一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，特别涉及一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头。


背景技术：

2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
3.但是现有的打桩机用的变径接头的安装结构不够牢固，在打桩时容易出现钻头打滑的情况，进而导致打桩机用的变径接头实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头，包括打桩机固定座，打桩机固定座下端的外侧固定连接有第一连接法兰，第一连接法兰的内部设置有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的外侧设置有第一锁紧螺母。打桩机固定座的下端设置有接头，接头的下端设置有安装座，安装座的外侧预留有卡槽，安装座的下端固定连接有钻头，接头组件的下端位于钻头的外侧设置有固定组件。
6.为了提高与接头连接后的稳定性，作为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头优选的，打桩机固定座的下端中心开设有限位槽，打桩机固定座的下端位于限位槽的外侧开设有插槽，插槽等间距设置有多个。
7.为了方便与打桩机固定座进行配合安装，作为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头优选的，接头上下两端的外侧分别固定连接有第二连接法兰和第三连接法兰，接头的上端固定连接有插块和限位块，接头的下端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有卡块。
8.为了提高接头安装后结构的强度，作为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头优选的，插块等间距设置有多个，插块和插槽相互插接，限位槽和限位块相互插接，第一锁紧螺栓穿过第一连接法兰和第二连接法兰延伸至第二连接法兰的外侧，第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母螺纹连接。
9.为了防止安装后的钻头出现打滑的情况，作为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头优选的，凹槽的直径与安装座的直径相同，凹槽的深度与安装座的厚度相同，安装座卡合在凹槽的内部，卡块和卡槽卡合连接。
10.为了方便将钻头进行固定，作为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用
变径接头优选的，固定组件包括固定盘、安装孔、第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母，固定盘的内部开设有安装孔，安装孔的内部设置有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的外侧设置有第二锁紧螺母，固定盘设置有两个，第二锁紧螺栓穿过第三连接法兰和固定盘延伸至固定盘的外侧，第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种满足不同施工需求的打桩机用变径接头，将打桩机与钻头之间增加接头，通过连接法兰将接头的上端与打桩机固定座进行连接安装，同时连接的位置增加插块和限位块，方便进行定位安装以及提高安装后结构的强度。再将钻头通过安装座与钻头的下端凹槽进行卡合，通过卡块和卡槽进行相互插接安装，防止出现打滑的情况，也提高了结构的强度。再通过固定盘卡合到接头的下端，将钻头卡合住，通过锁紧螺栓和锁紧螺母与接头下端的连接法兰进行连接固定，方便拆卸更换，大大提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头立体结构图；
14.图2为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头爆炸图；
15.图3为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头的接头立体图；
16.图4为本实用新型的一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头的打桩机固定座立体图。
17.图中，1、打桩机固定座；2、第一连接法兰；3、第一锁紧螺栓；4、第一锁紧螺母；5、接头；6、安装座；7、卡槽；8、钻头；9、固定组件；101、限位槽；102、插槽；51、第二连接法兰；52、第三连接法兰；53、插块；54、限位块；55、凹槽；56、卡块；91、固定盘；92、安装孔；93、第二锁紧螺栓；94、第二锁紧螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种满足不同施工需求的打桩机用变径接头，包括打桩机固定座1，打桩机固定座1下端的外侧固定连接有第一连接法兰2，第一连接法兰2的内部设置有第一锁紧螺栓3，第一锁紧螺栓3的外侧设置有第一锁紧螺母4。打桩机固定座1的下端设置有接头5，接头5的下端设置有安装座6，安装座6的外侧预留有卡槽7，安装座6的下端固定连接有钻头8，接头组件5的下端位于钻头8的外侧设置有固定组件9。
20.本实施例中：将打桩机固定座1与打桩机的部分进行固定，再通过第一连接法兰2与接头5进行连接，再通过第一锁紧螺栓3和第一锁紧螺母4进行固定，实现接头5上端部分与打桩机的连接安装。
21.打桩机固定座1的下端中心开设有限位槽101，打桩机固定座1的下端位于限位槽101的外侧开设有插槽102，插槽102等间距设置有多个。可以通过限位槽101来对接头5安装时的位置进行定位，再通过插槽102与接头5上端的插块53进行卡合，实现定位安装，同时可
以提高安装后结构的稳定性和强度。
22.接头5上下两端的外侧分别固定连接有第二连接法兰51和第三连接法兰52，接头5的上端固定连接有插块53和限位块54，接头5的下端开设有凹槽55，凹槽55的内部固定连接有卡块56。将限位块54与限位槽101进行卡合，实现定位，再将插块53插入插槽102内，实现卡合安装，方便与打桩机固定座1进行配合安装，提高强度。
23.插块53等间距设置有多个，插块53和插槽102相互插接，限位槽101和限位块54相互插接，第一锁紧螺栓3穿过第一连接法兰2和第二连接法兰51延伸至第二连接法兰51的外侧，第一锁紧螺栓3和第一锁紧螺母4螺纹连接。设置多个插块53和插槽102，可以提高安装后结构的稳定性和强度，防止出现打转或者断裂的情况，提高使用寿命。
24.凹槽55的直径与安装座6的直径相同，凹槽55的深度与安装座6的厚度相同，安装座6卡合在凹槽55的内部，卡块56和卡槽7卡合连接。方便将钻头8通过安装座6卡合到凹槽55内部，同时为了防止打滑的情况发生，通过卡槽7和卡块56的卡合连接，实现防滑的效果。
25.固定组件9包括固定盘91、安装孔92、第二锁紧螺栓93和第二锁紧螺母94，固定盘91的内部开设有安装孔92，安装孔92的内部设置有第二锁紧螺栓93，第二锁紧螺栓93的外侧设置有第二锁紧螺母94，固定盘91设置有两个，第二锁紧螺栓93穿过第三连接法兰52和固定盘91延伸至固定盘91的外侧，第二锁紧螺栓93和第二锁紧螺母94螺纹连接。将钻头8安装后，将两个固定盘91卡合到钻头8的外侧，再与接头5的下端面贴合，通过第二锁紧螺栓93和第二锁紧螺母94将固定盘91与接头5的下端进行安装固定，防止钻头8掉落，同时方便进行更换，便于操作。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.使用时，将打桩机固定座1与打桩机的部分进行固定，再通过第一连接法兰2与接头5进行连接，再通过第一锁紧螺栓3和第一锁紧螺母4进行固定，实现接头5上端部分与打桩机的连接安装。之后通过限位槽101来对接头5安装时的位置进行定位，再通过插槽102与接头5上端的插块53进行卡合，实现定位安装，同时可以提高安装后结构的稳定性和强度。再将钻头8通过安装座6卡合到凹槽55内部，通过卡槽7和卡块56的卡合连接，实现防滑的效果，将钻头8安装后，将两个固定盘91卡合到钻头8的外侧，再与接头5的下端面贴合，通过第二锁紧螺栓93和第二锁紧螺母94将固定盘91与接头5的下端进行安装固定，防止钻头8掉落，同时方便进行更换，便于操作。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。