一种射孔枪的现场零接线装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气开采桥塞与射孔智能控制技术领域，尤其涉及一种射孔枪的现场零接线装置。


背景技术：

2.在油气开采过程中，通常在钻井后会下入套管、注入水泥进行固井，固井后再通过射孔与压裂操作，打通油气层与套管的连接通路。桥塞与射孔联作是非常规油气藏开发使用最广泛的射孔完井方式，可有效提升单井产量。
3.射孔仪器串携带多根射孔枪下放到套管井中，停留在地下岩层中的一个或多个油气层的位置。该射孔枪内部具有聚能射孔弹，聚能射孔弹起爆后会依次射穿射孔枪管、套管和水泥浇筑层，使得碳氢化合物可流进套管内。一旦该射孔枪到达指定位置，地面仪器下发点火信号、选发开关即可起爆射孔枪内的雷管，继而点燃导爆索，该导爆索引爆聚能射孔弹，以将枪管、套管、水泥层穿通，由此让地层流体流入采油管中。
4.射孔枪的组装需要组装多个零件，通常包括至少以下部件：枪管、弹架、有线雷管、导火索、聚能射孔弹、选发开关、中间接头、承压过线器，所述有线雷管与选发开关之间需要手动连接至少两根导线，所述的选发开关与下一级射孔枪组件内的选发开关之间至少需要连接一根导线，所述的选发开关与弹架之间至少需要连接一根线，所述的选发开关与承压过线器之间至少需要连接一根导线。所述的枪管是通过中间接头相互连接的，连接时需要进行相对旋转运动，在将一个部件螺纹插入另一部件中时，经常出现电线缠绕，打结甚至断裂的情形。另外，当使用有线雷管时，必须将其手动连接至电接线，这会引起多个问题。由于零件旋转组装，因此接线可能发生磨损、扭结、起褶或开裂，手工接线易引起返工。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决上述问题，提供一种射孔枪的现场零接线装置，提供一种雷管导电环与导电槽，并将选发开关安装至绝缘固定槽内，在工厂完成了所有的接线操作。实现了现场零接线。避免了因接线引入的诸多故障。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种射孔枪的现场零接线装置，包括雷管，用于安装雷管的雷管夹筒和弹架管，弹架管内设置有接线组件；
8.雷管夹筒为管状空心筒结构，所述的雷管夹筒含有a接线柱、b接线柱、a 导电铜环和b导电铜环；a接线柱和b接线柱为弹性夹持结构，a导电铜环和b 导电铜环设置在雷管夹筒外部；a接线柱与a导电铜环之间通过导线连接，b接线柱与b导电铜环之间通过导线连接；雷管的地线通过夹持结构固定到a接线柱上，起爆线通过夹持结构固定到b接线柱上；
9.所述接线组件包括中间接头、导电接触卡槽、绝缘盒、用于供电的贯通导线和用于选发控制电路的选发开关，所述的用于绝缘和支架作用的接线组件固定到弹架管内，接线组件设置有雷管固定槽和电路板固定槽，所述的雷管固定槽通过卡扣结构电连接并固定雷
管夹筒，具体为雷管固定槽至少有两个，分别通过夹紧a导电铜环、b导电铜环完成零接线电导通；
10.电路板固定槽设置有至少两个卡扣结构，电路板固定槽通过卡扣结构电连接并固定选发开关；并预制了雷管固定槽和电路板固定槽之间的电连接导线。
11.本实用新型的产生的有益效果为：
12.雷管固定槽通过卡扣结构电连接并固定雷管夹筒，电路板固定槽通过卡扣结构电连接并固定选发开关，预制了雷管固定槽和电路板固定槽之间的电连接导线，通过卡扣结构实现电连接，避免了现场安装时的接线，大大提高了安装效率，降低接线的出错率。雷管连接夹线，导电滑环铜管卡接到点。
附图说明
13.图1为本实用新型射孔枪的结构原理示意图
14.图2为本实用新型射孔枪的现场零接线装置结构原理示意图。
15.图中：
16.1—雷管夹筒；101—a接线柱；102—b接线柱；103—a导电铜环；104—b 导电铜环；2—射孔枪管；3—接线组件；301—上卡盘；302—中间接头；303—导电接触卡槽；304—绝缘盒；305—贯通导线；306—下弹架连接器；307—上弹架连接器；308—选发开关；309—弹架管；310—金属接触盘；4—中间接头组件；401—承压过线器；402—中空固定螺丝；403—螺纹接头；6—弹架；7—固定槽；701—雷管固定槽；702—电路板固定槽；8—雷管；9—导火索；10—聚能射孔弹。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1-2，本实用新型提供一种射孔枪的现场零接线装置，包括雷管8，用于安装雷管8的雷管夹筒1和弹架管6，弹架管6内设置有接线组件3。
19.雷管夹筒1装载现有的普通雷管8，所述雷管夹筒1为管状空心筒结构，雷管8插入雷管夹筒1内部，雷管夹筒1内尺寸可根据不同雷管厂家雷管尺寸定制，所述的雷管夹筒1含有a接线柱101、b接线柱102、a导电铜环103、b导电铜环104，a接线柱101与a导电铜环103之间通过导线连接，b接线柱102 与b导电铜环104之间通过导线连接。a接线柱101和b接线柱102为弹性夹持结构并设置在雷管夹筒1顶端两侧，a导电铜环103和b导电铜环104环绕设置在雷管夹筒1外部；雷管8的地线通过夹持结构固定到a接线柱101上，起爆线通过夹持结构固定到b接线柱102上。
20.所述接线组件3包括上卡盘301、中间接头302、导电接触卡槽303、绝缘盒304、用于供电的贯通导线305、下弹架连接器306、上弹架连接器307、用于选发控制电路的选发开关308、以及弹架管6，所述的上卡盘301和下卡盘(图中未标出)被焊接固定到弹架管6两端，所述的绝缘盒304通过螺丝固定到弹架管6连接有中间接头302的一端。
21.所述接线组件3固定到弹架管6内，接线组件3设置有雷管固定槽701和电路板固定
槽702，所述的雷管固定槽701通过卡扣结构电连接并固定雷管夹筒 1，具体为雷管固定槽701至少有两个，分别通过夹紧a导电铜环103、b导电铜环104完成零接线电导通。
22.电路板固定槽702设置有至少两个卡扣结构，电路板固定槽702通过卡扣结构电连接并固定选发开关308。并预制了雷管固定槽701和电路板固定槽702 之间的电连接导线。
23.具体实施时：射孔枪管2内依次设置有弹架管6、雷管夹筒1、接线组件3 和中间接头组件4；弹架管6为圆筒形结构，筒壁设置有用于爆破的通孔，弹架管6内部设置有聚能射孔弹10；雷管夹筒1内设置有雷管8，雷管8连接有导火索9；导火索9另一端连接聚能射孔弹10；中间接头组件4通过雷管夹筒1 引爆雷管8，最终使雷管8通过导火索9引爆聚能射孔弹10，聚能射孔弹10起爆后会依次射穿射孔枪管2、套管和水泥浇筑层，使得碳氢化合物可流进套管内以方便开采。
24.所述的上弹架连接器307安装到上卡盘301上；还包含导线和金属接触盘310，所述的导线一端连接到电路板固定槽702的输入端，一端连接到金属接触盘310。
25.所述的下弹架连接器306安装到中间接头302上，包含导线和金属接触盘 310，所述的导线一端连接到电路板固定槽702的输出端、一端连接到金属接触盘310。
26.所述的选发开关308用于接收地面控制仪的控制信号，并输出雷管8起爆信号到雷管8起爆端、输出级联信号到下一级选发开关308，选发开关308的接地线通过螺丝固定到弹架上。
27.所述的承压过线器401安装在中间接头302内，用于导通本级射孔枪的下弹架连接器306与下一级射孔枪的上弹架连接器307。承压过线器401包含上导电顶针、下导电顶针、上导电弹簧、下导电弹簧、中承压导电块、上承压绝缘壳、下承压绝缘壳。
28.所述的中间接头302用于连接两级射孔枪。
29.所述中间接头组件4包括承压过线器401、中空固定螺丝402以及螺纹接头 403，射孔枪顶端设置有中空固定螺丝402，中空固定螺丝402螺纹连接螺纹接头403用于固定承压过线器401。
30.射孔枪两端分别设置有用于接通电路的弹架连接器和承压过线器401，弹架连接器包括下弹架连接器306和上弹架连接器307；所述的下弹架连接器306与承压过线器401之间通过金属接触盘310电触点连接，所述承压过线器401与上弹架连接器307之间通过金属接触盘310电触点连接。
31.本实用新型在不使用有线的电连接的情况下，完成射孔枪组件的组装、信号之间的可靠传送。
32.以上内容是结合具体实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于此。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。