲杆，曲杆的一端与移动板转动连接，转杆的另一端与电机输出端连接，电机带动转杆一端的扇叶转动通风的同时，透过曲杆自动的带动移动板上刷毛贴紧过滤板来回移动，进行清理；
24.3、移动板上开设有安装槽中，设置刷毛的插板插进安装槽中，并且通风管上处于过滤板的位置处铰接有转盖，在打开转盖后，方便对长时间使用后的刷毛进行更换，结构简单、功能实用。
附图说明
25.图1是本技术实施例中一种煤矿安全用通风装置的结构示意图；
26.图2是本技术实施例中一种煤矿安全用通风装置的通风管内过滤处结构示意图；
27.图3是本技术实施例中一种煤矿安全用通风装置图2中的a处结构放大图；
28.图4是本技术实施例中一种煤矿安全用通风装置的插板处结构示意图。
29.附图标记说明：1、通风管；2、过滤板；3、下料管；4、底盖；5、转盖；6、转杆；7、曲杆；8、移动板；9、刷毛；10、凹槽；11、插板；12、卡槽；13、卡杆；14、滑块；15、滑槽；16、弹簧；17、底套。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种煤矿安全用通风装置。参照图1-4，一种煤矿安全用通风装置，包括通风管1、和过滤板2，两块过滤板2均固定的插进通风管1的内壁上，每块过滤板2上均设置有两块移动板8，移动板8上设置有贴紧过滤板2的刷毛9，其中一块过滤板2上安装有
电机，过滤板2上电机输出端连接有转杆6，转杆6穿过两块过滤板2的一端设置有扇叶，在通风管1内设置两块过滤板2，过滤效率更好，同时，利用移动板8带动刷毛9贴紧过滤板2来回移动，可清理处过滤板2上堆积的杂质，来对过滤板2进行清理工作，转杆6靠近过滤板2的部分处呈u形状，转杆6上开设有两组凹槽10，凹槽10中活动的套有曲杆7，曲杆7的一端与移动板8转动连接，电机在带动转杆6一端的扇叶转动，移动板8的底端插进底套17中，底套17设置在通风管1的下壁上，进行通风的同时，透过转杆6和曲杆7，可自动的带动移动板8上刷毛9贴紧过滤板2来回移动，进行清理，通风管1处于过滤板2的下壁处插进有下料管3，下料管3的底端套有底盖4，过滤板2上清理出的杂质可掉落到下料管3中，从下料管3底端抽出底盖4时，方便对收集到的杂质进行清理。
32.参见图1-4，移动板8上开设有安装槽，移动板8上安装槽中插进有插板11，刷毛9设置在插板11上，插板11与安装槽的截面均呈“t”形状，刷毛9通过插板11安装在移动板8上的安装槽中，可对刷毛9进行拆卸更换，移动板8上安装槽的槽壁上开设有卡槽12，插板11上可移动的设置有卡杆13，卡杆13穿过卡槽12中，将设置刷毛9的插板11插进移动板8上安装槽内后，可在插板11上移动卡杆13，将卡杆13移动至卡槽12的端部处卡紧，在移动板8上的对插进的插板11进行固定，使得对刷毛9的安装更加牢固，插板11上开设有滑槽15，滑槽15中滑动设置有滑块14，滑块14与滑槽15的截面均呈“t”形状，卡杆13的一端连接在滑块14上，滑块14与滑槽15的一侧槽壁之间连接有弹簧16，将插板11插进移动板8上安装槽内的过程中，带动卡杆13接触到卡槽12的槽壁上，在卡槽12槽壁的挤压下，带动滑块14在滑槽15内滑动，带动弹簧16形变，当插板11完全的插进安装槽中后，在弹簧16的弹力作用下，透过滑块14自动的推动卡杆13卡紧至卡槽12中，通风管1上处于两块过滤板2的位置处铰接有转盖5，转盖5为“l”形状，在通风管1上打开转盖5，方便对刷毛9进行更换。
33.本技术实施例一种煤矿安全用通风装置的实施原理为：通风管1内电机带动转杆6一端的扇叶转动，来进行通风工作，两块过滤板2用于过滤空气中的杂质，转杆6在转动的同时，透过曲杆7带动移动板8在底套17内来回移动，移动板8上刷毛9对过滤板2上过滤处的杂质进行清理，清理处的杂质掉落至下料管3内收集，刷毛9在长时间的时候后，可暂时关闭电机，移动板8上停止移动，打开通风管1上的转盖5，将卡杆13从卡槽12的端部抽出，然后直接从移动板8上的安装槽中抽出插板11，大大的方便了对刷毛9的更换工作，结构简单、功能实用。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。