一种用于天然气气井井口悬挂器的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及井口悬挂器调节设备技术领域，具体为一种用于天然气气井井口悬挂器的调节装置。


背景技术：

2.在天然气井周围清理出的一块场地，以便气井生产天然气的场所。主要功能为：控制和调节从气层采出的天然气数量；提供完成气井井下作业条件；满足正常生产及气田开发对测取气井参数的要求。气井井口压力一般在10mpa以上，为和集输系统管网压力相适应，需在井场节流降压后送至集气站。天然气节流降压时会急剧降温至零度以下，使气中所含有水蒸气出现冰冻而形成天然气水合物，严重时堵塞阀门、管线，影响气井生产，为此需在井场采用相应的防天然气水合物生成工艺措施。
3.在天然气井口需要安装用于控制气压和方向的井口悬挂器，传统的井口悬挂器采用支架固定安装的方式安装于井口，当对悬挂器进行调节和维修时需要整体拆除支架和悬挂器，使得悬挂器既不便于调节，也不便于检修，因此我们需要提出一种用于天然气气井井口悬挂器的调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于天然气气井井口悬挂器的调节装置，采用气缸、升降板和套管的设计，能够对悬挂器进行灵活的上下调节，而且能够便于将悬挂器升起进行检修，无需整体拆除悬挂器，降低了工作人员的劳动强度，提高了悬挂器的使用效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于天然气气井井口悬挂器的调节装置，包括底座，所述底座的顶部通过固定螺丝安装有围板，所述底座的中心位置设置有和天然气井对应的井套，所述围板的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部对称安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一端贯穿顶盖且固定连接有升降板，所述升降板的中心位置设置有用于安装悬挂器的套管，所述套管上对称开设有安装孔，所述井套的上端边缘处焊接有辅助杆，所述辅助杆滑动插接于升降板，所述辅助杆的上端贯穿升降板且固定焊接有限位块，所述升降板上设置有与辅助杆对应的套筒。
7.优选的，所述升降板的底部设置有密封套，所述井套的上端内壁设置有密封槽，所述密封套和密封槽相对应。
8.优选的，所述围板的下端设置有安装块，所述固定螺丝贯穿安装块且螺纹安装于底座。
9.优选的，所述底座的底部对称焊接有固定柱，所述固定柱的下端呈尖锐状设置。
10.优选的，所述套筒的一侧外壁上螺纹安装有定位螺杆，所述辅助杆的上端开设有定位孔，所述定位螺杆与定位孔相对应，所述定位螺杆的一端焊接有手柄。
11.优选的，所述围板的一侧外壁上开设有缺口，所述缺口处通过铰链铰接有检修门
板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在底座上设置和井口对应的井套，底座上通过固定螺丝安装围板，围板顶部设置顶盖，顶盖上安装气缸，气缸伸缩杆贯穿顶盖且固定连接于升降板，升降板上设置用于安装悬挂器的套管，井套上端边缘上设置辅助杆，辅助杆滑动插接于升降板和套筒，采用气缸、升降板和套管的设计，能够对悬挂器进行灵活的上下调节，而且能够便于将悬挂器升起进行检修，无需整体拆除悬挂器，降低了工作人员的劳动强度，提高了悬挂器的使用效率；
14.2、通过在井套上端边缘上设置辅助杆，辅助杆滑动插接于升降板和套筒，套筒外壁螺纹安装定位螺杆，辅助杆上端开设和定位螺杆对应的定位孔，围板的一侧开设缺口，缺口处安装检修门板，需要检修时，启动气缸将悬挂器升起，并将定位螺杆插入定位孔内部，工作人员通过检修门板进入围板对悬挂器进行维护修理即可，辅助杆、定位孔和定位螺杆的设置能够在进行检修时为悬挂器提供额外的支撑功能，使得装置更具有安全性和稳定性，为工作人员的生命安全提供了保障。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型辅助杆的结构示意图；
17.图3为本实用新型密封套的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、围板；3、井套；4、顶盖；5、气缸；6、升降板；7、套管；8、辅助杆；9、限位块；10、套筒；11、密封套；12、密封槽；13、安装块；14、固定柱；15、定位螺杆；16、定位孔；17、缺口；18、检修门板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于天然气气井井口悬挂器的调节装置，包括底座1，底座1的顶部通过固定螺丝安装有围板2，底座1的中心位置设置有和天然气井对应的井套3，围板2的顶部设置有顶盖4，顶盖4的顶部对称安装有气缸5，气缸5的伸缩杆一端贯穿顶盖4且固定连接有升降板6，升降板6的中心位置设置有用于安装悬挂器的套管7，套管7上对称开设有安装孔，井套3的上端边缘处焊接有辅助杆8，辅助杆8滑动插接于升降板6，辅助杆8的上端贯穿升降板6且固定焊接有限位块9，升降板6上设置有与辅助杆8对应的套筒10。
22.升降板6的底部设置有密封套11，井套3的上端内壁设置有密封槽12，密封套11和密封槽12相对应，围板2的下端设置有安装块13，固定螺丝贯穿安装块13且螺纹安装于底座1，底座1的底部对称焊接有固定柱14，固定柱14的下端呈尖锐状设置，套筒10的一侧外壁上螺纹安装有定位螺杆15，辅助杆8的上端开设有定位孔16，定位螺杆15与定位孔16相对应，
定位螺杆15的一端焊接有手柄，围板2的一侧外壁上开设有缺口17，缺口17处通过铰链铰接有检修门板18。
23.本实用新型通过在底座1上设置和井口对应的井套3，底座1上通过固定螺丝安装围板2，围板2顶部设置顶盖4，顶盖4上安装气缸5，气缸5伸缩杆贯穿顶盖4且固定连接于升降板6，升降板6上设置用于安装悬挂器的套管7，井套3上端边缘上设置辅助杆8，辅助杆8滑动插接于升降板6和套筒10，采用气缸5、升降板6和套管7的设计，能够对悬挂器进行灵活的上下调节，而且能够便于将悬挂器升起进行检修，无需整体拆除悬挂器，降低了工作人员的劳动强度，提高了悬挂器的使用效率；
24.通过在井套3上端边缘上设置辅助杆8，辅助杆8滑动插接于升降板6和套筒10，套筒10外壁螺纹安装定位螺杆15，辅助杆8上端开设和定位螺杆15对应的定位孔16，围板2的一侧开设缺口17，缺口17处安装检修门板18，需要检修时，启动气缸5将悬挂器升起，并将定位螺杆15插入定位孔16内部，工作人员通过检修门板18进入围板2对悬挂器进行维护修理即可，辅助杆8、定位孔16和定位螺杆15的设置能够在进行检修时为悬挂器提供额外的支撑功能，使得装置更具有安全性和稳定性，为工作人员的生命安全提供了保障。
25.其中，井套3上端边缘上设置辅助杆8，辅助杆8滑动插接于升降板6和套筒10，辅助杆8的设置还能够起到良好的导向作用，使得悬挂器的升降都在同一垂直线上；
26.在底座上通过固定螺丝安装围板，围板顶部设置顶盖，能够为天然气井和悬挂器起到良好的防护作用，避免异物侵入。
27.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。