一种采油井井口润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井井口润滑技术领域，尤其涉及一种采油井井口润滑装置。


背景技术：

2.石油埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中，要把它开采出来，需要在地面和地下油气层之间建立一条输送通道，这条通道就是井，石油井的井口设置在地面上，方便将石油排出同时便于进行控制，油井在使用的过程中，随着油井生产进入中高含水期，井口盘根盒的密封与光杆的腐蚀问题将日益突出，密封材料耗损急剧加快，井口盘根盒泄露井液，导致井口、井场存在较为严重的污染问题，光杆因井液的原因活动受到影响，为有效解决高含水井的井口维护难题，需要对井口进行润滑。
3.现有技术中，对于光杆显露在外的部位，润滑油的涂抹较为不便，容易出现涂抹不匀的现象产生，同时操作的过程中光杆上容易残留一些井液污渍，由于无法保证对其的清洁效果，从而会影响到后续光杆的润滑效果。
4.因此，有必要提供一种新的采油井井口润滑装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对采油井井口上的光杆进行清洁、减少井液的残留、提高润滑的效果的采油井井口润滑装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的采油井井口润滑装置包括：采油井井口，所述采油井井口上的盘根盒上固定套设有环形盒体，所述环形盒体上安装有两个调节机构，所述调节机构包括：圆筒、电机一、两个锥形齿轮、螺杆和竖杆，所述圆筒转动安装在环形盒体的一侧上，所述电机一安装在环形盒体的一侧，两个锥形齿轮分别固定安装在电机一和圆筒上，两个所述锥形齿轮相啮合，所述螺杆螺纹安装在圆筒上，所述螺杆的一端延伸至环形盒体内，所述竖杆固定安装在螺杆的一端上，对应的所述竖杆的一端上固定安装有弧形块，所述弧形块上开设有内腔，所述弧形块的内壁上固定安装有多个喷头，多个所述喷头的一端均延伸至内腔内，所述弧形块上固定安装有连接管，所述连接管的底端延伸至内腔内，另一个所述竖杆上转动安装有转接杆，所述竖杆的底部安装有电机二，所述电机二的输出轴与转接杆的底端固定连接，所述转接杆的顶端固定安装有箱体，所述箱体上安装有清洁海绵，所述清洁海绵上固定安装有多个棉线，多个所述棉线远离清洁海绵的一端均延伸至箱体内。
7.优选的，所述环形盒体的两侧内壁上固定安装有四个条形块，四个所述条形块两两对应相互适配，四个所述条形块上开设有四个滑移槽，四个所述滑移槽之间滑动安装有两个圆形杆，两个所述圆形杆与两个所述竖杆的底端固定连接。
8.优选的，所述环形盒体的两侧固定安装有两个u形块，两个所述u形块与两个所述圆筒转动连接，两个所述螺杆相互远离的一端固定安装有两个限位块。
9.优选的，所述环形盒体的底部固定安装有排出管，所述环形盒体的两侧固定安装
有两个防护箱。
10.优选的，对应的所述竖杆的底部固定安装有支撑座，所述支撑座与电机二的底座固定连接，对应的所述竖杆的顶部镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与箱体的底部相接触。
11.优选的，所述箱体的外侧固定套设有环形块，所述环形块与清洁海绵的内壁固定连接。
12.优选的，所述所述箱体的顶部设置有进入口，对应的所述竖杆的顶部固定安装有l形挡板，所述l形挡板与进入口相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的采油井井口润滑装置具有如下有益效果：
14.通过在采油井井口上设置两个位置可调的竖杆，通过两个竖杆对弧形块和箱体的位置进行调节，先利用弧形块上的相关机构对光杆进行清理之后，再利用箱体上的相关机构对光杆进行润滑，两轮操作先后实施，能够先对光杆进行清洁，随后再进行润滑，使得整个润滑过程操作更加便捷，减少光杆上井液的残留，提高润滑的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的采油井井口润滑装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分的放大示意图；
18.图4为图1所示的c部分的放大示意图；
19.图5为本实用新型中采油井井口、弧形块和内腔的俯视装配图；
20.图6为本实用新型中采油井井口和环形盒体的俯视装配图。
21.图中标号：1、采油井井口；2、环形盒体；3、圆筒；4、电机一； 5、锥形齿轮；6、螺杆；7、竖杆；8、弧形块；9、内腔；10、喷头； 11、连接管；12、转接杆；13、电机二；14、箱体；15、清洁海绵； 16、棉线。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的采油井井口润滑装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部分的放大示意图；图3为图1 所示的b部分的放大示意图；图4为图1所示的c部分的放大示意图；与5为本实用新型中采油井井口、弧形块和内腔的俯视装配图；
24.图6为本实用新型中采油井井口和环形盒体的俯视装配图。采油井井口润滑装置包括：采油井井口1，采油井井口1上的盘根盒上固定套设有环形盒体2，环形盒体2的两侧为平面，方便对下文提到的两个防护箱进行固定，环形盒体2上安装有两个调节机构，调节机构包括：圆筒3、电机一4、两个锥形齿轮5、螺杆6和竖杆7，环形盒体2上开设有两个圆形孔，两个圆形孔的内壁上固定安装有两个密封圈，两个密封圈套设在两个圆筒3上，防止环形盒体2发生泄露，圆筒3通过圆形孔转动安装在环形盒体2的一侧上，圆筒3的一侧延伸至环形盒体2外，圆筒3的内壁上设有内螺纹，内螺纹与螺杆6上的外螺纹相啮合，电机一4安装在环
形盒体2的一侧，两个锥形齿轮5分别固定安装在电机一4和圆筒3上，两个锥形齿轮5相啮合，螺杆6螺纹安装在圆筒3上，螺杆6的一端延伸至环形盒体2内，竖杆7固定安装在螺杆6的一端上，竖杆7的顶端延伸至环形盒体2外，对应的竖杆7的一端上固定安装有弧形块8，弧形块8位于光杆的底端，由于光杆在盘根盒上上下往复滑动，在滑动的过程中，光杆上粘附的井液将流动至光杆的底端，因此，井液多聚集在光杆的底端位置，将弧形块8设置在对应位置能够更好地对光杆上的井液进行清理，弧形块8 上开设有内腔9，内腔9与弧形块8相适配呈弧形状，弧形块8的内壁上固定安装有多个喷头10，多个喷头10呈环形阵列分布对光杆进行环绕，使光杆山不同的位置均能够接受到清洗液的冲刷，多个喷头 10的一端均延伸至内腔9内，弧形块8上固定安装有连接管11，连接管11为橡胶材质制成，便于适应弧形块8移动的需要，连接管11 的底端延伸至内腔9内，另一个竖杆7上转动安装有转接杆12，两个竖杆7均呈l形，在外观存在一定的差别，左侧的竖杆7高度高于右侧的竖杆7，同时左侧的竖杆7顶部的宽度宽于右侧的竖杆7的顶部宽度，这样设置能够保证弧形块8与下文提到的箱体14处于同一横向水平线上，竖杆7的底部安装有电机二13，竖杆7能够对电机二13起到的遮挡的作用，防止电机二13与润滑油或清洗液相接触，电机二13的输出轴与转接杆12的底端固定连接，转接杆12的顶端固定安装有箱体14，箱体14呈圆形，箱体14上安装有清洁海绵15，清洁海绵15上固定安装有多个棉线16，棉线16具有良好的吸水效果，能够将润滑油传送到清洁海绵15上，多个棉线16远离清洁海绵 15的一端均延伸至箱体14内。
25.在环形盒体2的两侧内壁上固定安装有四个条形块，四个条形块两两对应相互适配，四个条形块分别位于两个螺杆6的两侧，四个条形块上开设有四个滑移槽，四个滑移槽之间滑动安装有两个圆形杆，两个竖杆7的底端开设有两个圆形安装孔，两个圆形安装孔与两个圆形杆相适配，两个圆形杆通过两个圆形安装孔与两个竖杆7的底端固定连接，通过四个条形块与两个圆形杆的配合使用，能够对两个螺杆 6的活动趋势进行限制，使两个螺杆6始终做左右往复滑动，两个圆形杆同时能够对两个螺杆6相互靠近的一端起到支撑的作用，提高螺杆6安装的稳定性。
26.环形盒体2的两侧固定安装有两个u形块，两个u形块上开设有两个圆形置入孔，两个圆形置入孔的内壁上固定安装有两个轴承，两个u形块通过两个轴承与两个圆筒3转动连接，两个u形块能够对两个圆筒3相互远离的一侧进行支撑，提高两个圆筒3安装的平稳性，两个螺杆6相互远离的一端固定安装有两个限位块，两个限位块能够限制两个螺杆6的移动范围，防止两个螺杆6从两个圆筒3上脱落。
27.环形盒体2的底部固定安装有排出管，排出管能够将上方掺有井液的清洗液进行承接，防止清洗液向下滴落对盘根盒及位于下方的机构产生影响，方便将清洗液排出，环形盒体2的两侧固定安装有两个防护箱，防护箱能够对电机一4以及两个锥形齿轮5起到保护的作用，对应的竖杆7的底部固定安装有支撑座，支撑座与电机二13的底座固定连接，保证电机二13安装的稳定性，对应的竖杆7的顶部镶嵌有多个滚动珠，多个滚动珠均与箱体14的底部相接触，滚动珠能够对箱体14起到支撑的作用，使箱体14更加平稳，同时减轻了箱体 14承受的负荷，减少了箱体14底部受到的磨损。
28.箱体14的外侧固定套设有环形块，环形块与清洁海绵15的内壁固定连接，环形块对清洁海绵15进行衔接，保证清洁海绵15安装的稳固性，箱体14的顶部设置有进入口，方便润滑油的装入，对应的竖杆7的顶部固定安装有l形挡板，l形挡板与进入口相适配，l形挡板
能够对进入口进行遮挡，防止异物落入到进入口当中。
29.本实用新型提供的采油井井口润滑装置的工作原理如下：
30.初始状态下，两个竖杆7分别位于环形盒体2的两侧，与环形盒体2的两侧内壁相接触，连接管11的顶端与外部水泵的出水口相连接，水泵的进水口与水箱相连接，水箱中盛装有清洗液。
31.当需要对采油井井口1上的光杆进行润滑时，首先需要先对光杆进行清理，便于后续润滑油的涂抹，操作时，启动位于左侧的电机一 4，电机一4的输出轴带动与之固定连接的锥形齿轮5，在对应的两个锥形齿轮5的相互配合作用下，圆筒3将随着电机一4的输出轴同步转动，圆筒3在转动的过程中，受螺纹的影响和两个条形块与圆形杆之间的配合限制，将使得螺杆6在圆筒3上逐渐向右进行移动，螺杆6带动对应的竖杆7，竖杆7带动弧形块8，直至圆形杆与两个滑移槽的右侧内壁相接触，此时左侧的电机一4将自动关闭，此时的弧形块8已被调节到预定的位置处，随后启动外部水泵，清洗液将通过连接管11的输送进入到内腔9当中，再通过内腔9分流到多个喷头 10中，通过喷头10向外喷洒而出落在采油井井口1上的光杆上，对光杆上残留的井液进行清理，携带着井液的清洗液将落入到环形盒体 2当中，通过排出管向外排出。
32.完成对光杆的清洗之后，再反向驱动左侧的电机一4，将位于左侧的竖杆7移动至初始的位置处，最后再启动位于右侧的电机一4，在右侧的竖杆7的带动下，清洁海绵15的一侧将与光杆的一侧相接触，之后电机一4自动关闭，箱体14中事先通过进入口倒有适量的润滑油，润滑油顺着多个棉线16被传输至清洁海绵15上，使得清洁海绵15变得湿润，然后再启动电机二13，电机二13的输出轴通过转接杆12带动箱体14转动，箱体14对清洁海绵15进行调节，使得清洁海绵15以转动的形式与光杆进行接触，对光杆起到擦拭的作用，光杆在采油井井口1上始终进行上下往复滑动的运动，在其滑动的过程中，杆身各个位置逐渐与清洁海绵15相接触，从而完成均匀润滑油的均匀涂抹，等到润滑油涂抹完成后，再反向启动右侧的电机一4，将右侧的竖杆7调节到初始的位置即可。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的采油井井口润滑装置具有如下有益效果：
34.通过在采油井井口1上设置两个位置可调的竖杆7，通过两个竖杆7对弧形块8和箱体14的位置进行调节，先利用弧形块8上的相关机构对光杆进行清理之后，再利用箱体14上的相关机构对光杆进行润滑，两轮操作先后实施，能够先对光杆进行清洁，随后再进行润滑，使得整个润滑过程操作更加便捷，减少光杆上井液的残留，提高润滑的效果。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
36.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。