一种清孔钻斗的制作方法

1.本实用新型涉及桩孔清孔技术领域，特别是涉及一种清孔钻斗。


背景技术：

2.清孔钻斗用于将钻孔内的碎石和土块清理出来，现有的清孔钻斗一般包括筒体、设置于筒体底部的翻转挡板以及与翻转挡板可转动连接的旋转挡板。在进行清孔时，筒体顺时针方向转动，旋转挡板打开，从而将碎石和土块铲入筒体内，筒体内装满碎石和土块后，筒体逆时针转动，旋转挡板转动一定角度后关闭，将碎石和土块封闭在筒体内，将碎石和土块移出钻孔后，打开翻转挡板将筒体内的碎石和土块导出即可。由于旋转挡板与翻转挡板可转动连接，在旋转挡板和翻转挡板的间隙中容易进入碎石砂砾，造成旋转挡板旋转不顺畅或者卡死的情况，不方便清理，影响施工进程，导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种清孔钻斗，该清孔钻斗方便对旋转挡板和翻转挡板间隙中的碎石砂砾进行清理，保证施工进程和使用可靠性。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本技术实施例提供了一种清孔钻斗，包括：筒体，所述筒体的底部设置有开口；翻转挡板，设置于所述筒体底部的开口处，且所述翻转挡板包括第一板体、贯穿所述第一板体中部的固定管以及设置于所述第一板体底部设置有压紧卡块；以及旋转挡板，可转动设置于所述翻转挡板的底部，且所述旋转挡板包括第二板体、设置于所述第二板体顶部的转轴、设置于所述转轴顶部的限位帽以及套设于所述转轴外周侧的弹性件，所述转轴贯穿所述固定管，所述弹性件的两端分别与所述限位帽和所述固定管抵接，所述第二板体上设置有与所述压紧卡块配合的楔形槽，其中，所述压紧卡块卡入所述楔形槽内，以使所述第一板体与所述第二板体之间贴合。
7.在一种可能的实现方式中，所述限位帽的底部设置有环体，所述环体的内径大于所述固定管的外径，所述弹性件位于所述环体内。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一板体上设置有第一进料口，所述第二板体上设置有与所述第一进料口连通的第二进料口，所述第二板体的底部设置有铲料组件，所述铲料组件设置于所述第二进料口的输入端。
9.在一种可能的实现方式中，所述铲料组件包括设置于所述第二板体底部的主铲料板以及设置于所述主铲料板两端的副铲料板。
10.在一种可能的实现方式中，所述压紧卡块和所述楔形槽分别设置有两个，两个所述楔形槽设置于所述第二进料口处。
11.在一种可能的实现方式中，所述筒体的顶部设置有连接方头。
12.在一种可能的实现方式中，所述第一板体的一端与所述筒体可转动连接，另一端
通过锁紧组件连接。
13.在一种可能的实现方式中，所述筒体的外周侧设置有定位槽，所述第一板体的外周侧设置有定位插板，所述定位插板可插入所述定位槽内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种清孔钻斗，具备以下有益效果：该清孔钻斗，进行清孔作业时，压紧卡块卡入楔形槽内，从而使得第二板体与第一板体贴紧，减少第一板体与第二板体之间的空隙，防止碎石砂砾进入第一板体和第二板体之间，筒体内装好碎石土块后，旋转挡板转动一定角度，压紧卡块与楔形槽分离，第二板体在弹性件的作用下与第一板体分开一定间距，增大第一板体与第二板体之间的控制，使得第一板体和第二板体之间的碎石颗粒可以自行掉落，方便对旋转挡板和翻转挡板间隙中的碎石砂砾进行清理，保证施工进程和使用可靠性。
附图说明
16.图1示出本技术实施例提供的一种清孔钻斗的立体结构示意图；
17.图2示出图1另一角度的立体结构示意图；
18.图3示出本技术实施例提供的清孔钻孔的剖视结构示意图；
19.图4示出本技术实施例提供的翻转挡板和旋转挡板组装时的立体结构示意图；
20.图5示出本技术实施例提供的翻转挡板的立体结构示意图；
21.图6示出本技术实施例提供的旋转挡板的立体结构示意图.
22.附图中标记：
23.1、筒体；11、连接方头；12、定位槽；
24.2、翻转挡板；21、第一板体；211、第一进料口；212、定位插板；22、固定管；23、压紧卡块；
25.3、旋转挡板；31、第二板体；311、楔形槽；312、第二进料口；32、转轴；33、限位帽；331、环体；34、弹性件；35、铲料组件；351、主铲料板；352、副铲料板；
26.4、锁紧组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本技术实施例提供了一种清孔钻斗，包括：筒体1、翻转挡板2和旋转挡板3，其中：
29.筒体1的底部设置有开口。
30.翻转挡板2设置于筒体1底部的开口处，且翻转挡板2包括第一板体21、贯穿第一板体21中部的固定管22以及设置于第一板体21底部设置有压紧卡块23。
31.旋转挡板3可转动设置于翻转挡板2的底部，且旋转挡板3包括第二板体31、设置于第二板体31顶部的转轴32、设置于转轴32顶部的限位帽33以及套设于转轴32外周侧的弹性
件34，转轴32贯穿固定管22，弹性件34的两端分别与限位帽33和固定管22抵接，第二板体31上设置有与压紧卡块23配合的楔形槽311。
32.其中，压紧卡块23卡入楔形槽311内，以使第一板体21与第二板体31之间贴合。
33.本技术中，进行清孔作业时，压紧卡块23卡入楔形槽311内，从而使得第二板体31与第一板体21贴紧，减少第一板体21与第二板体31之间的空隙，防止碎石砂砾进入第一板体21和第二板体31之间，筒体1内装好碎石土块后，旋转挡板3转动一定角度，压紧卡块23与楔形槽311分离，第二板体31在弹性件34的作用下与第一板体21分开一定间距，增大第一板体21与第二板体31之间的控制，使得第一板体21和第二板体31之间的碎石颗粒可以自行掉落，方便对旋转挡板3和翻转挡板2间隙中的碎石砂砾进行清理，保证施工进程和使用可靠性。
34.具体的，筒体1在沿顺时针方向转动时，压紧卡块23卡入楔形槽311内，通过压紧卡块23与楔形槽311的配合，使得第二板体31向第一板体21抵靠，减小第一板体21与第二板体31之间的间隙，防止碎石砂砾进入，筒体1沿逆时针方向转动时，压紧卡块23与楔形槽311分离，在弹性件34的作用下第二板体31与第一板体21弹开一定距离，防止进入第一板体21和第二板体31间隙的碎石砂砾掉出。
35.在一些实施例中，限位帽33的底部设置有环体331，环体331的内径大于固定管22的外径，弹性件34位于环体331内。
36.本技术中，限位帽33底部的环体331对弹性件34进行保护，防止碎石土块进入固定管22和限位帽33之间。
37.在一些实施例中，第一板体21上设置有第一进料口211，第二板体31上设置有与第一进料口211连通的第二进料口312，第二板体31的底部设置有铲料组件35，铲料组件35设置于第二进料口312的输入端。
38.本技术中，通过铲料组件35将桩孔内的碎石土块铲起，随着筒体1的转动，将碎石土块通过第二进料口312和第一进料口211导入筒体1内。
39.进一步的，铲料组件35包括设置于第二板体31底部的主铲料板351以及设置于主铲料板351两端的副铲料板352。
40.具体的，主铲料板351位于第二进料口312的一侧，且与第二进料口312的侧边平行，副铲料板352位于主铲料板351的两侧，方便筒体1转动时将碎石土块铲入筒体1内。
41.在一些实施例中，压紧卡块23和楔形槽311分别设置有两个，两个楔形槽311设置于第二进料口312处。
42.本技术中，压紧卡块23和楔形槽311分别设置两个，两个压紧卡块23呈圆形均布，保证第二板体31可以竖直朝向第一板体21移动，进而对第二板体31整体进行调节，使得第二板体31与第一板体21之间的间隙保持一致。
43.可选的，压紧卡块23和楔形槽311的数量还可以为三个或者更多。
44.在一些实施例中，筒体1的顶部设置有连接方头11。
45.本技术中，通过连接方头11将筒体1与旋转动力设备连接。连接方头11的四周设置有加强筋板，增加与筒体1连接的牢固性。
46.在一些实施例中，第一板体21的一端与筒体1可转动连接，另一端通过锁紧组件4连接。
47.本技术中，第一板体21通过转轴32可转动设置于筒体1的底部，另一端通过锁紧组件4进行锁紧，锁紧组件4为弹性挂钩，此处为所属领域现有技术，不过多介绍。
48.在一些实施例中，筒体1的外周侧设置有定位槽12，第一板体21的外周侧设置有定位插板212，定位插板212可插入定位槽12内。
49.本技术中，通过定位插板212插入定位槽12内，对翻转挡板2进行定位固定，保证翻转挡板2的牢固性。
50.该清孔钻斗，进行清孔作业时，压紧卡块23卡入楔形槽311内，从而使得第二板体31与第一板体21贴紧，减少第一板体21与第二板体31之间的空隙，防止碎石砂砾进入第一板体21和第二板体31之间，筒体1内装好碎石土块后，旋转挡板3转动一定角度，压紧卡块23与楔形槽311分离，第二板体31在弹性件34的作用下与第一板体21分开一定间距，增大第一板体21与第二板体31之间的控制，使得第一板体21和第二板体31之间的碎石颗粒可以自行掉落，方便对旋转挡板3和翻转挡板2间隙中的碎石砂砾进行清理，保证施工进程和使用可靠性。
51.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
52.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
53.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
54.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。