一种用于修井作业的井筒密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气井钻采技术领域，尤其涉及一种用于修井作业的井筒密封装置。


背景技术：

2.在采取特殊修井作业时，需将原井筒在井口处切割，后续再重新回接。根据井控要求，需要采用井筒密封装置对切割后的井筒进行暂时封堵。
3.现有技术中，井筒密封装置多采用全盲式结构，在安装时需要切割后的井筒内部预留一定的安装空间，但是，一些特殊井况下，井筒内部存在固井水泥、生产油管或其他装置，井筒内没有安装井筒密封装置的安装空间，密封存在干涉，给井筒密封带来不便，降低了井筒密封的效率。
4.因此，亟需提供一种用于修井作业的井筒密封装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种用于修井作业的井筒密封装置，以解决现有的井筒密封装置因缺乏安装空间而导致的井筒密封效率低的问题。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于修井作业的井筒密封装置，包括：
8.外壳组件，其包括密封端和封闭端，所述封闭端被配置为与封闭装置连接；
9.密封组件，其包括胶筒组件、卡瓦组件和驱动组件，所述卡瓦组件包括卡瓦，所述驱动组件包括液压筒和活塞，待密封的井筒能够从所述密封端插入所述外壳组件内，且抵紧于所述液压筒上，所述液压筒固定安装于所述外壳组件内，所述活塞可活动设置于所述外壳组件内，所述液压筒内能够填充液压油，液压油能够推动所述活塞，所述活塞能够挤压所述胶筒组件，所述胶筒组件能够抵紧于待密封的井筒的外壁上，所述卡瓦的一端相对所述外壳组件固定设置，另一端与所述胶筒组件连接，所述卡瓦能够咬合于待密封的井筒的外壁上。
10.进一步地，所述用于修井作业的井筒密封装置还包括监测组件，所述监测组件包括压力表，所述压力表安装于所述外壳组件上。
11.进一步地，所述用于修井作业的井筒密封装置还包括拆卸组件，所述拆卸组件包括挡环，所述挡环可活动设置于所述外壳组件内，所述挡环能够限位所述卡瓦。
12.进一步地，所述拆卸组件还包括螺栓，所述挡环上开设有螺栓孔，所述外壳组件上开设有长圆孔，所述螺栓能够穿过所述长圆孔，并连接于所述螺栓孔内，所述螺栓可滑动地设置于所述长圆孔内。
13.进一步地，所述拆卸组件还包括拆卸挡帽，所述拆卸挡帽螺纹连接于所述外壳组件内，所述拆卸挡帽能够抵紧所述挡环。
14.进一步地，所述卡瓦组件还包括下锥体，所述下锥体设置于所述外壳组件内，所述
下锥体与所述挡环螺纹连接，所述下锥体能够限位所述卡瓦。
15.进一步地，所述卡瓦组件还包括上锥体，所述上锥体和所述下锥体分设于所述卡瓦的两侧，所述上锥体能够固定连接于所述外壳组件内，所述上锥体与所述胶筒组件连接。
16.进一步地，所述卡瓦组件还包括剪切销钉，所述上锥体通过所述剪切销钉固定连接于所述外壳组件内。
17.进一步地，所述卡瓦组件还包括连接挡帽，所述连接挡帽与所述上锥体螺纹连接，所述连接挡帽可移动设置于所述外壳组件内，所述连接挡帽与所述胶筒组件连接。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的用于修井作业的井筒密封装置包括外壳组件和密封组件，外壳组件包括密封端和封闭端，封闭端被配置为与封闭装置连接，密封组件包括胶筒组件、卡瓦组件和驱动组件，卡瓦组件包括卡瓦，驱动组件包括液压筒和活塞，待密封的井筒能够从外壳组件的密封端插入外壳组件内，且抵紧于液压筒上，液压筒固定安装于外壳组件内，活塞可活动设置于外壳组件内，液压筒内能够填充液压油，液压油能够推动活塞，活塞能够挤压胶筒组件，胶筒组件能够抵紧于待密封的井筒的外壁上，卡瓦的一端相对外壳组件固定设置，另一端与胶筒组件连接，卡瓦能够咬合于待密封的井筒的外壁上。待密封的井筒能够从外壳组件的密封端插入外壳组件内，然后向液压筒内填充液压油，液压油推动活塞向靠近卡瓦的方向移动，活塞挤压胶筒组件的同时，也带动胶筒组件移动，卡瓦受到挤压，从而使得卡瓦咬合于待密封的井筒的外壁上；胶筒组件收到挤压后纵向膨胀，从而使得胶筒组件抵紧于待密封的井筒的外壁上，实现对井筒的座封(双重密封)。密封组件的设置，从井筒的外部进行座封，不需井筒内预留安装空间，便于对井筒进行密封，提高了井筒的密封效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的用于修井作业的井筒密封装置的结构示意图；
22.图2是图1中a处的局部放大图；
23.图3是图1中b处的局部放大图。
24.图中：
25.1-外壳组件；2-密封组件；3-拆卸组件；4-监测组件；
26.11-上接头；12-连接筒；13-连接接头；14-外筒；21-胶筒组件；22-卡瓦组件；23-驱动组件；31-拆卸挡帽；32-挡环；41-压力表；42-压力管；
27.111-安装孔；141-长圆孔；211-边胶筒；212-中胶筒；221-卡瓦；222-卡瓦罩； 223-上锥体；224-下锥体；225-剪切销钉；226-连接挡帽；231-液压筒；232-活塞；233-填充通道；234-填充孔；321-螺栓孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.如图1-图3所示，本实施方式提供一种用于修井作业的井筒密封装置，该用于修井作业的井筒密封装置包括外壳组件1和密封组件2，外壳组件1包括密封端和封闭端，封闭端被配置为与封闭装置连接，密封组件2包括胶筒组件21、卡瓦组件22和驱动组件23，卡瓦组件22包括卡瓦221，驱动组件23包括液压筒231和活塞232，待密封的井筒能够从外壳组件1的密封端插入外壳组件1内，且抵紧于液压筒231上，液压筒231固定安装于外壳组件1内，活塞232可活动设置于外壳组件1内，液压筒231内能够填充液压油，液压油能够推动活塞 232，活塞232能够挤压胶筒组件21，胶筒组件21能够抵紧于待密封的井筒的外壁上，卡瓦221的一端相对外壳组件1固定设置，另一端与胶筒组件21连接，卡瓦221能够咬合于待密封的井筒的外壁上。待密封的井筒能够从外壳组件1 的密封端插入外壳组件1内，然后向液压筒231内填充液压油，液压油推动活塞232向靠近卡瓦221的方向移动，活塞232挤压胶筒组件21的同时，也带动胶筒组件21移动，卡瓦221收到挤压，从而使得卡瓦221咬合于待密封的井筒的外壁上；胶筒组件21收到挤压后纵向膨胀，从而使得胶筒组件21抵紧于待密封的井筒的外壁上，实现对井筒的座封(双重密封)。密封组件2的设置，从井筒的外部进行座封，不需井筒内预留安装空间，便于对井筒进行密封，提高了井筒的密封效率。
33.本实施方式中，对与外壳组件1的封闭端连接的封闭装置不作限定，可选择市面上常见的结构，只要能够将外壳组件1的封闭端封闭即可。
34.如图1所示，外壳组件1包括连接接头13，液压筒231与连接接头13螺纹密封连接。
35.进一步地，外壳组件1还包括外筒14，外筒14与连接接头13螺纹密封连接，液压筒231与外筒14螺纹密封连接，外筒14的开口即为外壳组件1的密封端，待密封的井筒插入外筒14内，活塞232可活动设置于外筒14内。
36.进一步地，外壳组件1还包括连接筒12，连接筒12与连接接头13螺纹密封连接，且连接筒12和外筒14分设于连接接头13的两侧。
37.进一步地，外壳组件1还包括上接头11，上接头11与连接筒12螺纹密封连接，上接
头11的开口即为外壳组件1的封闭端。
38.进一步地，该用于修井作业的井筒密封装置还包括监测组件4，监测组件4 能够对井筒内的压力进行监测，从而监测井底的压力，降低井控风险。其中，监测组件4包括压力表41，压力表41安装于外壳组件1上。具体地，压力表 41安装于上接头11上。
39.进一步地，监测组件4还包括压力管42，压力管42的一端安装于上接头 11上，另一端安装有压力表41。
40.进一步地，上接头11上开设有安装孔111，压力管42的一端安装于安装孔 111内。
41.进一步地，该用于修井作业的井筒密封装置还包括拆卸组件3，拆卸组件3 包括挡环32，挡环32可活动设置于外壳组件1内，挡环32能够限位卡瓦221。具体地，挡环32可活动设置于外筒14内。
42.进一步地，拆卸组件3还包括螺栓，挡环32上开设有螺栓孔321，外壳组件1上开设有长圆孔141，螺栓能够穿过长圆孔141，并连接于螺栓孔321内，螺栓可滑动地设置于长圆孔141内。具体地，外筒14上开设有长圆孔141。
43.进一步地，拆卸组件3还包括拆卸挡帽31，拆卸挡帽31螺纹连接于外壳组件1内，拆卸挡帽31能够抵紧挡环32。具体地，拆卸挡帽31螺纹连接于外筒 14上。
44.进一步地，卡瓦组件22还包括下锥体224，下锥体224设置于外壳组件1 内，下锥体224与挡环32螺纹连接，下锥体224能够限位卡瓦221。具体地，下锥体224设置于外筒14内。
45.当井筒需要重新回接时，可将该用于修井作业的井筒密封装置从井筒上取下。该用于修井作业的井筒密封装置从井筒上取下时，从液压筒231上泄放液压油，胶筒组件21在自身弹力作用下，推动活塞232复位，胶筒组件21不再抵紧于待密封的井筒的外壁上，卡瓦221可能会不再咬合于待密封的井筒的外壁上。如果液压油在泄放后，该用于修井作业的井筒密封装置仍不能从井筒上取下，即卡瓦221仍咬合于待密封的井筒的外壁上，可拧动拆卸挡帽31，将拆卸挡帽31从外筒14上卸下，再将螺栓从长圆孔141插入螺栓孔321内，通过敲击螺栓，以将挡环32和下锥体224卸下，使得下锥体224不再抵紧卡瓦221，实现解封，以便将该用于修井作业的井筒密封装置从井筒上取下，便于该用于修井作业的井筒密封装置的回收再利用。
46.如图2所示，液压筒231上开设有填充通道233，填充通道233内能够填充液压油，填充通道233与活塞232连通。
47.进一步地，液压筒231上开设有填充孔234，填充孔234与填充通道233连通。
48.进一步地，活塞232与外筒14密封连接，可防止液压油泄露。
49.如图3所示，卡瓦组件22还包括上锥体223，上锥体223和下锥体224分设于卡瓦221的两侧，上锥体223能够固定连接于外壳组件1内，上锥体223 与胶筒组件21连接。具体地，上锥体223能够固定连接于外筒14内。
50.进一步地，卡瓦组件22还包括剪切销钉225，上锥体223通过剪切销钉225 固定连接于外壳组件1内。具体地，上锥体223通过剪切销钉225固定连接于外筒14内。
51.进一步地，卡瓦组件22还包括连接挡帽226，连接挡帽226与上锥体223 螺纹连接，连接挡帽226可移动设置于外壳组件1内，连接挡帽226与胶筒组件21连接。当液压油推动活塞232移动时，活塞232推动胶筒组件21和连接挡帽226移动，连接挡帽226有带动上锥体223一起移动的趋势，使得剪切销钉225切断，使得上锥体223移动，上锥体223挤压卡瓦221，卡
瓦221咬合于待密封的井筒上。具体地，连接挡帽226可移动设置于外筒14内。
52.进一步地，卡瓦组件22还包括卡瓦罩222，卡瓦罩222设置于上锥体223 和下锥体224之间，卡瓦221安装于卡瓦罩222上。
53.进一步地，胶筒组件21包括边胶筒211和中胶筒212，中胶筒212的两侧均设置有边胶筒211，其中一个边胶筒211能够与活塞232抵接，另一个边胶筒 211能够与连接挡帽226抵接。
54.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。