一种新型凿岩用柱齿钎头的制作方法

1.本实用新型涉及柱齿钎头领域，尤其涉及一种新型凿岩用柱齿钎头。


背景技术：

2.柱齿钎头也叫球齿钎头、梅花钻头，一般有锥度连接和螺纹连接，。
3.在钎具组中，柱齿钎头在最前端直接和岩石接触，在凿岩过程中承受着后端传递的高频应力波和前端岩石反射的应力波；
4.目前对于钎头与钎杆螺纹连接的方式时，在钎杆带动钎头转动与岩石作用时，钎头产生的轴向力作用在螺纹上，容易使螺纹变形，使用寿命较低。
5.因此，有必要提供一种新型凿岩用柱齿钎头解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种新型凿岩用柱齿钎头，解决了钎头产生的轴向力作用在螺纹上，容易使螺纹变形的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头，包括：
8.钎头主体，所述钎头主体的一端开设有螺纹连接腔，所述螺纹连接腔的内表面的端部开设有矩形槽；
9.所述钎头主体的一端安装有钎杆，所述钎杆包括主杆、螺纹轴，所述螺纹轴安装于所述主杆的一端；
10.轴向定位件，所述轴向定位件包括矩形安装腔、连接块、矩形块和第一弹性件，所述矩形安装腔开设于所述螺纹轴内部的一端，所述连接块滑动设置与所述矩形安装腔的内部，所述矩形块固定于所述连接块的一侧，且所述矩形块的一端贯穿螺纹轴，所述第一弹性件设置于安装腔的内部且位于连接块的一侧。
11.优选的，所述矩形块位于螺纹轴外部的长度值小于螺纹轴的槽距长度。
12.优选的，所述钎头主体的一端开始有方腔，所述钎头主体的一端表面设置有螺纹连接部。
13.优选的，所述钎杆包括主杆部，所述主杆部的一端设置有方轴，所述方轴的一端设置有柱形部，所述柱形部的表面开设有环形凹槽，所述柱形部的一端连接有矩形轴。
14.优选的，所述方轴的表面设置有限位件，所述限位件包括连接环、第二弹性件和定位杆，所述连接环套设于所述方轴的表面，所述定位杆固定于所述连接环的一侧，所述第二弹性件套设于所述方轴的表面且位于连接环的一侧。
15.优选的，所述柱形部上且位于环形凹槽的内部套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的一端开设有定位孔。
16.优选的，所述内螺纹筒的表面设置有拨齿。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种新型凿岩用柱齿钎头，通过在钎头主体的螺纹连接腔的内部
设置矩形槽，并在钎杆中螺纹轴上设置有轴向定位件，在将钎杆与钎头主体装配后，矩形块可以插入到矩形槽的内部，通过矩形块配合矩形槽，可以对钎头主体与钎杆进行轴向限位，在钎杆带动钎头转动时，轴向的力可以作用在矩形块与矩形槽上，不会作用在螺纹上，从而避免螺纹变形，延长其使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的钎杆的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头的第二实施例的结构示意图；
22.图4为图3所示的钎杆的结构示意图。
23.图中标号：
24.1、钎头主体，11、螺纹连接腔，12、矩形槽，
25.2、钎杆，21、主杆，22、螺纹轴，
26.3、轴向定位件，31、矩形安装腔，32、连接块，33、矩形块，34、第一弹性件，
27.4、方腔，
28.51、主杆部，52、矩形轴，53、柱形部，54、环形凹槽，55、方轴，
29.6、内螺纹筒，61、定位孔，
30.7、限位件，71、连接环，72、第二弹性件，73、定位杆，
31.8、螺纹连接部。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的钎杆的结构示意图。新型凿岩用柱齿钎头，包括：
34.钎头主体1，所述钎头主体1的一端开设有螺纹连接腔11，所述螺纹连接腔11的内表面的端部开设有矩形槽12；
35.所述钎头主体1的一端安装有钎杆2，所述钎杆2包括主杆21、螺纹轴22，所述螺纹轴22安装于所述主杆21的一端；
36.轴向定位件3，所述轴向定位件3包括矩形安装腔31、连接块32、矩形块23和第一弹性件34，所述矩形安装腔31开设于所述螺纹轴22内部的一端，所述连接块32滑动设置与所述矩形安装腔31的内部，所述矩形块33固定于所述连接块32的一侧，且所述矩形块33的一端贯穿螺纹轴22，所述第一弹性件34设置于安装腔31的内部且位于连接块32的一侧。
37.第一弹性件34优选为弹簧，其中矩形块33为长方形，矩形槽12与矩形块33适配设置。
38.所述矩形块33位于螺纹轴22外部的长度值小于螺纹轴22的槽距长度。
39.且矩形块33的长度不小于5毫米。
40.本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头的工作原理如下：
41.将钎头主体1端部的螺纹轴与钎头主体1的螺纹连接腔11螺纹连接，
42.当螺纹连接腔11剩余接近一百八十度转动即拧紧时，此时矩形块33刚接触矩形槽
12且错开，并为微错开，继续转动接近一八八十度至不能再转动，即拧紧时，此时矩形块33与矩形槽12对应；
43.在旋转过程中螺纹轴22继续前进，同时压缩第一弹性件34，
44.当矩形块33与矩形槽12对应，此时通过第一弹性件34的作用，推动连接块32，连接块32带动矩形块33移动至矩形槽12中；
45.通过矩形块33配合矩形槽12，可以对钎头主体1与钎杆2进行轴向限位，在钎杆2带动钎头转动时，轴向的力可以作用在矩形块33与矩形槽12上，不会作用在螺纹上，从而避免螺纹变形，延长其使用寿命；
46.且当需要拆卸时，如附图2将一个插杆，通过钎头主体1端部的柱形孔，插入推动矩形块33收至矩形安装腔31的内部后，再将钎杆2拧下即可；
47.柱形孔与矩形槽12的内部连通。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型凿岩用柱齿钎头具有如下有益效果：
49.通过在钎头主体1的螺纹连接腔11的内部设置矩形槽12，并在钎杆2中螺纹轴22上设置有轴向定位件3，在将钎杆2与钎头主体1装配后，矩形块33可以插入到矩形槽12的内部，通过矩形块33配合矩形槽12，可以对钎头主体1与钎杆2进行轴向限位，在钎杆2带动钎头转动时，轴向的力可以作用在矩形块33与矩形槽12上，不会作用在螺纹上，从而避免螺纹变形，延长其使用寿命。
50.第二实施例
51.请参阅图3和4，基于第一实施例的新型凿岩用柱齿钎头提出第二实施例，具体的相对于第一实施例的新型凿岩用柱齿钎头的不同之处在于：所述钎头主体1的一端开始有方腔4，所述钎头主体1的一端表面设置有螺纹连接部8。
52.所述钎杆2包括主杆部51，所述主杆部51的一端设置有方轴55，所述方轴55的一端设置有柱形部53，所述柱形部53的表面开设有环形凹槽54，所述柱形部53的一端连接有矩形轴52。
53.矩形轴52与方腔4的大小适配适配。
54.所述方轴55的表面设置有限位件7，所述限位件7包括连接环71、第二弹性件72和定位杆73，所述连接环71套设于所述方轴55的表面，所述定位杆73固定于所述连接环71的一侧，所述第二弹性件72套设于所述方轴55的表面且位于连接环71的一侧。
55.连接环71的中心开设有与方轴55适配的矩形槽，通过设置方轴55，可以对连接环71的轴向限位，第二弹性件72优选为弹簧，连接环71上设置有带动柄，比喻推动连接环71，定位杆73的数量不少于两个。
56.所述柱形部53上且位于环形凹槽54的内部套设有内螺纹筒6，所述内螺纹筒6的一端开设有定位孔61。
57.内螺纹筒6与螺纹连接部8适配设置。
58.所述内螺纹筒6的表面设置有拨齿。
59.通过设置拨齿，便于转动内螺纹筒6。
60.钎杆2与钎头装配时，首先将钎杆2一端的矩形轴55对应插入到钎头主体1上的方腔4中，然后将拉动连接环71，带动定位杆73移出螺纹连接部8上的定位孔61，并压缩第二弹性件72；
61.然后将内螺纹筒6与螺纹连接部8螺纹连接，连接完成后，此时内螺纹筒6端部的定位孔61再次与定位杆73对应，此时松开连接环，通过第二弹性件72的作用推动连接环71，使定位杆73移入到定位孔61中，对内螺纹筒6的轴向限位，避免钎头工作时，使内螺纹筒4松动；
62.且此处内螺纹筒6与螺纹连接部8的连接避免方轴55脱离方腔4，不承受轴向力；
63.通过直接使用方轴55配合方腔4带动钎头主体1转动代替螺纹连接，提高使用寿命，且通过设置限位件7可以对对内螺纹筒6的轴向限位，避免钎头工作时，使内螺纹筒4松动，连接稳固。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。