一种管片边角破损修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及管片生产领域，特指一种管片边角破损修补装置。


背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
3.管片在生产搬运过程中，管片边角容易发生破损情况；目前传统的管片缺棱掉角的修补方法是人工修补，具体修补方法为：1、修补前将混凝土基层上的松散颗粒、油脂或其他污物清理干净，再用水浸透基层；2、将管片修补剂与(快硬)水泥混合成浆体(以满足修补操作的稠度)，用抹刀涂于准备好的潮湿(面干)混凝土表面，表面的空隙要全部涂满，一次修补厚度不超过5mm，等浆体干后马上再涂抹一层，直至水平，将多余的浆体清理干净；3、缺棱掉角深度大于1cm可以采用修补砂浆修补，须二次修补；4、修补好以后进行适当养护，保持潮湿状态不少于3天；5、用砂皮打磨光滑。
4.这种修补方法对修补人员有较高要求，而一般公司使用的修补人员技术往往达不到要求，比如管片边角有大的破损，就会修补的不到位，而且效率低，增加成本；随之而来就会影响到发货，修补质量不佳被退回，即造成损失，又对公司的声誉造成不好的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种管片边角破损修补装置。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管片边角破损修补装置，包含小型灌浆机、管道和边角模具；
7.所述小型灌浆机的出浆口通过管道与边角模具连接；
8.所述边角模具与管片边角形状对应，包括第一塑形板和第二塑形板；所述第一塑形板和第二塑形板内侧的底边和外边均设置有密封条。
9.优选的，所述第一塑形板和第二塑形板的外侧均设置有把手。
10.优选的，还包括两个吸盘；两个所述吸盘分别与第一塑形板和第二塑形板连接，用于吸附在管片上固定边角模具。
11.优选的，两个所述吸盘与第一塑形板和第二塑形板之间还设置有收紧器。
12.优选的，所述管道与边角模具可拆卸连接。
13.优选的，小型灌浆机的底部设置有多个带自锁功能的脚轮。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型通过采用边角模具可以对修补用水泥进行一个固定塑形，对破损处进行一个原状修复，保证了管片形体的完整性，提高了外观的修补质量，且采用灌浆机则是通过较大的压力使得水泥浆修补管片破损处时有一个较好的密实度，避免了管片修补“一碰就碎”等于没修补的情况，不仅能提高修补质量，保证了产品质量，又能使工人操作简便，维修方便，经济成本又低，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
17.附图1为本实用新型所述的管片边角破损修补装置修补前的结构示意图；
18.附图2为本实用新型中边角模具在灌浆后静置时的结构示意图；
19.附图3为本实用新型中边角模具的结构示意图。
20.其中：1、小型灌浆机；11、脚轮；2、管道；3、边角模具；31、第一塑形板；32、第二塑形板；33、密封条；34、把手；4、管片；5、吸盘；6、收紧器。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
22.附图1-3为本实用新型所述的管片边角破损修补装置，包含小型灌浆机1、管道2和边角模具3；
23.所述小型灌浆机1的出浆口通过管道2与边角模具3连接；
24.所述边角模具3与管片4边角形状对应，包括第一塑形板31和第二塑形板32；所述第一塑形板31和第二塑形板32内侧的底边和外边均设置有密封条33。
25.对管片4边角进行修补时：首先工人将修补用水泥浆放进小型灌浆机1；小型灌浆机1通过管道2将水泥浆注进边角模具3内；当水泥浆将边角模具3注满表明破损处已被覆盖修补；停下灌浆机1，拆卸管道2，将边角模具3静置一段时间；拆模，之后进行适当养护；最后用砂皮打磨光滑。
26.进一步，所述第一塑形板31和第二塑形板32的外侧均设置有把手34，便于拿取边角模具3，操作更加方便。
27.进一步，还包括两个吸盘5；两个所述吸盘5分别与第一塑形板31和第二塑形板32连接，用于吸附在管片4上固定边角模具3，不仅省去了人工固定，更加省时省力，且能有效避免灌浆后，边角模具3在静置时位置发生偏移，提高修补质量。
28.进一步，两个所述吸盘5与第一塑形板31和第二塑形板32之间还设置有收紧器6；当两个吸盘5吸附在管片4上后，可通过收紧器6使边角模具3与管片4边角紧密贴合，进一步提高了外观的修补质量。
29.进一步，所述管道2与边角模具3可拆卸连接，当边角模具3在灌浆后静置时，管道2可与其他边角模具3连接，继续对管片4边角进行修补，大大提高工作效率。
30.进一步，小型灌浆机1的底部设置有多个带自锁功能的脚轮2，便于移动小型灌浆机1，修补更加方便。
31.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种管片边角破损修补装置，其特征在于：包含小型灌浆机、管道和边角模具；所述小型灌浆机的出浆口通过管道与边角模具连接；所述边角模具与管片边角形状对应，包括第一塑形板和第二塑形板；所述第一塑形板和第二塑形板内侧的底边和外边均设置有密封条。2.根据权利要求1所述的管片边角破损修补装置，其特征在于：所述第一塑形板和第二塑形板的外侧均设置有把手。3.根据权利要求2所述的管片边角破损修补装置，其特征在于：还包括两个吸盘；两个所述吸盘分别与第一塑形板和第二塑形板连接，用于吸附在管片上固定边角模具。4.根据权利要求3所述的管片边角破损修补装置，其特征在于：两个所述吸盘与第一塑形板和第二塑形板之间还设置有收紧器。5.根据权利要求1-4任意一项所述的管片边角破损修补装置，其特征在于：所述管道与边角模具可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的管片边角破损修补装置，其特征在于：小型灌浆机的底部设置有多个带自锁功能的脚轮。

技术总结
本实用新型涉及一种管片边角破损修补装置，包含小型灌浆机、管道和边角模具；所述小型灌浆机的出浆口通过管道与边角模具连接；所述边角模具与管片边角形状对应，包括第一塑形板和第二塑形板；所述第一塑形板和第二塑形板内侧的底边和外边均设置有密封条；本实用新型通过采用边角模具可以对修补用水泥进行一个固定塑形，对破损处进行一个原状修复，保证了管片形体的完整性，提高了外观的修补质量，且采用灌浆机则是通过较大的压力使得水泥浆修补管片破损处时有一个较好的密实度，避免了管片修补“一碰就碎”等于没修补的情况，不仅能提高修补质量，保证了产品质量，又能使工人操作简便，维修方便，经济成本又低，使用的效果相对于传统方式更好。传统方式更好。传统方式更好。


技术研发人员：张家锷
受保护的技术使用者：苏州三佳交通工程有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/10/28