盾构尾刷结构的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，具体涉及一种盾构尾刷结构。


背景技术：

2.相关技术中，盾构机的尾部的最外侧一般设置钢板刷，在工作状态，钢板刷与形成隧道的管片密封效果差，难以阻挡管片和盾构机外的泥浆通过钢板刷和管片的连接处进入盾构机内。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种盾构尾刷结构。
4.本实用新型实施例的盾构尾刷结构，包括：
5.壳体，所述壳体的尾部敞开；
6.盾尾刷，所述盾尾刷为环形，所述盾尾刷设在所述壳体的内壁面上且邻近所述壳体的尾部，所述盾尾刷的数量大于等于四且沿所述壳体的长度方向间隔排布，相邻两个所述盾尾刷形成环形腔体，每个所述盾尾刷均包括与所述壳体内壁面倾斜设置的折弯部，多个所述盾尾刷包括第一盾尾刷和第二盾尾刷，所述第一盾尾刷和所述第二盾尾刷均为钢丝刷，所述第二盾尾刷位于所述第一盾尾刷远离所述壳体的尾部的一侧，所述第一盾尾刷的折弯部的长度大于等于所述第二盾尾刷的折弯部的长度。
7.因此，根据本实用新型实施例的盾构尾刷结构具有密封效果好，可有效防止泥浆进入壳体内的优点。
8.在一些实施例中，所述盾尾刷的数量为四个。
9.在一些实施例中，所述第一盾尾刷的数量为一个，所述第二盾尾刷的数量为三个。
10.在一些实施例中，所述第一盾尾刷的折弯部伸出所述壳体。
11.在一些实施例中，所述盾尾刷的折弯部包括第一护板、第二护板和钢丝束，所述第一护板位于所述第二护板远离所述壳体的尾部的一侧，所述钢丝束位于所述第一护板和所述第二护板之间且伸出所述第一护板和所述第二护板形成的槽体；
12.所述第一盾尾刷的第一护板的长度大于第二盾尾刷的第一护板的长度，所述第一盾尾刷的第二护板的长度大于第二盾尾刷的第二护板的长度。
13.在一些实施例中，所述第一盾尾刷的第一护板的长度大于等于280mm且小于等于320mm，所述第一盾尾刷的第二护板的长度大于等于330mm且小于等于370mm；
14.所述第二盾尾刷的第一护板的长度大于等于130mm且小于等于170mm，所述第二盾尾刷的第二护板的长度大于等于185mm且小于等于225mm。
15.在一些实施例中，所述第一盾尾刷的第一护板的长度为300mm，所述第一盾尾刷的第二护板的长度为350mm；
16.所述第二盾尾刷的第一护板的长度为150mm，所述第二盾尾刷的第二护板的长度
为205mm。
17.在一些实施例中，所述钢丝束为多个，多个所述钢丝束沿所述盾尾刷的折弯部的厚度方向堆叠。
18.在一些实施例中，每个所述第一盾尾刷的所述钢丝束的数量小于所述第二盾尾刷的所述钢丝束的数量。
19.在一些实施例中，每个所述盾尾刷由多个沿周向依次相连的盾尾子刷构成。
附图说明
20.图1是根据本实用新型实施例的盾构尾刷结构的剖视图。
21.图2是根据本实用新型实施例的盾尾刷的剖视图。
22.附图标记：
23.盾构尾刷结构100；
24.壳体1，尾部2，第一盾尾刷3，第二盾尾刷4，连接部5，折弯部6，第一护板7，第二护板8，钢丝束9。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面参考附图描述本实用新型实施例的盾构尾刷结构100。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的盾构尾刷结构100包括壳体1和盾尾刷。
27.壳体1的尾部2敞开。例如，盾构机的壳体1的长度方向为前后方向，壳体1的后部为壳体1的尾部。前后方向如图中的箭头所示。
28.盾尾刷为环形，盾尾刷设在壳体1的内壁面上且邻近壳体1的尾部2。盾尾刷的数量大于等于四且沿壳体1的长度方向间隔排布，相邻两个盾尾刷形成环形腔体，每个盾尾刷均包括与壳体1内壁面倾斜设置的折弯部6。具体地，盾尾刷为盾构尾刷结构100的密封装置，相邻两个盾尾刷形成环形腔体适于填充密封液。每个盾尾刷包括相互连接的连接部5和折弯部6，连接部5与壳体1的内壁面相连，折弯部6朝向壳体1的中心位置弯折。在盾构尾刷结构工作时，在盾尾刷的折弯部6与隧道的管片接触，盾尾刷的折弯部6可填充壳体1和管片之间的减小，以便阻挡外界的泥浆进入壳体1内。例如，多个盾尾刷沿前后方向间隔设置，每个盾尾刷均可与管片接触并启动密封作用。
29.多个盾尾刷包括第一盾尾刷3和第二盾尾刷4，第一盾尾刷3和第二盾尾刷4均为钢丝刷。相较于钢板刷，钢丝刷与管片接触是孔隙更小。第二盾尾刷4位于第一盾尾刷3远离壳体1的尾部2的一侧，即第一盾尾刷4首先用于阻挡外界的泥浆。第一盾尾刷3的折弯部6的长度大于等于第二盾尾刷4的折弯部6的长度，从而可使得第一盾尾刷3的折弯部6与管片接触更加紧密，从而可有效的将泥浆阻挡在壳体1外侧，防止泥浆从壳体1和管片之间进入盾构尾刷结构100内。
30.根据本实用新型实施例的盾构尾刷结构100通过在邻近壳体1的尾部2的最外侧设置折弯部长度较长的第一盾尾刷3，且第一盾尾刷3也为钢丝刷，从而使得第一盾尾刷3与管
片的接触紧密且与管片的缝隙小。进而使得泥浆难以穿过第一盾尾刷3，第一盾尾刷3与第一盾尾刷4配合使得盾构尾刷结构100的密封效果好，可有效防止泥浆进入壳体1内。
31.因此，根据本实用新型实施例的盾构尾刷结构100具有密封效果好，可有效防止泥浆进入壳体1内的优点。
32.如图1所示，在一些实施例中，盾尾刷的数量为四个。盾尾刷的数量为四个可使有效防止泥浆进入壳体1内，且设置成本较低。具体地，第一盾尾刷3的数量为一个，第二盾尾刷4的数量为三个。由此可便于盾尾机100与管片连接，三个第二盾尾刷4位于第一盾尾刷3远离壳体1的尾部2的一侧。例如，三个第二盾尾刷4位于第一盾尾刷3前侧。
33.如图1所示，在一些实施例中，第一盾尾刷3的折弯部6伸出壳体1。具体地，第一盾尾刷3的连接部5设在壳体1的尾部2的开口处，且第一盾尾刷3的折弯部6伸出壳体1，从而便于盾尾机100与管片连接，使得第一盾尾刷3的折弯部6易于环设在管片外周侧，且便于阻挡泥浆。
34.在一些实施例中，每个盾尾刷由多个沿周向依次相连的盾尾子刷构成。盾尾子刷易与制造，从而可降低盾尾刷的制造难度。每个盾尾子刷的子连接部构成盾尾刷连接部5的一部分，每个盾尾子刷的子折弯部构成盾尾刷连接部6的一部分。
35.如图2所示，在一些实施例中，盾尾刷的折弯部6包括第一护板7、第二护板8和钢丝束9。第一护板7位于第二护板8远离壳体1的尾部2的一侧，钢丝束9位于第一护板7和第二护板8之间且伸出第一护板7和第二护板8形成的槽体。具体地，钢丝束9远离连接部5的一端伸出第一护板7和第二护板8形成的槽体的开口，以便与管片接触。例如，每个盾尾刷的折弯部6的第一护板7、钢丝束9和第二护板8从前至后依次设置。
36.第一护板7和第二护板8的长度越长，则使得折弯部6(钢丝束9)的长度越长。第一盾尾刷3的第一护板7的长度大于第二盾尾刷4的第一护板7的长度，第一盾尾刷3的第二护板8的长度大于第二盾尾刷4的第二护板8的长度。由此可使得第一盾尾刷3的折弯部的长度大于第二盾尾刷4的长度，从而使得第一盾尾刷3与管片接触更加紧密。
37.在一些实施例中，第一盾尾刷3的第一护板7的长度大于等于280mm且小于等于320mm，第一盾尾刷3的第二护板8的长度大于等于330mm且小于等于370mm。第二盾尾刷4的第一护板7的长度大于等于130mm且小于等于170mm，第二盾尾刷4的第二护板8的长度大于等于185mm且小于等于225mm。具体地，盾尾刷的第一护板7的长度为盾尾刷的第一护板7的平板部分a(不包括弯曲部分)处的长度，盾尾刷的第二护板8的长度为盾尾刷的第二护板8的平板部分b(不包括弯曲部分)处的长度。
38.在一些实施例中，第一盾尾刷3的第一护板7的长度为300mm，第一盾尾刷3的第二护板8的长度为350mm。第二盾尾刷4的第一护板7的长度为150mm，第二盾尾刷4的第二护板8的长度为205mm。
39.在一些实施例中，第一盾尾刷3的第一护板7与壳体1的夹角为75
°
，第一盾尾刷3的第二护板8与壳体1的夹角为60
°
。第二盾尾刷4的第一护板7与壳体1的夹角为65
°
，第二盾尾刷4的第二护板8与壳体1的夹角为55
°
。
40.如图2所示，在一些实施例中，钢丝束9为多个，多个钢丝束9沿盾尾刷的折弯部6的厚度方向堆叠。每个第一盾尾刷3的钢丝束9的数量小于第二盾尾刷4的钢丝束9的数量。由此，可使得第一盾尾刷3的厚度小于第二盾尾刷4的厚度，从而便于第一盾尾刷3的折弯部6
易于环设在管片外周侧。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。