一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，属于井下仪器过线技术领域。


背景技术：

2.在油田井下高压仪器中，各零件之间常采用螺纹连接的方式串联，而受整体内部空间布局的限制，该螺纹连接处常常需要在完全密封条件下实现两个偏心结构（如偏心孔）之间的走线，用以满足仪器间供电、通讯等要求。由于一般的螺纹连接是无法保证圆周方向性的，即采用螺纹连接的两个零件完全拧紧后无法保证偏心结构在同一方向上。常使用游壬结构、配加工、不完全拧紧等方法解决上述问题，但一般存在以下缺点：
3.a)游壬方案，即两零件之间采用定向结构（凸台、销钉等）对接后，借助游壬螺母使其螺纹连接承重；该方法使用内、外两层壳结构，使相对有限的径向空间更加紧张，游壬螺母等连接结构件壁厚较薄、有间隙，不适合井下长时间承力；
4.b)配加工方案，即完全拧紧两零件的螺纹，再配加工偏心结构；该方法存在零件通用互换性太差、加工成本高，无法大批量采用，而且某些特殊的偏心结构无法拧紧后配加工；
5.c)不完全拧紧方案，即先将螺纹不完全拧紧，调整拧紧程度保证两零件上偏心结构在圆周同一方向上，再安装过线结构，最后在径向配做螺纹防松结构（如防松销），避免螺纹松动；该方法存在以下问题：即使增加一定的防松结构，但不完全锁紧的螺纹在使用一定时间后松动会加剧，且配做的防松结构不易装拆。从上分析可知，现有技术仍存在不足，有待进一步改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，以实现仪器内导线快速过线，从而克服现有结构的不足。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.本实用新型的一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构为，包括本体、连接管和仪器导线；在连接管内设有安装腔，在安装腔内设有转接头甲和转接头乙；转接头甲设有转接头甲偏心盲孔和转接头甲斜孔；转接头乙设有转接头乙偏心盲孔和转接头乙斜孔；在本体和连接管内均设有液体主通道，液体主通道为偏心通孔；本体的液体主通道外壁较厚一侧设有本体偏心导线孔，本体偏心导线孔靠连接管一端设有与连接管连接的螺纹孔；螺纹孔底部的本体偏心导线孔孔口为喇叭口；本体靠连接管一端外圆设有与连接管连接的本体外螺纹；本体外圆中部设有密封槽，密封槽内设有密封圈；仪器导线依次穿过本体偏心导线孔、转接头甲偏心盲孔、转接头甲斜孔、转接头乙斜孔和转接头乙偏心盲孔与接插件一端焊接。
9.前述结构中，所述连接管一段为管状结构，另一段为圆柱结构；管状结构中段设有
用于连接本体的连接管内螺纹；连接管内螺纹靠近圆柱结构一端设有本体限位台肩；限位台肩与圆柱结构之间的是用于安装转接头甲和转接头乙的安装腔；连接管的圆柱结构外圆一侧设有插接件安装平面，插接件安装平面上设有插接件安装孔；插接件安装平面一侧设有液体主通道，液体主通道为偏心通孔。
10.前述结构中，所述转接头甲为圆柱体结构，圆柱体外径φ小于安装腔内径；转接头甲一端边缘设有连接嘴，连接嘴为圆柱体结构，圆柱体外圆端部设有与本体连接的外螺纹，连接嘴其余部分设有密封槽，密封槽内设有密封圈；连接嘴中心设有转接头甲偏心盲孔，转接头甲偏心盲孔的孔口为喇叭口；转接头甲另一端中心设有定心孔，定心孔底面为平面，定心孔底面经转接头甲斜孔与转接头甲偏心盲孔连通；定心孔四周设有至少一个管液导流孔。
11.前述结构中，所述转接头乙为圆柱体结构，圆柱体外径φ小于安装腔内径；转接乙一端边缘设有连接柱，连接柱为圆柱体结构，连接柱外圆设有一组密封槽，密封槽内设有密封圈；连接柱中心设有转接头乙偏心盲孔；转接头乙偏心盲孔内设有与插接件连接的内螺纹；转接头乙另一端中心设有定心轴，定心轴内孔底面为平面，定心轴底面经转接头乙斜孔与转接头乙偏心盲孔连通；定心轴外圆设有一组密封槽，密封槽内设有密封圈；定心孔四周设有至少一个管液导流孔；定心孔的深度h小于定心轴的高度h；定心轴插入定心孔后在转接头甲与转接头乙之间留有管液通道。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和特点：
13.1、本实用新型使用甲、乙两个偏心转同心的转接头，实现两个螺纹连接的零件上偏心孔之间过线，简化了该处结构形式；
14.2、甲、乙两个转接头上均设有管液导流孔，满足仪器内部需过流等要求；
15.3、所有连接件上均设有密封槽，密封槽内设有密封圈实现了管液与仪器导线之间的密封隔离。
16.此外，本实用新型还具有结构简单、工作性能可靠、使用和操作都方便等优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的本体结构示意图；
19.图3是本实用新型的连接管结构示意图；
20.图4是本实用新型的转接头甲结构示意图；
21.图5是本实用新型的转接头乙结构示意图；
22.图6是本实用新型的仪器导线穿过转接头甲和转接头乙的示意图。
23.附图中的标记为：0-同轴线、1-本体、1.1-本体偏心导线孔、1.2-螺纹孔、1.3-本体外螺纹、2-连接管、2.1-连接管内螺纹、2.2-本体限位台肩、2.3-安装腔、2.4-插接件安装平面、2.5-插接件安装孔、3-转接头甲、3.1-连接嘴、3.2-外螺纹、3.3-转接头甲偏心盲孔、3.4-定心孔、3.5-转接头甲斜孔、4-转接头乙、4.1-连接柱、4.2-转接头乙偏心盲孔、4.3-内螺纹、4.4-定心轴、4.5-转接头乙斜孔、5-插接件、6-仪器导线、7-密封槽、8-密封圈、9-液体主通道、10-喇叭口、11-管液导流孔、12-管液通道。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.本实用新型的一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，如图1～图6所示，该结构包括本体1、连接管2和仪器导线6；在连接管2内设有安装腔2.3，在安装腔2.3内设有转接头甲3和转接头乙4；转接头甲3设有转接头甲偏心盲孔3.3和转接头甲斜孔3.5；转接头乙4设有转接头乙偏心盲孔4.1和转接头乙斜孔4.2；在本体1和连接管2内均设有液体主通道9，液体主通道9为偏心通孔；本体1的液体主通道9外壁较厚一侧设有本体偏心导线孔1.1，本体偏心导线孔1.1靠连接管2一端设有与连接管2连接的螺纹孔1.2；螺纹孔1.2底部的本体偏心导线孔1.1孔口为喇叭口10；本体1靠连接管2一端外圆设有与连接管2连接的本体外螺纹1.3；本体1外圆中部设有密封槽7，密封槽7内设有密封圈8；仪器导线6依次穿过本体偏心导线孔1.1、转接头甲偏心盲孔3.3、转接头甲斜孔3.5、转接头乙斜孔4.2和转接头乙偏心盲孔4.1与接插件5一端焊接。
26.如图3所示，连接管2一段为管状结构，另一段为圆柱结构；管状结构中段设有用于连接本体1的连接管内螺纹2.1；连接管内螺纹2.1靠近圆柱结构一端设有本体限位台肩2.2；限位台肩2.2与圆柱结构之间的是用于安装转接头甲3和转接头乙4的安装腔2.3；连接管2的圆柱结构外圆一侧设有插接件安装平面2.4，插接件安装平面2.4上设有插接件安装孔2.5；插接件安装平面2.4一侧设有液体主通道9，液体主通道9为偏心通孔。
27.如图4所示，转接头甲3为圆柱体结构，圆柱体外径φ小于安装腔2.3内径；转接头甲3一端边缘设有连接嘴3.1，连接嘴3.1为圆柱体结构，圆柱体外圆端部设有与本体1连接的外螺纹3.2，连接嘴3.1其余部分设有密封槽7，密封槽7内设有密封圈8；连接嘴3.1中心设有转接头甲偏心盲孔3.3，转接头甲偏心盲孔3.3的孔口为喇叭口10；转接头甲3另一端中心设有定心孔3.4，定心孔3.4底面为平面，定心孔3.4底面经转接头甲斜孔3.5与转接头甲偏心盲孔3.3连通；定心孔3.4四周设有至少一个管液导流孔11。
28.如图5所示，所述转接头乙4为圆柱体结构，圆柱体外径φ小于安装腔2.3内径；转接乙4一端边缘设有连接柱4.1，连接柱4.1为圆柱体结构，连接柱4.1外圆设有一组密封槽7，密封槽7内设有密封圈8；连接柱4.1中心设有转接头乙偏心盲孔4.2；转接头乙偏心盲孔4.2内设有与插接件5连接的内螺纹4.3；转接头乙4另一端中心设有定心轴4.4，定心轴4.4内孔底面为平面，定心轴4.4底面经转接头乙斜孔4.5与转接头乙偏心盲孔4.2连通；定心轴4.4外圆设有一组密封槽7，密封槽7内设有密封圈8；定心孔4.4四周设有至少一个管液导流孔11。
29.如图6所示，所述定心孔3.4的深度h小于定心轴4.4的高度h；定心轴4.4插入定心孔3.4后在转接头甲3与转接头乙4之间留有管液通道12。
30.具体安装步骤如图1所示：
31.1、首先将对应的密封圈8安分别套在相应零件的密封槽7内；
32.2、将位于本体1内的仪器导线6一端从转接头甲3的转接头甲斜孔3.5穿出后，将转接头甲3的连接嘴3.1与本体1的螺纹孔1.2连接在一起；转接头甲3与本体1完全拧紧后，在端面会增加防转定心结构，保证转接头甲3的轴心与本体1的螺纹轴心共线，从而保证后面本体1和连接管2拧螺纹时转接头甲3与转接头乙4始终同心。（防转定心结构在图中未示出）；
33.3、将转接头乙4安装在连接管2内；转接头乙4与连接管对接后，在端面会增加防转定心结构，保证转接头乙4的轴心与连接管的螺纹轴心共线，保证后面本体1和连接管2拧螺纹时转接头甲3与转接头乙4始终同心。（防转定心结构在图中未示出）；
34.4、再将仪器导线6一端从转接头乙4的转接头乙斜孔4.5穿入，从转接头乙4的转接头乙偏心盲孔4.2穿出；
35.5、将本体1与连接管2螺纹连接，边拧紧螺纹边整理仪器导线6，直至螺纹完全拧紧；此时转接头甲3中间的定心孔3.4与转接头乙4中间的4.4也实现密封对接；
36.6、将仪器导线6与插接件5一端焊接后，安装在转接头乙4的连接柱4.1上。
37.以下是对本实用新型的设计要点的进一步说明：
38.1、为了确保管液能够正常流通，当本实用新型中的本体1与连接管2的螺纹完全拧紧后，转接头甲3的管液导流孔11与转接头乙4的管液导流孔11无法保证在圆周方向上对准。因此本实用新型定心孔3.4的深度h小于定心轴4.4的高度h；定心轴4.4插入定心孔3.4后在转接头甲3与转接头乙4之间留有一定的间隙作为管液通道12。
39.2、另外为了确保管液能够畅通无阻，转接头甲3和转接头乙4的外径小于安装腔2.3的内径，转接头与安装腔2.3之间的间隙也可起管液通道12的功能。
40.3、为了便穿仪器导线6，在穿导线的孔口设有喇叭口。
41.4、为了防止在拧紧螺纹的过程中造成仪器导线6的损伤，所有导线通过的孔径均略大于导线外径。同时将定心轴4.4中间设置成空心的，使导线有一定的活动余量。
42.5、另外在拧紧螺纹的过程中需要边拧紧螺纹边整理仪器导线6，直至螺纹完全拧紧。
43.6、在拧紧螺纹的过程中转接头甲3是与本体1一起旋转的，因此将本体1、连接管2、转接头甲3的定心孔3.4和转接头乙4的定心轴4.4设置在同一同轴线0上，以方便安装。
44.本实用新型适用于油田井下仪器内，螺纹连接处的两个偏心孔之间过线的结构，特别适用于狭小结构空间内需偏心过线的情况。