连续油管钻磨工具的制作方法

文档序号:32242003发布日期:2022-11-18 22:41阅读:31来源:国知局
连续油管钻磨工具的制作方法

1.本实用新型涉及石油机械设备技术领域,具体涉及连续油管钻磨工具。


背景技术:

2.现有的连续油管钻磨工具普遍存在偏磨严重,经常更换钻杆的问题,还存在钻屑沉淀,钻磨时钻磨工具在泥浆中易堵塞,造成钻磨效率极低,并存在损伤套管的风险。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供连续油管钻磨工具,它起到防偏磨功能的同时避免了钻屑泥浆堵塞。
4.为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括外套管、中心杆、钻头和钻杆,外套管内设有中心杆,中心杆底部通过螺杆与钻杆连接,钻杆底端与钻头连接,钻杆外部设有扶正机构,扶正机构包括门型支撑架和扶正滚轮,门型支撑架与外套管的内壁固定连接,门型支撑架上套有扶正滚轮,扶正滚轮与门型支撑架滑动连接,扶正滚轮与钻杆相接触。
5.所述的外套管与中心杆之间设有环腔。
6.所述的中心杆内部呈中空结构,中心杆内中心穿过吸渣管,吸渣管内设有吸渣泵。
7.所述的吸渣管底端穿过钻头,吸渣管顶端穿过中心杆。
8.所述的吸渣管与中心杆内壁之间形成导流腔,导流腔内流淌修井液,导流腔侧壁上安装溢流管,溢流管设于环腔内,溢流管与钻头连通。
9.本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,采用扶正机构,起到了防偏磨的作用,解决了钻杆因为偏磨经常更换的问题;采用吸渣管,可以将钻屑和泥浆导出,提高了钻磨效率,避免了外套管受伤。
附图说明:
10.图1是本实用新型结构示意图;
11.图2是本实用新型钻杆俯视图。
具体实施方式:
12.参照各图,本实用新型具体采用如下实施方式:包括外套管1、中心杆2、钻头8和钻杆6,外套管1内设有中心杆2,中心杆2底部通过螺杆5与钻杆6 连接,钻杆6底端与钻头8连接,钻杆6外部设有扶正机构7,扶正机构7包括门型支撑架72和扶正滚轮71,门型支撑架72与外套管1的内壁固定连接,门型支撑架72上套有扶正滚轮71,扶正滚轮71与门型支撑架72滑动连接,扶正滚轮71与钻杆6相接触。所述的外套管1与中心杆2之间设有环腔11。所述的中心杆2内部呈中空结构,中心杆2内中心穿过吸渣管10,吸渣管10 内设有吸渣泵9。所述的吸渣管10底端穿过钻头8,吸渣管10顶端穿过中心杆 2。所述的吸渣管10与中心杆2内壁之
间形成导流腔3,导流腔3内流淌修井液,导流腔3侧壁上安装溢流管4,溢流管4设于环腔11内,溢流管4与钻头 8连通。
13.本钻磨工具在使用时,扶正机构7对钻杆6起到了扶正作用,在钻杆6周围排布了4个扶正机构7,扶正机构7均等分布在钻杆6的周围,扶正机构7 的扶正滚轮71与钻杆6相接触,周围的4个扶正滚轮71从四个方向抵住钻杆6,防止钻杆6在钻磨的过程中发生偏磨。同时,扶正滚轮71可以在门型支撑架72上滚动,不会影响钻杆6的上下移动,在不影响钻杆6上下移动的同时,起到了对钻杆6矫正位置的作用。
14.在钻磨工作进行时,修井液通过外部添加注入到导流腔3内,导流腔3上设有溢流管4,修井液通过溢流管4流到环腔11内,顺着环腔11下流,流至楦头8处,用于辅助钻磨工作的进行。
15.钻磨时产生的钻屑和泥浆,通过吸渣泵9吸入到吸渣管10内,最终通过吸渣管10返排至外套管1的外部甚至是地面,避免在钻磨过程中,钻屑或者泥浆沉结,封堵钻头或者外套管,影响钻磨效率,将钻屑或者泥浆顺着吸渣管10 导出,避免了封堵提高了钻磨效率。
16.综上所述,本连续油管钻磨工具结构简单,使用方便,采用扶正机构,起到了防偏磨的作用,解决了钻杆因为偏磨经常更换的问题;采用吸渣管,可以将钻屑和泥浆导出,提高了钻磨效率,避免了外套管受伤。


技术特征:
1.一种连续油管钻磨工具,其特征在于:包括外套管(1)、中心杆(2)、钻头(8)和钻杆(6),外套管(1)内设有中心杆(2),中心杆(2)底部通过螺杆(5)与钻杆(6)连接,钻杆(6)底端与钻头(8)连接,钻杆(6)外部设有扶正机构(7),扶正机构(7)包括门型支撑架(72)和扶正滚轮(71),门型支撑架(72)与外套管(1)的内壁固定连接,门型支撑架(72)上套有扶正滚轮(71),扶正滚轮(71)与门型支撑架(72)滑动连接,扶正滚轮(71)与钻杆(6)相接触。2.根据权利要求1所述的连续油管钻磨工具,其特征在于:外套管(1)与中心杆(2)之间设有环腔(11)。3.根据权利要求1所述的连续油管钻磨工具,其特征在于:中心杆(2)内部呈中空结构,中心杆(2)内中心穿过吸渣管(10),吸渣管(10)内设有吸渣泵(9)。4.根据权利要求3所述的连续油管钻磨工具,其特征在于:吸渣管(10)底端穿过钻头(8),吸渣管(10)顶端穿过中心杆(2)。5.根据权利要求1、2或3所述的连续油管钻磨工具,其特征在于:吸渣管(10)与中心杆(2)内壁之间形成导流腔(3),导流腔(3)内流淌修井液,导流腔(3)侧壁上安装溢流管(4),溢流管(4)设于环腔(11)内,溢流管(4)与钻头(8)连通。

技术总结
一种连续油管钻磨工具,涉及石油机械设备技术领域,它包括外套管、中心杆、钻头和钻杆,外套管内设有中心杆,中心杆底部通过螺杆与钻杆连接,钻杆底端与钻头连接,钻杆外部设有扶正机构,扶正机构包括门型支撑架和扶正滚轮,门型支撑架与外套管的内壁固定连接,门型支撑架上套有扶正滚轮,扶正滚轮与门型支撑架滑动连接,扶正滚轮与钻杆相接触。本连续油管钻磨工具采用扶正机构,起到了防偏磨的作用,解决了钻杆因为偏磨经常更换的问题;采用吸渣管,可以将钻屑和泥浆导出,提高了钻磨效率,避免了外套管受伤。了外套管受伤。了外套管受伤。


技术研发人员:张海滨 陈吉 刘刚 李超 王超 黄显辉 孙晓博
受保护的技术使用者:大庆市博瑞吉机械设备制造有限公司
技术研发日:2022.07.21
技术公布日:2022/11/17
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