一种可自动清理石块的打井钻头的制作方法

1.本实用新型涉及打井钻头领域，尤其涉及一种可自动清理石块的打井钻头。


背景技术：

2.钻具是指凿洞、钻孔等与之有关使用的工具。主要包括钻探(钻井)钻具和冶金炉钻具等。
3.钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
4.在打井过程中，当在地下出现石块时，被钻碎的石渣堆积在井孔中，随着钻头的深入，石渣堵塞在钻杆表面，容易导致卡停钻头或者损坏钻杆，不能满足现场施工需要，需要先清理石块再进行施工或者改变位置，耽误工期，增加成本。
5.因此，有必要提供一种可自动清理石块的打井钻头解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可自动清理石块的打井钻头，解决了当在地下出现石块时，被钻碎的石渣堆积在井孔中，随着钻头的深入，石渣堵塞在钻杆表面，容易导致卡停钻头或者损坏钻杆，不能满足现场施工需要，需要先清理石块再进行施工或者改变位置，耽误工期，增加成本的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头，包括：钻井装置；
8.收集装置，所述收集装置设置于所述钻井装置的顶部，所述收集装置包括收集桶，所述收集桶的顶部设置有收集槽，所述收集槽顶部的中间设置有安装管，所述安装管顶部的中间设置有连通孔；
9.钻杆，所述钻杆固定安装于所述钻井装置顶部的中间；
10.钢索，所述钢索的一端固定连接于所述收集装置，所述钢索的另一端固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面设置有支撑装置，所述支撑装置的两侧均设置有动力装置。
11.优选的，所述钻井装置包括破碎钻头，所述破碎钻头的顶部设置有隔离块，所述破碎钻头的顶部固定连接有第一伺服电机。
12.优选的，所述支撑装置包括连接杆，所述连接杆的底部固定安装有支撑环板。
13.优选的，所述动力装置包括电动马达。
14.优选的，所述收集桶内部的底部一侧设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹啮合有推动装置。
15.优选的，所述推动装置包括推板，所述推板顶部的中间设置有连通槽，所述推板顶部的两侧均设置有设置孔，所述推板顶部的一侧设置有螺纹孔，所述推板顶部的另一侧设
置有限位孔。
16.优选的，所述收集槽内部的一侧设置有限位杆。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种可自动清理石块的打井钻头，通过动力装置带动缠绕轮转动使得钢索缠绕在缠绕轮表面，从而将钻井装置拉出，钻井装置和收集装置往上移动，收集装置将堆积的石渣向上带出井孔，本装置结构简单，实用性强，可以对打井时产生的石渣进行清理，避免石渣卡停钻头或损坏钻杆，提高了钻头的使用寿命，提高了钻井的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的收集装置结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头第二实施例的结构示意图；
22.图4为图3所示的a部放大示意图；
23.图5为图4所示的推动装置结构示意图。
24.图中标号：1、钻井装置，101、破碎钻头，102、隔离块，103、第一伺服电机，2、收集装置，21、收集桶，22、收集槽，23、安装管，24、连通孔，3、钻杆，4、钢索，5、缠绕轮，6、动力装置，7、支撑装置，71、连接杆，72、支撑环板，8、连接柱，9、限位杆，10、往复丝杆，11、安装腔，12、第二伺服电机，13、推动装置，131、推板，132、连通槽，133、设置孔，134、限位孔，135、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的收集装置结构示意图。一种可自动清理石块的打井钻头，包括：钻井装置1；
27.收集装置2，所述收集装置2设置于所述钻井装置1的顶部，所述收集装置2包括收集桶21，所述收集桶21的顶部设置有收集槽22，所述收集槽22顶部的中间设置有安装管23，所述安装管23顶部的中间设置有连通孔24；
28.钻杆3，所述钻杆3固定安装于所述钻井装置1顶部的中间；
29.钢索4，所述钢索4的一端固定连接于所述收集装置2，所述钢索4的另一端固定连接有缠绕轮5，所述缠绕轮5的一侧固定连接有连接柱8，所述连接柱8的外表面设置有支撑装置7，所述支撑装置7的两侧均设置有动力装置6。
30.安装管23通过连通孔24使得钻杆3连接钻井装置1，钻杆3连接外部延伸工具。
31.钢索4设置两条，底端连接收集桶21，顶端固定在缠绕轮5的外表面，缠绕轮5通过连接柱8随着动力装置6内部的电动马达输出轴转动而转动，使得钢索4缠绕或离开缠绕轮5。
32.所述钻井装置1包括破碎钻头101，所述破碎钻头101的顶部设置有隔离块102，所述破碎钻头101的顶部固定连接有第一伺服电机103。
33.第一伺服电机103缸体安装在钻杆3的内部，输出轴连接破碎钻头101，带动钻头转动。
34.所述支撑装置7包括连接杆71，所述连接杆71的底部固定安装有支撑环板72。
35.支撑环板72呈环状，通过螺栓固定在地面，支撑环板72中间空心，不影响对地面进行打井。
36.所述动力装置6包括电动马达。
37.动力装置6的内部设置电动马达，通过外部电源控制启动。
38.本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头的工作原理如下：
39.在工作时，首先破碎的石头被钻头钻过碎开，随着破碎钻头101转动深入地下，碎石掉落进收集桶21的收集槽22中。
40.需要清理时，通过外部电源控制动力装置6的电力马达输出轴带动缠绕轮5转动，缠绕轮5转动将钢索4缠绕在表面，使得钢索4的底端带动收集装置2和钻井装置1向上移动拉出。
41.随着收集装置2往上移动，收集桶21不光携带收集槽22内部的碎石，还直接将井内堆积的碎石也一块推上来，推出井口，由工作人员处理。
42.然后再通过动力装置6的电动马达输出轴反向转动使得缠绕轮5松开钢索4，使得钻井装置1和收集装置2再次深入井内进行钻井。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头具有如下有益效果：
44.本实用新型提供一种可自动清理石块的打井钻头，通过动力装置6带动缠绕轮5转动使得钢索4缠绕在缠绕轮5表面，从而将钻井装置拉出，钻井装置1和收集装置2往上移动，收集装置2将堆积的石渣向上带出井孔，本装置结构简单，实用性强，可以对打井时产生的石渣进行清理，避免石渣卡停钻头或损坏钻杆，提高了钻头的使用寿命，提高了钻井的工作效率。
45.第二实施例
46.请结合参阅图3、图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种可自动清理石块的打井钻头，本技术的第二实施例提出另一种可自动清理石块的打井钻头。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
47.具体的，本技术的第二实施例提供的一种可自动清理石块的打井钻头的不同之处在于，一种可自动清理石块的打井钻头，所述收集桶21内部的底部一侧设置有安装腔11，所述安装腔11的内部设置有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12的输出轴一端固定连接有往复丝杆10，所述往复丝杆10的外表面螺纹啮合有推动装置13。
48.安装腔11安装在收集桶21内部左侧的底部，内部设置第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴向上延伸连接往复丝杆10的底端，往复丝杆10的顶部设置了挡板，避免推板131上移时脱离往复丝杆10，推动装置13螺纹啮合在往复丝杆10的外表面。
49.所述推动装置13包括推板131，所述推板131顶部的中间设置有连通槽132，所述推板131顶部的两侧均设置有设置孔133，所述推板131顶部的一侧设置有螺纹孔135，所述推
板131顶部的另一侧设置有限位孔134。
50.两个设置孔133设置在推板131顶部的左右两侧，方便钢索4穿过，螺纹孔135设置在推板131顶部的左侧，限位孔134设置在推板131顶部的右侧，通过限位孔134套设在限位杆9外表面。
51.所述收集槽22内部的一侧设置有限位杆9。
52.限位杆9的底端固定在收集槽22内腔底部的右侧。
53.本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头的工作原理如下：
54.在工作时，首先通过外部电源控制第二伺服电机12的输出轴转动，从而带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动啮合推板131的螺纹孔135，在限位杆9和限位孔134的限制下，推板131向上移动，将收集槽22内部的石渣往上顶出收集槽22。
55.然后再通过外部电源控制第二伺服电机12的输出轴反向转动啮合推板131移动到收集槽22的最底部。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可自动清理石块的打井钻头具有如下有益效果：
57.本实用新型提供一种可自动清理石块的打井钻头，通过外部电源控制第二伺服电机12的输出轴转动带动往复丝杆10转动啮合推动装置13在限位杆9的外表面上下移动，本装置结构简单，实用性强，可以调节推动装置13在收集槽22内部的位置，从而将收集槽22内部的石渣全部推出，方便清理。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。