安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置。


背景技术：

2.钻柱在钻井过程中承受多种多样的载荷，其中主要包括静载荷、交变载荷和冲击载荷，在这些载荷作用下，钻柱承受压、拉、弯曲、扭转和剪切应。此外，钻柱与井壁之间还存在摩擦与碰撞等，这些都会加快钻柱的疲劳损伤。钻柱失效形式主要为加厚过渡带、接头刺漏和接头螺纹断裂等。
3.经检索专利号为cn201821704836.x公开了一种安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置，其涉及无损检测领域，包括：具有第一开孔的底板；固定设置在钻盘面上的防护机构，防护机构具有与第一开孔相对的第二开孔；设置在容置空间中的伸缩机构和贴紧机构，伸缩机构为多个，伸缩机构绕第一开孔呈圆周分布，伸缩机构包括：第一导轨架；第二导轨架；能够沿第一开孔的径向进行伸缩的气缸；与气缸平行设置的导杆；贴紧机构包括：摆杆架，安装有金属磁记忆传感器的盒体，连接在摆杆架和盒体之间的第一连杆和第二连杆，弹性件，弹性件连接在第一连杆与摆杆架之间或第二连杆与摆杆架之间。本技术能在钻柱不卸扣的情况下方便快捷的对扣合的钻柱接头螺纹、钻柱表面缺陷等实现检测。
4.但是这样的装置在工作使用中存在，该装置前端滚动式的转辊在进行检测时不方便用户根据不同的钻柱磨损情况来对不同的检测转辊进行更换处理，导致实用性欠佳。
5.因此，有必要提供安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置，解决了装置前端滚动式的转辊在进行检测时不方便用户根据不同的钻柱磨损情况来对不同的检测转辊进行更换处理，导致实用性欠佳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置，包括井面，所述井面的上表面固定有第一连板与第二连板，所述第二连板的内部滑动连接有滑套，所述滑套的外部安装有检测组件，所述检测组件包括固定于滑套外端的桁架，所述桁架的一侧安装有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓的数量为两个，所述桁架的内壁转动连接有转辊，所述转辊的外壁固定有多个限位块，所述转辊的外壁套设有套管，所述套管的外壁固定有多个尖钉。
8.优选的，两个所述定位螺栓的前端均贯穿于限位板的内部且延伸至桁架的侧壁，所述转辊的一端与限位板转动连接。
9.优选的，多个所述限位块关于转辊的轴心处等距环形分布，多个所述尖钉关于套管的轴心处等距环形分布。
10.优选的，所述第一连板的外壁固定有滑杆，所述滑套的一端固定有弹簧，所述第一连板与第二连板的外部安装有测量组件。
11.优选的，所述测量组件包括固定于第一连板与第二连板外壁的测量板，所述测量板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定有指针。所述测量板的上表面固定有多个刻度。
12.优选的，多个所述刻度关于测量板的水平方向等距排列分布，所述第一连板与第二连板关于井面的轴心处等距环形分布。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置具有如下有益效果：
14.对本装置设计有检测组件，把套管套设安装到转辊的外部且与限位块连接，连接完成后把一端插入到桁架内壁，然后把限位板封到转辊的一端，之后插入定位螺栓旋转使得限位板与桁架进行安装，这样的设计相比于传统的钻柱检测技术，用户可根据钻柱的大体磨损情况来更换不同的探测套管。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示检测组件拆分结构示意图；
17.图3为图1所示测量组件结构示意图。
18.图中标号：1、井面；2、第一连板；3、第二连板；4、滑套；5、检测组件；51、桁架；52、限位板；53、定位螺栓；54、转辊；55、限位块；56、套管；57、尖钉；6、弹簧；7、测量组件；71、测量板；72、滑槽；73、滑块；74、指针；75、刻度；8、滑杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示检测组件拆分结构示意图；图3为图1所示测量组件结构示意图。安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置，包括井面1，井面1的上表面固定有第一连板2与第二连板3，第二连板3的内部滑动连接有滑套4，滑套4的外部安装有检测组件5，检测组件5包括固定于滑套4外端的桁架51，桁架51的一侧安装有限位板52，限位板52的内部螺纹连接有定位螺栓53，且定位螺栓53的数量为两个，桁架51的内壁转动连接有转辊54，转辊54的外壁固定有多个限位块55，转辊54的外壁套设有套管56，套管56的外壁固定有多个尖钉57。
21.两个定位螺栓53的前端均贯穿于限位板52的内部且延伸至桁架51的侧壁，转辊54的一端与限位板52转动连接，把套管56套设安装到转辊54的外部且与限位块55连接，连接完成后把一端插入到桁架51内壁，然后把限位板52封到转辊54的一端，之后插入定位螺栓53旋转使得限位板52与桁架51进行安装，这样的设计相比于传统的钻柱检测技术，用户可根据钻柱的大体磨损情况来更换不同的探测套管56。
22.多个限位块55关于转辊54的轴心处等距环形分布，多个尖钉57关于套管56的轴心
处等距环形分布。
23.第一连板2的外壁固定有滑杆8，滑套4的一端固定有弹簧6，第一连板2与第二连板3的外部安装有测量组件7。
24.测量组件7包括固定于第一连板2与第二连板3外壁的测量板71，测量板71的内部开设有滑槽72，滑槽72的内部滑动连接有滑块73，滑块73的外壁固定有指针74。测量板71的上表面固定有多个刻度75。
25.多个刻度75关于测量板71的水平方向等距排列分布，第一连板2与第二连板3关于井面1的轴心处等距环形分布，滑动滑块73使得指针74进入到刻度75上随机确认0刻线位置，这样的设计方便用户自由的确认检测的0刻线位置，这样便于观察。
26.本实用新型提供的安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置的工作原理如下：
27.第一步：首先用户需要把套管56套设安装到转辊54的外部且与限位块55连接，连接完成后把一端插入到桁架51内壁，然后把限位板52封到转辊54的一端，之后插入定位螺栓53旋转使得限位板52与桁架51进行安装。
28.第二步：检测前用户需要滑动滑块73使得指针74进入到刻度75上随机确认0刻线位置，这样当钻柱从井面1探出时则可以预先控制尖钉57控制转辊54控制滑套4带动弹簧6在滑杆8上伸缩运动，这样当钻柱的任意一面发生偏斜或者翘曲时，则可以使得弹簧6进行弹性接触，用户可以在测量板71上进行数据观察。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的安装于钻盘面的钻柱损伤井口在线监测装置具有如下有益效果：
30.对本装置设计有检测组件5，把套管56套设安装到转辊54的外部且与限位块55连接，连接完成后把一端插入到桁架51内壁，然后把限位板52封到转辊54的一端，之后插入定位螺栓53旋转使得限位板52与桁架51进行安装，这样的设计相比于传统的钻柱检测技术，用户可根据钻柱的大体磨损情况来更换不同的探测套管56。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。