一种新型的采矿用防爆井盖的制作方法

1.本实用新型涉及矿业安全设备技术领域，更具体而言，涉及一种新型的采矿用防爆井盖。


背景技术：

2.矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖与防爆井盖，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷或重工业开采方面，采矿用防爆井盖通常作用于放置井下施工时发生冲击矿压，冲击波将井盖冲开导致人员伤亡事故。
3.现有防爆井盖在进行使用时不能随时对采矿竖井内部的气压进行监测，进而当采矿竖井内部的气压变大时不能及时排出，从而增加采矿竖井内部爆炸的概率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型的采矿用防爆井盖。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种新型的采矿用防爆井盖，井盖本体内部的中间位置处设置安装仓，安装仓的顶部设置有检修门，所述安装仓内底部的一端设置有蓄电池，所述安装仓内底部的另一端设置有中央处理器组件，所述安装仓内底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有传动齿轮，所述井盖本体内部的边缘位置处设置有输气管道，所述输气管道的内底部设置有风扇，所述输气管道的内顶部设置有蜂鸣器，所述输气管道表面的边缘位置处均匀设置有密封块，所述井盖本体内部边缘靠近密封块的位置处设置有转动齿轮，传动齿轮的表面传动连接在转动齿轮的表面，所述转动齿轮内侧壁和密封块的一侧共同设置有连接杆，所述井盖本体底部的中间位置处均匀设置有气压检测组件。
7.优选的，所述井盖本体内部的边缘位置处设置有数量为五组的输气管道，且输气管道的边缘位置处均匀设置有数量为五组的密封块。
8.优选的，所述井盖本体内部靠近转动齿轮的位置处设置有限定块，且转动齿轮边缘位置处的底部设置有与限定块位置相对应活动轨迹相适配的限定槽。
9.优选的，所述输气管道的边缘位置处设置有与密封块位置相对应活动轨迹相适配的开口，且开口的位置处设置有密封圈。
10.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
11.1、本实用新型通过传动齿轮、转动齿轮、连接杆和密封块之间的相互配合，进而当采矿竖井里边压力过大时密封块能够打开，使得采矿竖井里边气体能够经输气管道排出，进而达到泄压目的，有效降低井盖本体发生爆炸的概率。
12.2、本实用新型通过输气管道内底部设置的风扇和输气管道内顶部设置的蜂鸣器，进而当采矿竖井里边气压过大时能够快速将泄压，蜂鸣器并产生刺耳声，从而到达警示的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的剖视图。
16.图中：1、井盖本体；2、安装仓；3、检修门；4、蓄电池；5、中央处理器组件；6、驱动电机；7、传动齿轮；8、输气管道；9、风扇；10、蜂鸣器；11、密封块；12、转动齿轮；13、连接杆；14、气压检测组件。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，一种新型的采矿用防爆井盖，井盖本体1内部的中间位置处设置安装仓2，井盖本体1表面的边缘位置处设置有防滑纹，安装仓2的顶部铰接有检修门3，安装仓2内底部的一端安装有蓄电池4，安装仓2内底部的另一端设置有中央处理器组件5，安装仓2内底部的中间位置处安装有驱动电机6，驱动电机6的动力输出端安装有传动齿轮7，输气管道8的内底部安装有风扇9，输气管道8的内顶部安装有蜂鸣器10，井盖本体1内部的边缘位置处安装有数量为五组的输气管道8，且输气管道8的边缘位置处均匀铰接安装有数量为五组的密封块11，输气管道8的边缘位置处设置有与密封块11位置相对应活动轨迹相适配的开口，且开口的位置处设置有密封圈，井盖本体1内部靠近转动齿轮12的位置处设置有限定块，转动齿轮12通过连接杆13活动连接在密封块11的一侧表面，连接杆13的两端通过铰接轴连接在转动齿轮12内侧壁和密封块11的一侧，转动齿轮12边缘位置处的底部设置有与限定块位置相对应活动轨迹相适配的限定槽，传动齿轮7的表面传动连接在转动齿轮12的表面，井盖本体1底部的中间位置处均匀设置有气压检测组件14，蓄电池4分别与中央处理器组件5、驱动电机6、风扇9、蜂鸣器10和气压检测组件14电线连接。
19.本实用新型的工作流程为：当进行使用前接通电源，并将井盖本体1卡接在合适位置处，当采矿竖井内部气压增加可能会发生爆炸时，气压检测组件14检测到采矿竖井内部气压增加，进而将信号传输至中央处理器组件5内部，中央处理器组件5带动驱动电机6启动，驱动电机6通过传动齿轮7带动多组转动齿轮12同时转动，进而转动齿轮12通过连接杆13带动密封块11转动，进而多组密封块11之间相互远离，同时中央处理器组件5带动风扇9转动，继而风扇9将采矿竖井内部气压经输气管道8排放，进而达到泄压的目的，且在泄压的同时中央处理器组件5带动蜂鸣器10启动，进而蜂鸣器10发出刺耳声，警示人们采矿竖井内部气压过大。
20.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述
实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的采矿用防爆井盖，其特征在于：井盖本体(1)内部的中间位置处设置安装仓(2)，安装仓(2)的顶部设置有检修门(3)，所述安装仓(2)内底部的一端设置有蓄电池(4)，所述安装仓(2)内底部的另一端设置有中央处理器组件(5)，所述安装仓(2)内底部的中间位置处设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的动力输出端设置有传动齿轮(7)，所述井盖本体(1)内部的边缘位置处设置有输气管道(8)，所述输气管道(8)的内底部设置有风扇(9)，所述输气管道(8)的内顶部设置有蜂鸣器(10)，所述输气管道(8)表面的边缘位置处均匀设置有密封块(11)，所述井盖本体(1)内部边缘靠近密封块(11)的位置处设置有转动齿轮(12)，传动齿轮(7)的表面传动连接在转动齿轮(12)的表面，所述转动齿轮(12)内侧壁和密封块(11)的一侧共同设置有连接杆(13)，所述井盖本体(1)底部的中间位置处均匀设置有气压检测组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型的采矿用防爆井盖，其特征在于，所述井盖本体(1)内部的边缘位置处设置有数量为五组的输气管道(8)，且输气管道(8)的边缘位置处均匀设置有数量为五组的密封块(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型的采矿用防爆井盖，其特征在于，所述井盖本体(1)内部靠近转动齿轮(12)的位置处设置有限定块，且转动齿轮(12)边缘位置处的底部设置有与限定块位置相对应活动轨迹相适配的限定槽。4.根据权利要求2所述的一种新型的采矿用防爆井盖，其特征在于，所述输气管道(8)的边缘位置处设置有与密封块(11)位置相对应活动轨迹相适配的开口，且开口的位置处设置有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及矿业安全设备技术领域，更具体而言，涉及一种新型的采矿用防爆井盖，井盖本体内部的中间位置处设置安装仓，安装仓的顶部设置有检修门，所述安装仓内底部的一端设置有蓄电池，所述安装仓内底部的另一端设置有中央处理器组件，所述安装仓内底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有传动齿轮，所述井盖本体内部的边缘位置处设置有输气管道，所述输气管道的内底部设置有风扇。通过传动齿轮、转动齿轮、连接杆和密封块之间的相互配合，进而当采矿竖井里边压力过大时密封块能够打开，使得采矿竖井里边气体能够经输气管道排出，进而达到泄压目的，有效降低井盖本体发生爆炸的概率。低井盖本体发生爆炸的概率。低井盖本体发生爆炸的概率。


技术研发人员：高远 曾令峰 刘建兴 谢里斌 雒金环 庄珠海 王皓永 张鹏博 许雪鹏 谢章毅
受保护的技术使用者：紫金矿业建设有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/14