一种煤炭地质钻探用垫叉的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭地质技术领域，具体为一种煤炭地质钻探用垫叉。


背景技术：

2.垫叉是在地质岩芯钻探施工起下钻时,将钻具卡住悬挂于孔口的工具。升降钻具时,从垫叉的叉口插入钻杆锁接头的切口内,即可将钻具悬于孔口；拧卸钻杆时可用来固定下部钻杆,方便拧卸上部钻杆。
3.如授权公告号为cn210509076u所公开的一种煤炭地质钻探用垫叉，其虽然实现了结构简单，设计新颖，实用价值高，易于加工制造，操作灵活方便，安全可靠，能确保垫叉在使用过程中的安全性，避免了人身伤害和不必要的经济损失，有推广的必要，但是并未解决现有煤炭地质钻探用垫叉存在的在拆卸钻杆时，会带动垫叉发生位移，从而导致垫叉掉入钻孔中的问题，为此我们提出有一种煤炭地质钻探用垫叉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤炭地质钻探用垫叉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤炭地质钻探用垫叉，所述一种煤炭地质钻探用垫叉包括
7.叉体，所述叉体的一侧一体成型有叉头，所述叉体和叉头的两端均固定安装有轴架，两端所述轴架的底端均通过轴承活动安装有滑轮；
8.固定板，所述固定板设置于叉体和叉头的底端，所述固定板的中部两端均开设有滑槽，两端所述滑槽活动连接滑轮。
9.优选的，两端所述滑槽远离叉头的一侧均固定连接有弹簧，两端所述弹簧靠近叉头的一端均固定安装有触板，所述触板为阻尼材质制作而成；
10.优选的，所述触板远离叉头的一侧固定连接有导向杆，所述固定板靠近导向杆的一侧两端均开设有导向槽，所述导向杆远离触板的一端活动连接导向槽；
11.优选的，所述叉头远离叉体的一侧中部开设有卡槽，所述固定板靠近叉头的一侧穿透开设有杆槽，所述卡槽与杆槽的孔径相同；
12.优选的，所述叉体和叉头的顶端均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶端之间设置有把手，所述把手的中部设置有防滑套；
13.优选的，所述固定板的四角均开设有安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该一种煤炭地质钻探用垫叉，通过设置固定板，手持把手将叉体和叉头抬起接着将四个轴架底端的滑轮分别放入固定板两端的滑槽中，使用时手持把手向杆槽的方向推动，推动时轴架底端的滑轮会沿着固定板两端的滑槽内部滑动，直至叉头一侧的卡槽卡接在钻杆槽口处，这样在使用时不会导致叉体和叉头发生移位掉入钻孔内部。
16.2.该一种煤炭地质钻探用垫叉，通过设置触板，当第一节钻杆拆卸后，将第二节钻杆吊起后，可以快速的将叉头从钻杆的一侧滑出，滑出时，手持把手拉动将叉头与钻杆脱离，然后将第二节钻杆持续升起，直至钻杆槽口与叉头水平，然后松开把手，这时弹簧会带动触板推动滑轮，滑轮受到推动后会带动叉体和叉头快速向钻杆的位置移动，直至卡槽卡接在钻杆槽口处，这样便于快速卡接，且使用时较为省力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的导向槽结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。
21.图中：1、叉体；2、叉头；3、轴架；4、滑轮；5、固定板；6、滑槽；7、弹簧；8、触板；9、导向杆；10、导向槽；11、卡槽；12、杆槽；13、安装座；14、把手；15、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
27.一种煤炭地质钻探用垫叉，一种煤炭地质钻探用垫叉包括
28.叉体1，叉体1的一侧一体成型有叉头2，叉体1和叉头2的两端均固定安装有轴架3，两端轴架3的底端均通过轴承活动安装有滑轮4；
29.固定板5，固定板5设置于叉体1和叉头2的底端，固定板5的中部两端均开设有滑槽6，两端滑槽6活动连接滑轮4；
30.通过上述方案，通过设置固定板5，手持把手14将叉体1和叉头2抬起接着将四个轴架3底端的滑轮4分别放入固定板5两端的滑槽6中，使用时手持把手14向杆槽12的方向推
动，推动时轴架3底端的滑轮4会沿着固定板5两端的滑槽6内部滑动，直至叉头2一侧的卡槽11卡接在钻杆槽口处，这样在使用时不会导致叉体1和叉头2发生移位掉入钻孔内部。
31.本实施例中，优选的，两端滑槽6远离叉头2的一侧均固定连接有弹簧7，两端弹簧7靠近叉头2的一端均固定安装有触板8，触板8为阻尼材质制作而成；
32.通过上述方案，通过设置触板8，当第一节钻杆拆卸后，将第二节钻杆吊起后，可以快速的将叉头2从钻杆的一侧滑出，滑出时，手持把手14拉动将叉头2与钻杆脱离，然后将第二节钻杆持续升起，直至钻杆槽口与叉头2水平，然后松开把手14，这时弹簧7会带动触板8推动滑轮4，滑轮4受到推动后会带动叉体1和叉头2快速向钻杆的位置移动，直至卡槽11卡接在钻杆槽口处，这样便于快速卡接，且使用时较为省力；
33.本实施例中，优选的，触板8远离叉头2的一侧固定连接有导向杆9，固定板5靠近导向杆9的一侧两端均开设有导向槽10，导向杆9远离触板8的一端活动连接导向槽10；
34.通过上述方案，通过设置导向杆9，当弹簧7伸缩时，触板8一侧的导向杆9会沿着导向槽10同步滑动，避免弹簧7摆动或者弹起；
35.本实施例中，优选的，叉头2远离叉体1的一侧中部开设有卡槽11，固定板5靠近叉头2的一侧穿透开设有杆槽12，卡槽11与杆槽12的孔径相同；
36.通过上述方案，通过设置卡槽11和杆槽12，将固定板5放置在钻孔位置，保持杆槽12与地址勘探钻孔处于同一直线上，这样便于卡槽11夹持钻杆；
37.本实施例中，优选的，叉体1和叉头2的顶端均固定连接有安装座13，两个安装座13的顶端之间设置有把手14，把手14的中部设置有防滑套；
38.通过上述方案，通过设置把手14，把手14用于控制叉体1和叉头2移动，且使用防滑套可以提高摩擦力；
39.本实施例中，优选的，固定板5的四角均开设有安装孔15；
40.通过上述方案，通过设置安装孔15，将固定板5四角的安装孔15通过螺栓或者插销固定在地面中，这样在使用时固定板5不会发生位移。
41.本实施例的一种煤炭地质钻探用垫叉在使用时，首先将固定板5放置在钻孔位置，保持杆槽12与地址勘探钻孔处于同一直线上，接着将固定板5四角的安装孔15通过螺栓或者插销固定在地面中，然后手持把手14将叉体1和叉头2抬起接着将四个轴架3底端的滑轮4分别放入固定板5两端的滑槽6中，使用时手持把手14向杆槽12的方向推动，推动时轴架3底端的滑轮4会沿着固定板5两端的滑槽6内部滑动，直至叉头2一侧的卡槽11卡接在钻杆槽口处，这样在使用时不会导致叉体1和叉头2发生移位掉入钻孔内部，当第一节钻杆拆卸后，将第二节钻杆吊起后，可以快速的将叉头2从钻杆的一侧滑出，滑出时，手持把手14拉动将叉头2与钻杆脱离，然后将第二节钻杆持续升起，直至钻杆槽口与叉头2水平，然后松开把手14，这时弹簧7会带动触板8推动滑轮4，滑轮4受到推动后会带动叉体1和叉头2快速向钻杆的位置移动，直至卡槽11卡接在钻杆槽口处，这样便于快速卡接，且使用时较为省力。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。