一种集束式潜孔锤的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种集束式潜孔锤。


背景技术：

2.集束式潜孔锤是一种应用于大型桩孔的专业入岩设备，目前集束式潜孔锤的发展越来越快，应用越来越多，但市场上的集束式潜孔锤的大致结构均相同，均是根据所钻凿的孔径大小，把多个被称之为子锤的小直径潜孔锤集束组合在一起使用，目的是低成本钻凿比子锤直径大得多的岩石孔。
3.如图1和图2所示，现有潜孔式集束锤的固定挡圈是用金属材料加工制作而成，集束锤在工作时，活塞在气压的作用下，上下运动撞击钻头达到钻孔的作用，在活塞向下运动同时，会产生一部分作用在活塞外缸上冲击力，而外缸上装了一个防止衬套掉落的卡簧，对应开设了一条安装卡簧的环形槽，受力后环形槽部位容易产生应力集中现象，使外缸容易破裂失效。
4.现有技术cn201510443196.6中明公布了一种高气压快冲潜孔冲击钻具，配气座与后接头之间设有弹性垫圈；前接头与衬套之间设有卡环；活塞上设有活塞大端；活塞大端的一端设有活塞小径，另一端设有活塞尾径；活塞大端上，一段为光滑圆柱体，另一段均匀设有过气槽；过气槽与光滑圆柱体之间设有环形通气槽；活塞小径靠近活塞大端处设有环形凸台；环形凸台与活塞大端、外缸及衬套构成缓冲气腔；活塞尾径连接有圆柱端；圆柱端末端设有活塞尾端；内缸上一端均匀设有前部过气孔，另一端均匀设有尾部斜过气孔；内缸内壁上均匀设有圆弧凹槽；圆弧凹槽与尾部斜过气孔之间设有压缩气室。该实用新型虽然通过缓冲气腔减缓了冲击器活塞的撞击力度，但是冲击器活塞仍会对衬套产生撞击，从而影响到保护筒体，而且在保护筒体上开设的各种凹槽，进一步减小了保护筒体的强度，使保护筒体在冲击器活塞的撞击力下容易破损。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集束式潜孔锤，通过取消用来防止衬套掉落的卡簧，并去掉外缸上的环形槽，将固定挡圈改成台阶状的结构并直压在衬套上，从而防止出现应力集中导致外缸破裂的现象。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.提供一种集束式潜孔锤，包括：保护筒体、潜孔子锤、钻头导向器和固定挡圈；所述保护筒体内设置有若干潜孔子锤，所述保护筒体下端设有钻头导向器，所述潜孔子锤包括钻头和与钻头配合的冲击器活塞；
8.所述保护筒体内部设有若干用于容纳冲击器活塞的通孔；所述通孔下端设置有衬套，所述衬套下端设置有固定衬套的固定挡圈，且所述固定挡圈呈阶梯状结构压设在衬套上。
9.优选地，所述固定挡圈为聚氨酯材料加工而成，利用聚氨酯材料弹性形变幅度较
大的特点，在集束锤在工作时，对冲击器活塞的冲击起力到缓冲作用，进一步减小冲击力对保护筒体的作用，需要说明的是，也可以采用与聚氨酯材料特性相似的材料，如：epmc环保复合材料、橡胶、塑料等材料。
10.优选地，所述钻头导向器上对应潜孔子锤设置有安装孔，所述安装孔与通孔同轴心设置，所述钻头穿过安装孔设置。
11.优选地，所述钻头导向器包括凸起定位件和下板体。
12.优选地，所述下板体和凸起定位件上对应设有定位孔，所述下板体和凸起定位件通过定位孔连接，使下板体和凸起定位件分开成型，减小对钻头导向器的加工难度。
13.优选地，所述下板体与凸起定位件的一体成型，使用一体成型的钻头导向器，能够防止凸起定位件在使用过程中松动脱落。
14.优选地，所述凸起定位件远离下板体的一侧设有排渣槽。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提供的一种集束式潜孔锤，通过改变保护筒体的结构和使用对应的固定挡圈，并取消用来防止衬套掉落的卡簧和去掉外缸上的环形槽，并将固定挡圈改成台阶状的结构并直接压设在衬套上，从而防止保护筒体出现应力集中现象导致外缸破裂的情况发生；使用具有弹性形变能力的材料来制造固定挡圈，在防止衬套滑轮的同时对衬套受到的撞击力进行缓冲，进一步减小保护筒体受到的影响，提高集束式潜孔锤的使用寿命。
附图说明
17.图1为现有技术的剖视图。
18.图2为图1的a处放大示意图。
19.图3为本实用新型实施例的一种集束式潜孔锤的剖视图。
20.图4为本实用新型实施例的b处放大示意图。
21.图5为本实用新型实施例的钻头导向器立体示意图。
22.图6为本实用新型实施例的凸起定位件立体示意图。
23.图7为本实用新型实施例的下板体立体示意图。
24.图中：1、保护筒体；2、潜孔子锤；21、钻头；22、冲击器活塞；3、通孔；4、衬套；5、固定挡圈；6、钻头导向器；61、凸起定位件；62、下板体；63、安装孔；7、定位孔；8、排渣槽。
25.需要说明的是，这些附图和文字描述并不指在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-7所示，一种集束式潜孔锤，包括：保护筒体1、潜孔子锤2、钻头导向器6和固定挡圈5；所述保护筒体1内设置有若干潜孔子锤2，所述保护筒体1下端设有钻头导向器6，
所述潜孔子锤2包括钻头21和与钻头21配合的冲击器活塞22；
29.所述保护筒体1内部设有若干用于容纳冲击器活塞22的通孔3；所述通孔3下端设置有衬套4，所述衬套4下端设置有固定衬套4的固定挡圈5，且所述固定挡圈5呈阶梯状结构压设在衬套4上。
30.所述固定挡圈5为聚氨酯材料加工而成。
31.所述钻头导向器6上对应潜孔子锤2设置有安装孔63，所述安装孔63与通孔3同轴心设置，所述钻头21穿过安装孔63设置。
32.所述钻头导向器6包括凸起定位件61和下板体62。
33.所述下板体62和凸起定位件61上对应设有定位孔7，所述下板体62和凸起定位件61通过定位孔7连接。
34.所述凸起定位件61远离下板体62的一侧设有排渣槽8。
35.本实施例的一种集束式潜孔锤的工作原理和使用方法：
36.本实施例提供的一种集束式潜孔锤，通过改变保护筒体1的结构和使用对应的固定挡圈5，来取消用来防止衬套4掉落的卡簧，并去掉外缸上的环形槽，并将固定挡圈5改成台阶状的结构并设置在通孔3的台阶上，从而防止环形槽出现应力集中现象导致外缸破裂；利用聚氨酯材料弹性形变幅度较大的特点，在集束锤在工作时，对冲击器活塞22的冲击起力到缓冲作用，进一步减小冲击力对保护筒体1的作用；下板体62和凸起定位件61分开成型的钻头导向器6，能够使其加工更加便捷。
37.使用时，冲击器活塞22在气压的作用下，上下运动撞击钻头21达到钻孔的作用，在活塞向下运动同时，冲击器活塞22上的台阶会与衬套4碰撞，经过衬套4下端固定挡圈5的弹性形变，减小冲击器活塞22撞击力对保护筒体1的影响，从而防止冲击力对保护筒体1造成的破坏；同时设置在凸起定位件61上的排渣槽8，在气流的作用下保钻透产生的废料从排渣槽8中向集束式潜孔锤的外侧排出，防止残渣废料阻碍钻头21的前进。
38.最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“上表面”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。