专利名称：刃磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控转塔冲床模具的专用磨削机械，特别是 一种数控转塔冲床上、下模具刃口的刃磨机。
技术背景数控转塔冲床在加工板材时，冲切频率高、冲切速度快，模具刃 口极易磨损。以往需要恢复模具的刃口时， 一般是采用平面磨床加工。 在模具的长径比较大时，在平面磨上装夹不便。而且，平面磨床使用 时，能耗高，成本高，操作复杂，切削量的控制性不好。实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种专门用于磨削数控转塔冲 床上、下模具刃口的刃磨机。本实用新型的技术方案是:包括机身、设在机身工作台上的底座、 磨头、冷却装置，在底座上设有卡盘，在机身工作台上固定设有与工 作台垂直的主轴；在主轴上设有可绕其轴线转动的摇臂，所述的磨头 固定设置在摇臂上；摇臂与主轴之间设有升降进给机构。所述的摇臂远离主轴的位置设有手杆。所述的摇臂与主轴之间设有衬套，衬套外圆与摇臂紧配合，内孔 与主轴间隙配合。所述的升降进给机构为丝杆机构，包括丝杆、手轮、刻度盘、刻度盘底座、轴承，在主轴上端设有与丝杠匹配的螺纹孔；摇臂上端与 刻度盘底座固定连接，刻度盘底座与丝杠通过轴承连接，刻度盘、手 轮依次与丝杠连接，并位于刻度盘底座上方。 所述的卡盘与底座之间设有角度调节装置。本实用新型的刃磨机，在工作台上设置了用于装夹模具的卡盘， 在卡盘上方设置磨头，磨头可相对于卡盘上的工件左右摆动，切削方 向为平面进给，切削量控制采用由丝杠机构实现的垂直进给方式。本 实用新型切削量控制的精度高，校刀、进刀简便易行；完成切削过程 采用人力操作，大大降低了设备成本，且操作轻松，未增加人员的劳 动强度。占地面积小，冲模即钝即磨，耗能少，修磨成本低，安全， 美观大方。为适应斜面刃口的磨削，本实用新型还在卡盘下方设置了 角度调整装置，使得本实用新型的适应性更好。
图1是本实用新型的结构示意图图中1是机身，2是底座，3是冷却装置，4是主轴，5是衬套，6 是摇臂，7是丝杠，8是刻度盘底座，9是刻度盘，IO是手轮，11是 磨头，12是手杆，13是砂轮，14是卡盘，15是护罩；图2是图1的俯视图图中16是工作台上的冷却液回流口；图3是本实用新型中卡盘安装方式的优选实施方式示意图图中17为角度调节装置；图4是图3使用状态示意图图中18为夹角。
具体实施方式
如图1、 2，本实用新型包括机身1、设在机身1工作台上的底座 2、磨头ll、冷却装置3，在底座2上设有卡盘14，在机身l工作台 上固定设有与工作台垂直的主轴4*，在主轴4上设有可绕其轴线转动 的摇臂6，磨头11固定设置在摇臂6上；摇臂6与主轴4之间设有 升降进给机构。摇臂6远离主轴4的位置设有手杆12。摇臂6与主轴4之间设有衬套5，衬套5外圆与摇臂6紧配合， 内孔与主轴4间隙配合。升降进给机构为丝杆机构，包括丝杆7、手轮10、刻度盘9、刻 度盘底座8、轴承，在主轴4上端设有与丝杠7匹配的螺纹孔；摇臂 6上端与刻度盘底座8固定连接，刻度盘底座8与丝杠7通过轴承连 接，刻度盘9、手轮19依次与丝杠7连接，并位于刻度盘底座8上 方。如图3、 4，卡盘14与底座之间设有角度调节装置17。在进行斜 面模具加工时，按照斜面角度，通过角度调节装置17调节卡盘14， 使之与底座2平面形成与斜面角度一致的夹角18。考虑安全性，本实用新型在机身1工作台上方外围设有护罩15; 考虑冷却装置的循环利用，工作台台面设有一凹区域，在该区域设冷 却液回流口 16。
权利要求1、刃磨机，包括机身、设在机身工作台上的底座、磨头、冷却装置，其特征在于，在底座上设有卡盘，在机身工作台上固定设有与工作台垂直的主轴；在主轴上设有可绕其轴线转动的摇臂，所述的磨头固定设置在摇臂上；摇臂与主轴之间设有升降进给机构。
2、 根据权利要求1所述的刃磨机，其特征在于，所述的摇臂远离 主轴的位置设有手杆。
3、 根据权利要求1所述的刃磨机，其特征在于，所述的摇臂与主 轴之间设有衬套，衬套外圆与摇臂紧配合，内孔与主轴间隙配合。
4、 根据权利要求1所述的刃磨机，其特征在于，所述的升降进给 机构为丝杆机构，包括丝杆、手轮、刻度盘、刻度盘底座、轴承，在主轴上端设有与丝杠匹配的螺纹孔；摇臂上端与刻度盘底座固定连 接，刻度盘底座与丝杠通过轴承连接，刻度盘、手轮依次与丝杠连接， 并位于刻度盘底座上方。
5、根据权利要求l、 2、 3或4所述的刃磨机，其特征在于，所 述的卡盘与底座之间设有角度调节装置。
专利摘要一种刃磨机，本实用新型涉及一种数控转塔冲床模具的专用磨削机械。包括机身、设在机身工作台上的底座、磨头、冷却装置，在底座上设有卡盘，在机身工作台上固定设有与工作台垂直的主轴；在主轴上设有可绕其轴线转动的摇臂，所述的磨头固定设置在摇臂上；摇臂与主轴之间设有升降进给机构。本实用新型的切削量控制采用由丝杠机构实现的垂直进给方式。本实用新型切削量控制的精度高，校刀、进刀简便易行；完成切削过程采用人力操作，大大降低了设备成本，且操作轻松，未增加人员的劳动强度。占地面积小，冲模即钝即磨，耗能少，修磨成本低，安全，美观大方，适应性好。
文档编号B24B19/20GK201168907SQ200720041800
公开日2008年12月24日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者吕万长, 庄瑞斌, 王利平 申请人:庄瑞斌