一种回填区超浅埋隧道可拆卸临时支护结构的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其涉及一种回填区超浅埋隧道可拆卸临时支护结构。


背景技术：

2.隧道施工越来越多，在现有技术中，隧道工程施工一般采用新奥法，即利用围岩自身的承载力，在软弱围岩处开挖后施作钢架(也称为钢拱架或拱架)支撑，锚、网、喷柔性初期支护限制围岩变形，即隧道初期支护结构，这些初期支护结构和围岩一起受力，共同变形；待围岩变形收敛后，再行施作二次衬砌协同初期支护一起受力。在回填区等地层较差、岩体不稳定且地面沉降要求严格的超浅埋隧道中，通常采用中隔壁法(cd法)或交叉中隔壁法(crd法)，中隔壁法(cd法)为先开挖隧道的一侧，并在设计中间部位作临时中隔壁，然后再开挖另一侧的施工方法，而交叉中隔壁法(crd法)为在中隔壁法(cd法)的基础上加设临时临时仰拱；其中，并待初期支护结构的拱顶沉降和收敛基本稳定后，自上而下拆除初期支护结构中的临时中隔壁墙及临时仰拱。传统的临时支护通常采用工字钢/格栅钢架+钢筋网+喷射混凝土的方式，这种方法的优点就是施工相对简单，可以有效的和隧道初支连接封闭成环，技术也相对成熟，应用比较广泛；但是这种方法也存在很大的缺点，首先就是材料浪费，造价高，因为用喷射混凝土将钢拱架和钢筋网制作成了一个整体，等到隧道整个断面开挖以后需要将临时支护拆除，这样很难将混凝土包裹的钢拱架和钢筋网进行回收利用，进而造成了大量钢材和混凝土的浪费，造成工程造价的提高；其次是对于小断面隧道，特别当该隧道属于回填区浅埋隧道而采用机械开挖时，因断面尺寸较小，设置临时中隔壁和临时仰拱后，大型机械设备无法进场施工，进而制约施工效率，最终增加成本投入及影响工期。
3.为此，采用可拆卸的梯形支撑架作为临时支护替代临时中隔壁和临时仰拱，在仰拱施工时，将该梯形支撑架拆除循环使用，并对上台阶拱脚进行扩大处理；基于此，实现在保证施工安全的前提下，同时能达到减少材料浪费、节约施工资源、降低施工成本及提高施工效率的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回填区超浅埋隧道可拆卸临时支护结构，以解决隧道施工材料浪费、造价高的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种回填区超浅埋隧道可拆卸临时支护结构，所述可拆卸临时支护结构包括若干榀钢拱架，相邻两榀钢拱架之间采用纵向连接筋连接，所述钢拱架包括顶部工字钢、腰部工字钢、扩大拱脚工字钢和连接板，所述连接板分别设置在顶部工字钢、腰部工字钢、扩大拱脚工字钢的两端和初期支护拱架上，所述顶部工字钢水平设置在初期支护拱架的顶部，所述腰部工字钢对称设置于顶部工字钢两侧，所述腰部工字钢一端通过连接板和螺栓与初期支护拱架可拆卸连接，另一端通过连接板和螺栓与顶部工字钢及初期支护拱架可拆卸连
接，所述扩大拱脚工字钢设置在初期支护拱架的下部外侧且扩大拱脚工字钢通过连接板和螺栓与初期支护拱架可拆卸连接。
7.进一步，所述顶部工字钢、腰部工字钢和扩大拱脚工字钢上均焊接有加劲肋。
8.进一步，所述顶部工字钢、腰部工字钢、扩大拱脚工字钢均采用直形工字钢。
9.进一步，所述顶部工字钢、腰部工字钢和扩大拱脚工字钢均采用工18工字钢。
10.进一步，所述加劲肋尺寸为80mm
×
35mm
×
10mm。
11.进一步，所述扩大拱脚工字钢与水平线呈30
°
夹角。
12.进一步，所述扩大拱脚工字钢长度为1m。
13.进一步，所述连接板上设有6个螺栓孔，用于安装螺栓。
14.进一步，所述连接板尺寸为200mm
×
200mm
×
15mm。
15.进一步，所述螺栓采用m20。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型能达到减少材料浪费、节约施工资源、降低施工成本及提高施工效率；同时能保证施工安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2本实用新型的连接板连接示意图。
20.图3为图2中a-a剖面图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的附图标记包括：1、初期支护拱架；2、顶部工字钢；3、腰部工字钢；4、扩大拱脚工字钢；5、连接板；6、螺栓；7、加劲肋。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例基本如附图1-3所示：一种回填区超浅埋隧道可拆卸临时支护结构，包括若干榀钢拱架，相邻两榀钢拱架之间采用纵向连接筋连接，钢拱架包括顶部工字钢2、腰部工字钢3、扩大拱脚工字钢4和连接板5，连接板5分别焊接在顶部工字钢2、腰部工字钢3、扩大拱脚工字钢4的两端和初期支护拱架1上，顶部工字钢2水平设置在初期支护拱架1的顶部，腰部工字钢3对称设置于顶部工字钢2两侧，腰部工字钢2一端通过连接板5和螺栓6与初期支护拱架1可拆卸连接，另一端通过连接板5和螺栓6与顶部工字钢2及初期支护拱架1可拆卸连接，扩大拱脚工字钢4设置在初期支护拱架1的下部外侧且扩大拱脚工字钢4通过连接板5和螺栓6与初期支护拱架1可拆卸连接，扩大拱脚工字钢4长度为1m，与水平线呈30
°
夹角。
25.顶部工字钢2、腰部工字钢3和扩大拱脚工字钢4上均焊接有加劲肋7，加劲肋7尺寸为80mmx35mmx10mm。
26.顶部工字钢2、腰部工字钢3、扩大拱脚工字钢4均采用直形工字钢，无需预弯成拱形。顶部工字钢2、腰部工字钢3和扩大拱脚工字钢4均采用工18工字钢。
27.连接板5上设有6个螺栓孔，用于安装螺栓，连接板5尺寸为200mmx200mmx15mm，螺栓采用m20，性能等级为a级。
28.本实用新型顶部工字钢2、腰部工字钢3、扩大拱脚工字钢均通过连接板和螺栓与初期支护拱架可拆卸连接。
29.本实用新型钢拱架与初期支护拱架通过连接板和螺栓可拆卸连接，在隧道仰拱施工时，可将钢拱架拆除循环使用，能达到减少材料浪费、节约施工资源、降低施工成本及提高施工效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。