综采工作面远距离打眼装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿井领域，尤其涉及的是一种综采工作面远距离打眼装置。


背景技术：

2.现使用的气动手持式帮锚杆钻机钻杆，距离工作面煤壁大于4m打眼时，钻杆易出现弯曲，甚至折断钻杆。由于综采工作面空间限制，若使用重型钻机和钻杆，搬运困难、耗费人工体力、消耗较长时间会影响采煤工作面生产时间。且存在工作面顶板破碎，人员站在支架前方存在安全隐患的问题。
3.再者采用手持式远距离钻机钻杆，距离较远时，对于位置的把握以及手持时间久后人会感觉疲劳，无法一直保持较准确的保证打孔角度，有时还需要二人一起手持锚杆钻机，浪费人力，效率低。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决钻杆远距离打眼时，易折断的问题。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
7.综采工作面远距离打眼装置，包括调节支撑组件、钻机、钻杆、悬吊组件，所述钻机连接所述调节支撑组件，所述钻机的端部连接所述钻杆，所述悬吊组件位于所述钻杆上方，所述悬吊组件连接所述钻杆的中部。
8.本实用新型通过调节支撑组件对钻机进行固定，并能够对钻机的高度和倾斜角度进行调节，无需工人手持钻机，提高钻机的稳定性、降低劳动强度，再者，通过悬吊组件对钻杆的中部进行悬吊，起到悬挂、支撑、定位导向的作用，借助支架顶悬挂作用，减少钻杆远距离受力易出现钻杆折断现象；作业人员可以在打钻时站在前后立柱的架间安全地点远距离操作钻机，可以方便快捷完成综采工作面打眼，避免人员进入煤壁侧作业可能出现破碎矸石掉落砸伤人员的风险。
9.优选的，所述悬吊组件包括支架悬挂绳、悬吊环、软连接件、定向环，所述悬吊环穿过所述支架悬挂绳，所述悬吊环连接所述软连接件的一端，所述定向环连接所述软连接件的另一端，所述钻杆穿过所述定向环。
10.本实用新型通过软连接件将定向环与悬吊环连接，缓冲钻杆在工作时的震动，定向环起到支撑钻杆，防止钻杆受力过大折损、折断。
11.优选的，所述软连接件为钢丝。
12.优选的，所述调节支撑组件包括支撑架体、调节架体，所述调节架体能够调节的连接所述支撑架体的顶部。
13.调节架体可以对钻机的高度和角度进行调节，保持钻进角度维持一致，不会因为人工手持导致钻进角度变化。
14.优选的，所述调节架体包括安装板、至少两个调节丝杠、至少两个导向杆，所述调节丝杠的顶端与所述安装板的底端铰接，所述调节丝杠与所述支撑架体螺纹连接，所述导向杆的顶端与所述安装板的底端铰接，所述导向杆与所述支撑架体滑动连接。
15.优选的，所述调节丝杠的底部设有旋转把手。
16.可以人工旋转旋转把手通过调节丝杠实现安装板倾斜，螺纹调节能够实现自锁、稳定性高、调节精度高。
17.优选的，所述支撑架体包括调节板、支撑板、多个支撑柱、多个支腿，所述调节板与所述支撑板平行间隔连接，所述支撑柱的两端分别连接所述调节板和所述支撑板，多个所述支腿连接所述支撑板的底部，所述调节板上包括多个与所述调节丝杠连接的螺纹孔、以及多个与所述导向杆连接的滑动套筒。
18.优选的，所述支腿为伸缩性支腿，所述支腿的底部包括多个接地孔。
19.支腿为伸缩性支腿，可以适应矿井下凹凸不平的地面，接地孔可以为了增加稳定性，通过接地螺栓固定在地面上。
20.优选的，所述支腿为伸缩性支腿，所述支腿的底部包括万向轮。
21.万向轮方便在较平的地面上行走。
22.本实用新型的优点在于：
23.(1)本实用新型通过调节支撑组件对钻机进行固定，并能够对钻机的高度和倾斜角度进行调节，无需工人手持钻机，提高钻机的稳定性、降低劳动强度，再者，通过悬吊组件对钻杆的中部进行悬吊，起到悬挂、支撑、定位导向的作用，借助支架顶悬挂作用，减少钻杆远距离受力易出现钻杆折断现象；作业人员可以在打钻时站在前后立柱的架间安全地点远距离操作钻机，可以方便快捷完成综采工作面打眼，避免人员进入煤壁侧作业可能出现破碎矸石掉落砸伤人员的风险；一个人即可经常作业，节约人力，提高效率；
24.(2)本实用新型通过软连接件将定向环与悬吊环连接，缓冲钻杆在工作时的震动，定向环起到支撑钻杆，防止钻杆受力过大折损、折断；
25.(3)调节架体可以对钻机的高度和角度进行调节，保持钻进角度维持一致，不会因为人工手持导致钻进角度变化；
26.(4)可以人工旋转旋转把手通过调节丝杠实现安装板倾斜，螺纹调节能够实现自锁、稳定性高、调节精度高；
27.(5)支腿为伸缩性支腿，可以适应矿井下凹凸不平的地面，接地孔可以为了增加稳定性，通过接地螺栓固定在地面上；
28.(6)万向轮方便在较平的地面上行走。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例综采工作面远距离打眼装置的结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例一中调节支撑组件的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例二中调节支撑组件的结构示意图；
32.图中标号：
33.1、调节支撑组件；11、支撑架体；111、调节板；112、支撑板；113、支撑柱；114、支腿；115、滑动套筒；
34.12、调节架体；121、安装板；122、调节丝杠；123、导向杆；
35.2、钻机；3、钻杆；4、悬吊组件；41、支架悬挂绳；42、悬吊环；43、软连接件；44、定向环；
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例一：
38.综采工作面远距离打眼装置，包括调节支撑组件1、钻机2、钻杆3、悬吊组件4，所述钻机2连接所述调节支撑组件1，所述钻机2的端部连接所述钻杆3，所述悬吊组件4位于所述钻杆3上方，所述悬吊组件4连接所述钻杆3的中部。
39.所述调节支撑组件1包括支撑架体11、调节架体12，所述调节架体12能够调节的连接所述支撑架体11的顶部。调节架体12可以对钻机2的高度和角度进行调节，保持钻进角度维持一致，不会因为人工手持导致钻进角度变化。
40.具体的，所述支撑架体11包括调节板111、支撑板112、支撑柱113、支腿114、滑动套筒115，本实施例中，调节板111为矩形板，支撑板112为矩形板，调节板111与支撑板112为上下间隔布置，调节板111与支撑板112之间通过四个支撑柱113连接，支撑板112的地面连接四个支腿114，分别连接所述调节板111的四个角处，所述调节板111上包括至少两个螺纹孔、以及两个滑动套筒115，两个螺纹孔位于调节板111位于水平方向的两侧，两个滑动套筒115位于宽度方向上的两侧。
41.本实施例中的支腿114可以是伸缩结构的支腿，可以采用常用的伸缩杆即可，也可以采用两根或多根方管依次套接后，并沿径向设置定向孔，支腿114伸长到一定长度后，通过定位销插入定向孔实现定位；所述支腿114的底部包括多个接地孔，可以适应矿井下凹凸不平的地面，接地孔通过接地螺栓固定在地面上，为了增加稳定性。还可以将支撑柱113设置成伸缩性的。滑动套筒115为圆柱形套筒，其内壁较为光滑，减少滑动摩擦力。
42.所述调节架体12包括安装板121、两个调节丝杠122、两个导向杆123，所述调节丝杠122的顶端与所述安装板121的底端铰接，所述调节丝杠122与所述调节板111的螺纹孔连接，所述导向杆123的顶端与所述安装板121的底端铰接，所述导向杆123与所述滑动套筒115滑动连接。
43.所述调节丝杠122的底部设有旋转把手。旋转把手也可以由小型的电机替换，但旋转把手成本更低，操作也灵活。
44.可以人工旋转旋转把手，调节丝杠122实现上下移动，可以实现安装板121的升高与降低，也可以将两个调节丝杠122的伸出调节板111的长度不同，实现安装板121的倾斜，通过调节丝杠122实现安装板121倾斜角度不同，螺纹调节能够实现自锁、稳定性高、调节精
度高。导向杆123为圆柱杆，滑动连接滑动套筒115内，导向杆123可以支撑安装板121，提高安装板121的稳定性。
45.安装板121的顶面还连接两个或多个固定带，固定带用于固定钻机2，固定带可以通过捆绑、钉、等方式固定在安装板121上。固定带也可以通过其他件代替，如钻机2上若设有闲置的固定孔，也可以用螺栓进行固定，本实施例不限制其固定的方式，只要可以将钻机2固定在安装板121上即可。
46.钻机2与钻杆3根据需要选择型号和长度即可。
47.如图1所示，所述悬吊组件4包括支架悬挂绳41、悬吊环42、软连接件43、定向环44，所述悬吊环42穿过所述支架悬挂绳41，所述悬吊环42连接所述软连接件43的一端，所述定向环44连接所述软连接件43的另一端，所述钻杆3穿过所述定向环44。
48.本实施例通过软连接件43将定向环44与悬吊环42连接，缓冲钻杆3在工作时的震动，定向环44起到支撑钻杆3，防止钻杆3受力过大折损、折断。
49.其中，所述软连接件43为钢丝。定向环44为金属加工的环向件。
50.支架悬挂绳41可以由使用场合的可以悬挂的点替代，没有悬挂点的时候，可以自行连接支架悬挂绳41，悬挂环22可以沿支架悬挂绳41滑动，便于移动定向环44的位置。
51.实施例二：
52.如图3所示，本实施例与实施例一的不同在于：所述支腿114的底部为万向轮。
53.万向轮方便在较平的地面上行走，可以适应于较为平坦的场合的移动。
54.本实用新型通过调节支撑组件1对钻机2进行固定，并能够对钻机2的高度和倾斜角度进行调节，无需工人手持钻机2，提高钻机2的稳定性、降低劳动强度，再者，通过悬吊组件4对钻杆3的中部进行悬吊，起到悬挂、支撑、定位导向的作用，借助支架顶悬挂作用，减少钻杆3远距离受力易出现钻杆3折断现象；作业人员可以在打钻时站在前后立柱的架间安全地点远距离操作钻机2，可以方便快捷完成综采工作面打眼，避免人员进入煤壁侧作业可能出现破碎矸石掉落砸伤人员的风险。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。