钻孔导正装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔导正装置技术领域，具体为钻孔导正装置。


背景技术：

2.一些依靠周围地势山川与大坝所形成的水库需要定时进行周围山体与大坝的勘察加固工作，在周围山体或者大坝上进行勘察钻孔，自钻孔中岩芯变化判断该处岩层变化，并根据需要自钻孔中进行裂缝的灌浆加固工作，确保水利大坝安全稳定运行，保卫周围居民的生命财产安全。
3.由于地层岩石的复杂情况，虽然在钻进时严格按照钻进技术要求进行施工，但是由于岩石软硬程度不同以及钻探材料质量问题等客观原因，在钻进中时常发生钻孔歪斜、弯曲、钻杆敲打孔壁等现象。不但影响对孔内情况的掌握，也容易发生其他事故。而且在后续压水试验和灌浆时，由于孔壁钻杆对孔壁的破坏，经常导致压水栓塞和灌浆塞发生起下、塞难和卡塞等孔内事故。因此需要对钻孔机增加导正装置，使得钻孔位置不易产生偏移，不易对钻孔机的钻头造成损坏；
4.针对公开号：202122705099.3勘察钻孔导正装置，对比文件主要对钻杆进行导正，但是修正组件使用时直接放置在地面上，钻头钻孔时容易产生振动，导正修正组件位置产生移动，影响钻孔使用，并且钻孔时需要人工进行推动，较为费力，因此需要加以改进，同时本实用新型提出钻孔导正装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：对比文件主要对钻杆进行导正，但是修正组件使用时直接放置在地面上，钻头钻孔时容易产生振动，导正修正组件位置产生移动，影响钻孔使用，并且钻孔时需要人工进行推动，较为费力，因此需要加以改进，此时提供钻孔导正装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：钻孔导正装置，包括支撑底座，所述支撑底座的四周螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓安装在地面中，所述支撑底座的顶部右侧固定连接有导正柱，且导正柱的前后均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有滑块；
7.所述导正柱上活动套接有导正板，且导正板与滑块固定连接，所述导正柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左侧内部贯穿连接有电动推杆，且电动推杆下方与导正板连接；
8.所述导正板的右侧铰接有活动板，且导正板与活动板的内侧夹持有驱动电机，所述导正板和活动板前方连接有第二螺栓，所述驱动电机下方设有转轴底端安装有安装套，且安装套的底端设有钻头。
9.在一优选的实施方式中，所述导正板的内部开设有与导正柱相适配的通孔，且导正柱插接在通孔中，所述滑块与滑槽相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述电动推杆和驱动电机均与外界电源电性连接，所述
导正板和活动板的后方通过合页连接。
11.在一优选的实施方式中，所述导正板和活动板相对位置开设有与驱动电机相适配的定位槽，且驱动电机夹持在定位槽中，所述转轴下端与安装套通过第三螺栓连接。
12.在一优选的实施方式中，所述活动板和导正板的宽度相同，所述导正板和活动板前壁相适配位置安装有与导正板和活动板一体成型的安装板，且第二螺栓设置在安装板上。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对钻头进行导正，使得钻头钻孔时孔位不易发生偏移，同时通过电动推杆可带动钻头进行自动钻孔，节省人力，增加工作效率。
14.1、本实用新型中，通过支撑底座和第一螺栓的配合，即可对导正柱的位置进行支撑定位，使得导正柱使用时更稳定。
15.2、本实用新型中，通过滑槽和滑块的配合，即可对导正板起到限位和导向作用。
16.3、本实用新型中，通过电动推杆带动导正板进行位置移动，使得钻头更好的进行钻孔处理。
17.4、本实用新型中，通过活动板和第二螺栓的配合，即可将驱动电机夹持在导正板和活动板的内侧，便于对驱动电机的位置进行定位，同时驱动电机带动钻头进行钻孔处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
20.图3为本实用新型图1中b区域结构放大示意图。
21.图中标记：1-支撑底座；2-第一螺栓；3-导正柱；4-滑槽；5-滑块；6-导正板；7-固定板；8-电动推杆；9-活动板；10-第二螺栓；11-驱动电机；12-转轴；13-安装套；14-钻头。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的钻孔导正装置进行详细的说明。
24.实施例：
25.参考图1和2所示，钻孔导正装置，包括支撑底座1，支撑底座1的四周螺纹连接有第一螺栓2，且第一螺栓2安装在地面中，支撑底座1的顶部右侧固定连接有导正柱3，且导正柱3的前后均开设有滑槽4，滑槽4的内部活动插接有滑块5，通过支撑底座1和第一螺栓2的配合，即可对导正柱3的位置进行支撑定位，使得导正柱3使用时更稳定；
26.参考图1和2所示，导正柱3上活动套接有导正板6，且导正板6与滑块5固定连接，导正柱3的顶端固定连接有固定板7，固定板7的左侧内部贯穿连接有电动推杆8，且电动推杆8下方与导正板6连接，通过滑槽4和滑块5的配合，即可对导正板6起到限位和导向作用；
27.参考图1和3所示，导正板6的右侧铰接有活动板9，导正板6和活动板9的后方通过合页连接，活动板9和导正板6的宽度相同，导正板6与活动板9的内侧夹持有驱动电机11，电动推杆8和驱动电机11均与外界电源电性连接，导正板6和活动板9相对位置开设有与驱动电机11相适配的定位槽，且驱动电机11夹持在定位槽中，导正板6和活动板9前方连接有第二螺栓10，导正板6和活动板9前壁相适配位置安装有与导正板6和活动板9一体成型的安装板，且第二螺栓10设置在安装板上，通过第二螺栓10可将驱动电机11更好的定位在导正板6和活动板9之间；
28.参考图1所示，驱动电机11下方设有转轴12底端安装有安装套13，转轴12下端与安装套13通过第三螺栓连接，安装套13的底端设有钻头14，通过电动推杆8带动导正板6进行位置移动，使得钻头14更好的进行钻孔处理，同时通过活动板9和第二螺栓10的配合，即可将驱动电机11夹持在导正板6和活动板9的内侧，便于对驱动电机11的位置进行定位，同时驱动电机11带动钻头14进行钻孔处理。
29.本技术优点：便于更好的对钻头14进行导正，使得钻头14钻孔时孔位不易发生偏移，同时通过电动推杆8可带动钻头14进行自动钻孔，节省人力，增加工作效率。
30.工作原理：将第一螺栓2通过支撑底座1安装在地面上，即可对导正柱3的位置进行支撑定位，启动驱动电机11，使得驱动电机11带动转轴12、安装套13和钻头14进行旋转，此时通过电动推杆8带动导正板6进行位置移动，即可将钻头14移动到需要钻孔的位置，此时钻头14可进行钻孔操作。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。