一种粉尘环境的防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种粉尘环境的防爆装置。


背景技术：

2.煤矿可以作为一种燃烧的燃料，是火力发电厂主要的消耗物资，煤矿深埋在地底深处，需要使用相应的煤矿机械对煤矿进行收集，由于开采煤矿的环境粉末较多，电气产生的火花容易产生爆炸的情况，需要对开采煤矿的环境进行粉末吸收，现有专利(公告号：cn215830542u)，一种煤矿机械用防爆装置，包括密封箱，密封箱的侧面固定设置有第一集尘罩，第一集尘罩通过第一风管与工作箱相连通，密封箱的上方固定设置有第二集尘罩，第二集尘罩通过第二风管与工作箱相连通，第一风管和第二风管上均设置有吸气机，工作箱内由左向右依次设置有静电除尘网、活性炭填充层、吹风机、隔板、缓冲室和二氧化碳吸收室，隔板的上方和下方均开设有通孔，工作箱的左侧固定设置有排气管，排气管穿过密封箱与外部空气相连通。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过吸气机对粉末进行吸收，粉末会快速粘附在除尘网表面，容易快速堵塞网孔，需要停机清理吸收的粉末，大大降低装置的效率，所以我们提出一种粉尘环境的防爆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉尘环境的防爆装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘环境的防爆装置，包括锥形罩体，锥形罩体顶部固定安装有电机、电机罩、通槽座和轴承座，通槽座表面镶嵌安装有限位杆，轴承座内部镶嵌安装有第二轴杆，第二轴杆外部固定安装有圆盘座，圆盘座表面开设有限位孔，锥形罩体内壁固定安装有支撑架，圆盘座表面开设有圆孔，圆盘座外部固定安装有固定框座，固定框座外部固定安装有滤尘布袋体。
6.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，锥形罩体的入口端面固定安装有多孔网罩。
7.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，电机罩位于电机的外部，电机罩外壁固定安装有滤尘棉布。
8.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，支撑架中部镶嵌安装有轴承，轴承内部镶嵌安装有第一轴杆，第一轴杆外部固定安装有扇叶，第一轴杆外部和电机的电机轴均固定安装有皮带轮。
9.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，限位杆外部固定安装有弹簧，弹簧与通槽座外表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本技术技术方案通过电机经过皮带轮和皮带传动结构来带动第一轴杆和扇叶旋动，扇叶旋动过程中可将粉末抽至锥形罩体内部并且经过固定框座外部的滤尘布袋体，滤尘布袋体可对粉末进行过滤，并且将粉末留在滤尘布袋体内部，通过转动圆盘座可快速替换另一组滤尘布袋体，保证粉末吸收工作的持续性，并且方便对滤尘布袋体内部的粉末进行清理收集。
12.2.本技术技术方案通过电机外部设置电机罩，电机罩外部设置的滤尘棉布可避免外界的粉末进入电机的工作环境，可延长电机的使用寿命，通过拉动限位杆与限位孔分离，当转动圆盘座替换滤尘布袋体后，通过放松限位杆，弹簧的回弹力可将限位杆嵌入限位孔内部，从而实现限位杆快速对圆盘座进行限位的目的。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种粉尘环境的防爆装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种粉尘环境的防爆装置圆盘座的主视图；
16.图3为本实用新型一种粉尘环境的防爆装置电机罩的侧视图。
17.图中：1、锥形罩体；2、多孔网罩；3、电机罩；4、电机；5、支撑架；6、第一轴杆；7、扇叶；8、轴承座；9、圆盘座；10、固定框座；11、滤尘布袋体；12、第二轴杆；13、弹簧；14、限位杆；15、通槽座；16、限位孔；17、滤尘棉布。
具体实施方式
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘环境的防爆装置，包括锥形罩体1，锥形罩体1顶部固定安装有电机4、电机罩3、通槽座 15和轴承座8，通槽座15表面镶嵌安装有限位杆14，轴承座8内部镶嵌安装有第二轴杆12，第二轴杆12外部固定安装有圆盘座9，圆盘座9表面开设有限位孔16，锥形罩体1内壁固定安装有支撑架5。
19.本实施例中如图1和图2所示，通过电机4的电机轴和第一轴杆6的皮带轮经过皮带进行传动连接，电机4经过皮带轮和皮带传动结构来带动第一轴杆6和扇叶7旋动，扇叶7旋动过程产生气流，锥形罩体1的入口处会吸收外界的煤矿粉末，粉末抽至锥形罩体1内部并且经过固定框座10外部的滤尘布袋体11，滤尘布袋体11可对粉末进行过滤，通过拉动限位杆14与限位孔16分离，此时弹簧13为压缩状态，通过转动圆盘座9可快速替换另一组滤尘布袋体11进行粉末过程工作，保证粉末吸收工作的持续性，通过放松限位杆14，弹簧13的回弹力可将限位杆14嵌入限位孔16内部，从而实现限位杆14快速对圆盘座9进行限位的目的，通过拆卸固定框座10与圆盘座9表面连接的螺栓，可拆卸固定框座10和滤尘布袋体11整体，方便对滤尘布袋体11内部的粉末进行清理收集，电机4外部设置电机罩3，电机罩3 外部设置的滤尘棉布17可避免外界的粉末进入电机4的工作环境，可延长电机4的使用寿命。
20.在这种技术方案中，多孔网罩2可阻止较大的异物进入锥形罩体1内部。
21.在有的技术方案中，锥形罩体1的入口端面固定安装有多孔网罩2。
22.在这种技术方案中，电机罩3外部设置的滤尘棉布17可避免外界的粉末进入电机4的工作环境，可延长电机4的使用寿命。
23.在有的技术方案中，电机罩3位于电机4的外部，电机罩3外壁固定安装有滤尘棉布17。
24.在这种技术方案中，电机4经过皮带轮和皮带传动结构来带动第一轴杆6和扇叶7旋动，扇叶7旋动过程产生气流，锥形罩体1的入口处会吸收外界的煤矿粉末。
25.在有的技术方案中，支撑架5中部镶嵌安装有轴承，轴承内部镶嵌安装有第一轴杆6，第一轴杆6外部固定安装有扇叶7，第一轴杆6外部和电机4 的电机轴均固定安装有皮带轮。
26.在这种技术方案中，通过放松限位杆14，弹簧13的回弹力可将限位杆 14嵌入限位孔16内部，从而快速对圆盘座9进行限位。
27.在有的技术方案中，限位杆14外部固定安装有弹簧13，弹簧13与通槽座15外表面固定连接，弹簧13压缩时。
28.在这种技术方案中，粉末抽至锥形罩体1内部并且经过固定框座10外部的滤尘布袋体11，滤尘布袋体11可对粉末进行过滤。
29.在有的技术方案中，圆盘座9表面开设有圆孔，圆盘座9外部固定安装有固定框座10，固定框座10外部固定安装有滤尘布袋体11。
30.工作原理：电机4经过皮带轮和皮带传动结构来带动第一轴杆6和扇叶 7旋动，扇叶7旋动过程产生气流，锥形罩体1的入口处会吸收外界的煤矿粉末，粉末抽至锥形罩体1内部并且经过固定框座10外部的滤尘布袋体 11，滤尘布袋体11可对粉末进行过滤，通过拉动限位杆14与限位孔16分离，此时弹簧13为压缩状态，通过转动圆盘座9可快速替换另一组滤尘布袋体11进行粉末过程工作，通过放松限位杆14，弹簧13的回弹力可将限位杆14嵌入限位孔16内部，从而对圆盘座9进行限位，通过拆卸固定框座10 与圆盘座9表面连接的螺栓，可拆卸固定框座10和滤尘布袋体11整体，电机4外部设置电机罩3，电机罩3外部设置的滤尘棉布17可避免外界的粉末进入电机4的工作环境。