一种除尘式矿用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿业工程钻孔施工领域，具体是一种除尘式矿用钻孔装置。


背景技术：

2.在现有矿业工程钻孔施工过程中，钻孔工艺由于传统钻孔装置的限制，钻孔和除尘被完全分割成两道施工工序，在一定程度上延缓了工作效率；且在钻孔过程中，由于灰尘的扩散不能得到及时的控制，对作业环境造成了严重污染且危害了作业人员的身心健康，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种除尘式矿用钻孔装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种除尘式矿用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种除尘式矿用钻孔装置，包括：
6.壳体；
7.支腿，所述支腿与所述壳体相连，用于实现对壳体的支撑；
8.钻孔机构，所述钻孔机构与所述壳体相连，用于实现对墙壁的钻孔；
9.除尘机构，所述除尘机构与所述壳体相连，且与所述钻孔机构相连，用于配合所述钻孔机构实现对粉尘的阻挡和吸收；
10.其中，所述除尘机构包括：
11.隔断组件，所述隔断组件与所述钻孔机构相连，用于配合墙壁实现对钻孔空间的封闭；
12.吸尘组件，所述吸尘组件与所述壳体相连，与所述钻孔机构相连，且与所述隔断组件相连，用于配合所述钻孔机构实现对空气的导流。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.装置运行时，钻孔机构对墙壁进行钻孔，钻取一段距离后，隔断组件进入钻孔内，钻孔机构逆向运行驱动吸尘组件，吸尘组件驱动隔断组件与钻孔内壁贴合，实现对钻孔的密封，从而使得钻孔机构在继续运行时，不会有粉尘从钻孔内排出，而钻孔机构进行钻孔时也会驱动吸尘组件，此时吸尘组件用于实现对灰尘的吸收，进而对位于钻孔内侧的灰尘进行有效的吸收，本技术相对于现有技术中钻孔和除尘被完全分割成两道施工工序，在一定程度上延缓了工作效率，且在钻孔过程中，由于灰尘的扩散不能得到及时的控制，对作业环境造成了严重污染且危害了作业人员的身心健康，通过设置钻孔机构和除尘机构，使得装置在进行钻孔的同时，能将钻孔过程中产生的灰尘封闭于孔内并及时排出，避免灰尘外扬，从而实现钻孔的环保高效成孔，避免灰尘外扬对环境及人体造成危害。
附图说明
15.图1为除尘式矿用钻孔装置的结构示意图。
16.图2为除尘式矿用钻孔装置的剖视图。
17.图3为除尘式矿用钻孔装置中风轮的结构示意图。
18.图中：11-支腿，12-驱动件，13-钻杆，14-钻头，21-传动皮带，22-风轮，23-除尘滤网，24-吸尘管，25-集尘斗，31-闭合开关，32-膨胀气囊，33-进气管，41-墙壁。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
21.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种除尘式矿用钻孔装置，包括：壳体；支腿11，所述支腿11与所述壳体相连，用于实现对壳体的支撑；钻孔机构，所述钻孔机构与所述壳体相连，用于实现对墙壁41的钻孔；除尘机构，所述除尘机构与所述壳体相连，且与所述钻孔机构相连，用于配合所述钻孔机构实现对粉尘的阻挡和吸收；其中，所述除尘机构包括：隔断组件，所述隔断组件与所述钻孔机构相连，用于配合墙壁41实现对钻孔空间的封闭；吸尘组件，所述吸尘组件与所述壳体相连，与所述钻孔机构相连，且与所述隔断组件相连，用于配合所述钻孔机构实现对空气的导流。
22.本实施例中，装置运行时，钻孔机构对墙壁41进行钻孔，钻取一段距离后，隔断组件进入钻孔内，钻孔机构逆向运行驱动吸尘组件，吸尘组件驱动隔断组件与钻孔内壁贴合，实现对钻孔的密封，从而使得钻孔机构在继续运行时，不会有粉尘从钻孔内排出，而钻孔机构进行钻孔时也会驱动吸尘组件，此时吸尘组件用于实现对灰尘的吸收，进而对位于钻孔内侧的灰尘进行有效的吸收，本技术相对于现有技术中钻孔和除尘被完全分割成两道施工工序，在一定程度上延缓了工作效率，且在钻孔过程中，由于灰尘的扩散不能得到及时的控制，对作业环境造成了严重污染且危害了作业人员的身心健康，通过设置钻孔机构和除尘机构，使得装置在进行钻孔的同时，能将钻孔过程中产生的灰尘封闭于孔内并及时排出，避免灰尘外扬，从而实现钻孔的环保高效成孔，避免灰尘外扬对环境及人体造成危害；
23.另外的，所述支腿11外侧固定连接设置有脚轮，通过设置脚轮，方便人们对装置进行转运。
24.本实用新型的一个实施例中，所述吸尘组件包括：吸尘箱，所述吸尘箱与所述壳体固定连接；风轮22，所述风轮22转动连接设于所述吸尘箱内侧，且与所述钻孔组件相连，用于配合所述钻孔组件实现对气流的导向；集尘斗25，所述集尘斗25可拆卸连接设于所述吸尘箱内侧，且内侧设置有除尘滤网23；吸尘管24，所述吸尘管24一端与所述集尘斗25固定连接，另一端贯穿所述隔断组件，且与所述隔断组件固定连接，用于配合所述风轮22实现对灰尘的吸收。
25.本实施例中，所述集尘斗25与所述吸尘箱卡接，所述集尘斗25外侧设有螺旋式连接口，与所述吸尘管24采用卡扣相连接，其中，所述集尘斗25与所述吸尘管24连接处内侧设置有闭合开关31，通过设置吸尘组件，钻孔组件驱动风轮22逆向旋转使得吸尘箱内侧产生
负压，吸尘24对位于钻孔内侧的灰尘进行吸收，被吸收的灰尘沿吸尘管24进入集尘斗25内侧，除尘滤网23对灰尘进行过滤，被过滤后的空气从设置在吸尘箱上的出气口排出，进而避免灰尘外扬对环境及人体造成危害。
26.本实用新型的一个实施例中，所述隔断组件包括：膨胀气囊32，所述膨胀气囊32固定连接设于所述钻孔机构外侧；进气管33，所述进气管33设于所述膨胀气囊32与所述吸尘箱之间，用于配合所述吸尘组件控制膨胀气囊32膨胀实现对钻孔空间的封闭。
27.本实施例中，所述进气管33一端与所述膨胀气囊32固定连接，另一端与所述吸尘箱固定连接，且所述进气管33与所述吸尘箱连接处内侧设置有闭合开关31，其中，吸尘组件在驱动所述膨胀气囊32进行膨胀时和吸尘组件进行吸尘时，风轮22的旋转方向相反，通过设置隔断组件，能与墙壁41配合完成对钻孔空间的封闭，进而避免灰尘外扬，实现钻孔的环保高效成孔，避免灰尘外扬对环境及人体造成危害；
28.另外的，所述吸尘管24和进气管33均为环氧树脂管。
29.本实用新型的一个实施例中，所述钻孔机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述壳体内侧，且与所述风轮22相连；钻头14，所述钻头14设于所述壳体外侧，与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对墙壁41的钻孔。
30.本实施例中，所述钻头14为螺旋纹钻头，通过设置钻孔机构，驱动组件不仅能驱动钻头14旋转完成钻孔，而且能驱动所述吸尘组件，实现对钻孔时产生灰尘的阻隔和吸收，利于保护环境，避免灰尘外扬对环境及人体造成危害。
31.本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：驱动件12，所述驱动件12固定连接设于所述壳体内侧；钻杆13，所述钻杆13设于所述钻头14与所述驱动件12输出端之间，且与所述隔断组件相连，用于配合所述驱动件12驱动钻头14旋转；传动件，所述传动件设于所述驱动件12与所述风轮22之间，用于配合所述驱动件12驱动风轮22旋转。
32.本实施例中，所述驱动件12为三相异步正反转电机，可瞬时实现正反转，所述传动件为传动皮带21，所述传动皮带21与驱动件12和风轮22的轴承相连接，实现同动力连接，另外的，所述钻杆13包括内杆和外杆，所述内杆与驱动件12输出端相连，驱动件12的顺时针转动带动钻头14的推进，所述外杆与壳体固定连接，且与所述膨胀气囊32固定连接，以保证膨胀气囊32的稳定性与完整性，通过设置驱动组件，驱动件12运行推动钻杆13的同时，也能带动除尘机构的风轮22一起转动，实现一机两用，显著提高了能量利用率。
33.该除尘式矿用钻孔装置，通过设置钻孔机构和除尘机构，使得装置在进行钻孔的同时，能将钻孔过程中产生的灰尘封闭于孔内并及时排出，避免灰尘外扬，从而实现钻孔的环保高效成孔，避免灰尘外扬对环境及人体造成危害，通过设置驱动组件，驱动件12运行推动钻杆13的同时，也能带动除尘机构的风轮22一起转动，实现一机两用，显著提高了能量利用率。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。