一种井口控制系统换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及油田井口安全控制系统技术领域，具体为一种井口控制系统换向阀。


背景技术：

2.油田井口安全控制系统，用于油田生产单位、石油机械设备厂家及科研单位的相关项目使用，以及为野外无人值守环境的油气井口提供安全保护，在油田井口安全控制系统进行使用时，需要使用到换向阀。
3.现有的换向阀在使用时，不方便对阀门连通状态进行锁定和复位，操作复杂，因此我们需要提出一种井口控制系统换向阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井口控制系统换向阀，具备方便对阀门连通状态进行锁定和复位的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口控制系统换向阀，包括阀体，所述阀体的内部活动插接有阀杆，所述阀杆表面的下方套接有第一弹簧，所述阀体的内部且位于第一弹簧的下方安装有活塞，所述阀体的底部安装有端盖，所述端盖的内部安装有端接头，所述活塞的底部与端盖的顶部连接；
6.所述阀体的顶部安装有阀盖，所述阀杆的顶部贯穿阀盖并延伸至阀盖的外部，所述端盖的顶部安装有锁块，所述阀杆的顶部贯穿锁块并延伸至锁块的外部，所述锁块的一侧滑动插接有弹性圆柱销，所述弹性圆柱销的一端滑动贯穿锁块并与阀杆的表面卡接。
7.优选的，所述端盖的内部安装有第一o型圈，所述第一o型圈位于端盖与端接头之间。
8.优选的，所述端接头的顶部安装有第二o型圈，所述活塞与端接头之间安装有第三o型圈。
9.优选的，所述活塞的顶部安装有第四o型圈，所述第四o型圈位于阀体与活塞之间。
10.优选的，所述阀杆的与阀体之间设置有第五o型圈，所述第五o型圈位于第一弹簧的上方。
11.优选的，所述阀盖与阀体之间安装有第六o型圈，所述阀杆与阀盖之间设置有第七o型圈。
12.优选的，所述锁块的一侧安装有锁芯，所述弹性圆柱销安装在锁芯的内部，所述弹性圆柱销的一端安装有锁紧块，所述弹性圆柱销的表面套接有第二弹簧。
13.优选的，所述阀盖的顶部嵌设有挡块，所述挡块位于阀杆的外部，所述锁块的顶部安装有螺钉，所述阀杆的顶部安装有手柄，所述阀盖的外部套接有锁紧螺母。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过手自一体，带锁双保险，当无气源压力时，可拔出手柄按压锁进
行锁定状态。在锁定状态时，先导口有压力顶起活塞时，第二弹簧自动回弹，松开锁销按钮进行复位。且仍然能保持拉起状态。
16.2、本实用新型通过当有气源压力时，气源压力辅助手柄非常轻便的拔出手柄。锁紧螺母止于阀盖进行面板安装或者阀体安装孔均可便携安装。一体式冷拉阀体，性能稳定，避免铸件气孔夹渣等缺陷。且通用性好，阀体与其他气控换向阀和手动自动换向阀阀体均可通用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a区的局部放大示意图。
20.图中：1、阀体；2、阀杆；3、第一弹簧；4、活塞；5、端盖；6、端接头；7、阀盖；8、锁块；9、弹性圆柱销；10、第一o型圈；11、第二o型圈；12、第三o型圈；13、第四o型圈；14、第五o型圈；15、第六o型圈；16、第七o型圈；17、锁芯；18、锁紧块；19、第二弹簧；20、挡块；21、螺钉；22、手柄；23、锁紧螺母；24、连接头；25、进口；26、出口；27、排口；28、先导口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种井口控制系统换向阀，包括阀体1，阀体1的内部活动插接有阀杆2，阀杆2表面的下方套接有第一弹簧3，阀体1的内部且位于第一弹簧3的下方安装有活塞4，阀体1的底部安装有端盖5，端盖5的内部安装有端接头6，活塞4的底部与端盖5的顶部连接；所述端接头6的底部开设有先导口28、所述阀体1一侧的1上下两端分别开设有进口25和排口27，所述阀体1远离排口27的一侧开设有出口26。
23.阀体1的顶部安装有阀盖7，阀杆2的顶部贯穿阀盖7并延伸至阀盖7的外部，端盖5的顶部安装有锁块8，阀杆2的顶部贯穿锁块8并延伸至锁块8的外部，锁块8的一侧滑动插接有弹性圆柱销9，弹性圆柱销9的一端滑动贯穿锁块8并与阀杆2的表面卡接。
24.拉起时进出口导通，排放口截止，当有先导压力时保持拉起状态。当无先导力时由第一弹簧3自动弹回复位，出口和排口连通；无先导压力时，手柄22拉起状态，可按下锁芯17锁定，此时进口和出口保持连通；当先导压力恢复时，锁芯17被弹回自动解除锁定，此时出口和排口连通。
25.中继阀是一个二位三通常闭阀，可手动复位。它的设计目的是通过拉动手柄22来建立阀门输出压力。一旦将手柄22向外拉出并施加了先导供气压力，中继阀将保持正常的使用状态。当先导供压力的失压，入口端关闭，并将控制回路内的压力泄放。这类中继阀最常用于控制地面安全阀的打开/关闭操作顺序或操作典型的故障关闭气动安全系统。阀门也可选带锁块组件。
26.端盖5的内部安装有第一o型圈10，第一o型圈10位于端盖5与端接头6之间。端接头
6的顶部安装有第二o型圈11，活塞4与端接头6之间安装有第三o型圈12。活塞4的顶部安装有第四o型圈13，第四o型圈13位于阀体1与活塞4之间。
27.阀杆2的与阀体1之间设置有第五o型圈14，第五o型圈14位于第一弹簧3的上方。阀盖7与阀体1之间安装有第六o型圈15，阀杆2与阀盖7之间设置有第七o型圈16。
28.锁块8的一侧安装有锁芯17，弹性圆柱销9安装在锁芯17的内部，弹性圆柱销9的一端安装有锁紧块18，弹性圆柱销9的表面套接有第二弹簧19。阀盖7的顶部嵌设有挡块20，挡块20位于阀杆2的外部，锁块8的顶部安装有螺钉21，阀杆2的顶部安装有手柄22，阀盖7的外部套接有锁紧螺母23，锁块8的顶部安装有与螺钉21相适配的连接头24。
29.手自一体，带锁双保险，当无气源压力时，可拔出手柄22按压锁进行锁定状态。在锁定状态时，先导口有压力顶起活塞4时，第一弹簧3自动回弹，松开锁销按钮进行复位。且仍然能保持拉起状态。当有气源压力时，气源压力辅助手柄22非常轻便的拔出手柄22。锁紧螺母23止于阀盖7进行面板安装或者阀体1安装孔均可便携安装。一体式冷拉阀体，性能稳定，避免铸件气孔夹渣等缺陷。且通用性好，阀体1与其他气控和手自阀体均可通用。
30.气压大活塞和液压小活塞合理分配先导口活塞4受力面积，对气体介质或者液体介质进行相应的匹配，精准的对活塞4进行适当的辅助。阀杆2独特的防转设计，极大的增加了阀杆2及密封圈的寿命，从而使阀的寿命大大的增加。专用设备加工阀杆2，尽可能的保证了阀杆2各部位的关键尺寸公差和形位公差。