一种矿山安全管控大屏显示设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿山安全管控设备技术领域，具体为一种矿山安全管控大屏显示设备。


背景技术：

2.矿山指具有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间（或称坑口、矿井、露天采场等）和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场（洗煤厂），由于矿山环境较为复杂，为保证工作人员的人身安全。常在矿山多处险要位置设置监控设备，并将其投影在显示屏上，便于施工人员能够对施工环境进行实时监测，以便随时能够应对突发状况。
3.由于矿山工作环境较为脏乱，空气中漂浮有大量灰尘颗粒，从而容易导致显示屏表面沾染灰污，影响工作人员的监测效果，而由于矿山用显示屏体积较大，从而清理起来十分不便，费时费力，为使用者带来困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山安全管控大屏显示设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山安全管控大屏显示设备，包括显示屏，所述显示屏的两端外表面对称固定连接有固定架，所述固定架的外表面一端上下两侧对称转动连接有齿盘a，其中位于下侧的所述齿盘a的一端外表面中心位置固定连接有电动机，所述电动机的下侧与固定架固定连接，位于同一侧的所述齿盘a的外表面啮合连接有传动带，所述传动带的外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有连接辊，所述连接辊的外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与显示屏相互贴合。
6.优选的，所述连接辊的两端外表面对称开设有连接槽，所述连接槽的内表面与连接杆转动连接，所述连接杆的外表面套接有扭簧，所述扭簧弹性连接于连接杆与连接辊之间。
7.优选的，所述刮板靠近固定板的一端固定连接有凸块，所述固定板的一端外表面开设有凹槽，所述凸块与凹槽相互贴合，且二者之间通过螺钉固定连接。
8.优选的，所述传动带的外表面固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有载料箱。
9.优选的，所述固定架的一端外表面靠近显示屏的上下两端对称转动连接有两根滚筒。
10.优选的，所述固定架的一端外表面中心位置转动连接有齿盘b，所述齿盘b的外表面与传动带啮合连接，所述显示屏的外表面贴合连接有防护薄膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电动机，能够通
过控制电动机运转带动刮板随之上下移动从而对显示屏表面进行刮擦，以实现对显示屏表面进行自动清理的目的，操作便捷，无需人工手动进行清理，减轻了工作人员的劳动量，另外通过在传动带的外表面设置载料箱，能够将物料随载料箱由低处运向高处，方便工作人员对物料进行运输，提高了工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型连接杆与连接辊的结合示意图；
17.图5为本实用新型的图3中的a处结构示意图；
18.图6为本实用新型的图3中的b处结构示意图；
19.图7为本实用新型的图6中的c处结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、显示屏；2、固定架；3、齿盘a；4、电动机；5、传动带；6、连接杆；7、连接辊；8、固定板；9、刮板；10、连接槽；11、扭簧；12、凸块；13、凹槽；14、连接块；15、载料箱；16、滚筒；17、齿盘b；18、防护薄膜。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图4所示的一种矿山安全管控大屏显示设备，包括显示屏1，所述显示屏1的两端外表面对称固定连接有固定架2，所述固定架2的外表面一端上下两侧对称转动连接有齿盘a3，其中位于下侧的所述齿盘a3的一端外表面中心位置固定连接有电动机4，所述电动机4的下侧与固定架2固定连接，位于同一侧的所述齿盘a3的外表面啮合连接有传动带5，所述传动带5的外表面一侧固定连接有连接杆6，所述连接杆6的外表面转动连接有连接辊7，所述连接辊7的外表面一侧固定连接有固定板8，所述固定板8的一端固定连接有刮板9，所述刮板9的一侧与显示屏1相互贴合。
23.由于矿山工作环境较为脏乱，空气中漂浮有大量灰尘颗粒，从而容易导致显示屏1表面沾染灰污，影响工作人员的监测效果，而由于矿山用显示屏1体积较大，从而清理起来十分不便，费时费力，为使用者带来困扰。本实用新型通过设置电动机4，当需要对显示屏1进行清理时，启动电动机4运转带动齿盘a3进行转动，传动带5随之进行传动，从而带动连接杆6以及连接辊7向上移动，刮板9随之向上移动并对显示屏1表面进行刮擦，从而实现对显示屏1表面进行自动清理的目的，操作便捷，无需人工手动进行清理，减轻了工作人员的劳
动量，为使用者带来便利。
24.进一步的，如图4所示，所述连接辊7的两端外表面对称开设有连接槽10，所述连接槽10的内表面与连接杆6转动连接，所述连接杆6的外表面套接有扭簧11，所述扭簧11弹性连接于连接杆6与连接辊7之间。
25.本实用新型通过在连接杆6与连接辊7之间设置扭簧11，使连接杆6以及刮板9在扭簧11的扭力作用下与显示屏1紧密贴合，从而提高了该装置的清理效果。
26.进一步的，如图3与图5所示，所述刮板9靠近固定板8的一端固定连接有凸块12，所述固定板8的一端外表面开设有凹槽13，所述凸块12与凹槽13相互贴合，且二者之间通过螺钉固定连接。
27.本实用新型通过设置凸块12与凹槽13，并通过螺钉对二者进行固定连接，从而对固定板8以及刮板9之间进行连接，便于对刮板9进行拆卸更换以及清洗操作。
28.进一步的，如图1所示，所述传动带5的外表面固定连接有连接块14，所述连接块14的一端固定连接有载料箱15。
29.本实用新型通过在传动带5的外表面设置载料箱15，当需要将物料运向高处时，可将物料放置在载料箱15内，随后启动电动机4运转带动传动带5传动并将载料箱15由低处运向高处，方便工作人员对物料进行运输，提高了工作效率。
30.进一步的，如图3与图6所示，所述固定架2的一端外表面靠近显示屏1的上下两端对称转动连接有两根滚筒16。
31.本实用新型通过设置滚筒16，当刮板9随传动带5向上移动至与显示屏1分离后，刮板9会在扭簧11的扭力作用下转动至水平位置，随后控制电机向相反方向运转，从而带动传动带5向相反方向传动，刮板9随之向下移动并与滚筒16接触发生倾斜，再次进入显示屏1前端并对显示屏1进行刮擦清理，同时载料箱15也随之向下移动至初始位置，等待下一次对物料的传输，通过设置滚筒16与刮板9滚动连接，避免刮板9直接与显示屏1上下两端拐角接触，造成显示屏1与刮板9受到磨损的情况出现。
32.进一步的，如图2、图6与图7所示，所述固定架2的一端外表面中心位置转动连接有齿盘b17，所述齿盘b17的外表面与传动带5啮合连接，所述显示屏1的外表面贴合连接有防护薄膜18。
33.本实用新型通过设置齿盘b17，可对传动带5进行支撑，防止传动带5与齿盘a3脱离的情况出现，通过在显示屏1的外表面设置防护薄膜18，能够对显示屏1进行保护，防止显示屏1受刮板9摩擦影响产生磨损的情况出现。
34.工作原理：本实用新型通过设置电动机4，当需要对显示屏1进行清理时，启动电动机4运转带动齿盘a3进行转动，传动带5随之进行传动，从而带动连接杆6以及连接辊7向上移动，刮板9随之向上移动并对显示屏1表面进行刮擦，从而实现对显示屏1表面进行自动清理的目的。通过在传动带5的外表面设置载料箱15，当需要将物料运向高处时，可将物料放置在载料箱15内，随后启动电动机4运转带动传动带5传动并将载料箱15由低处运向高处，方便工作人员对物料进行运输。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。