一种便于转运矸石的液压支架的制作方法

1.本实用新型属于矸石输送，具体地说是一种便于转运矸石的液压支架。


背景技术：

2.采矿过程中，从井下采出的或混入矿石中的岩石(废石)，俗称矸子。煤层中间的薄岩层叫夹石或夹心矸子，也叫做矸石。
3.在井下采掘过程中，不可避免地在煤块中混入矸石，煤块和矸石会一块被刮板输送机运出，为了提升煤料质量，降低含矸量，需要将刮板输送机上输送的矸石挑出。
4.目前，在挑拣矸石时，主要采用人工进行，先将矸石从刮板输送机上挑出，然后绕过液压支架，将矸石转运至老塘侧（矸石放置区），由于液压支架有些是门式结构，宽度较大，造成井下空间较小，容易发生碰撞，而且需要将矸石从液压支架前侧搬至液压支架后侧，搬动距离远，劳动强度大。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于转运矸石的液压支架，通过在液压支架上设置输料板，无需工人搬动矸石绕过液压支架，大大减轻了劳动强度。
6.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种便于转运矸石的液压支架，包括液压支架主体和固定设置在液压支架主体上的输料板，所述输料板沿刮板输料机至矸石放置区方向向下倾斜布置且输料板的进料端高度小于刮板输送机的高度。
8.本技术在使用时，工人将从刮板输料机挑选出的矸石放在输料板上，由于料板沿刮板输料机至矸石放置区方向向下倾斜布置，因此矸石在重力作用下滑落至矸石放置区，进而避免工人人工转移消耗的时间和体力。
9.作为优选，还包括倾斜方向与输料板一致的导料板，所述输料板出料端与导料板进料端相对，导料板沿其顶面倾斜方向设有刮板，刮板通过销轴转动连接在导料板上，导料板上铰接连接液压缸的一端，液压缸的另一端铰接连接在导料板的一侧，刮板与导料板的连接点位于刮板靠近液压缸的一侧。液压缸的的伸长和缩短能带动刮板与液压缸的连接端移动，由于刮板销轴连接在导料板上，因此刮板沿销轴点摆动，进而能将落在导料板上的矸石移动方向进行改变，从而防止矸石落下的位置是固定的导致的矸石堆积。
10.作为优选，所述的导料板的下方设有横板，横板顶面横向固定设置有滑轨，滑轨上配合设有滑块，滑块的顶面固定连接有支撑板，导料板经支撑杆与支撑板固定连接，滑块上横向开设有螺孔，螺孔内螺纹配合有丝杆，横板上固定连接有驱动电机，驱动电机的转轴与丝杆同轴固定连接。驱动电机转轴的转动带动丝杆的转动，由于滑块与滑轨滑动配合，丝杆穿过螺孔，因此，丝杆的转动带动滑块的移动，进而带动支撑板的移动，实现导料板的横向移动，进而改变输料位置，防止由于输料位置单一引起的物流堆积。
11.作为优选，所述的支撑板靠近矸石放置区的一侧固定连接有尖端在前且为三角结
构的推料板。推料板能将堆积在前方的物料分流，方便支撑板的移动。
12.作为优选，所述的导料板包括底板和沿底板前后两侧面固定连接的阻挡板，所述底板为上窄下宽结构，液压缸位于输料板的下方且经输料板遮挡。底板为上窄下宽结构能保证刮板能拥有更多的导向空间，而阻挡板能起到阻挡矸石的作用，防止矸石在中途脱离导料板。液压缸位于输料板的下方且经输料板遮挡能防止矸石落在液压缸上，防止液压缸阻挡矸石下落。
13.本实用新型的有益效果为：通过在液压支架上设置输料板，不仅能方便将矸石快速导向至矸石放置区，减轻工人劳动强度，同时能对矸石进行导向，防止矸石在输料板的出料端堆积，以保证矸石的顺利下落。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是导料板结构示意图；
17.图3是图1的i局部放大图。
18.图中所示：
19.1、输料板，2、刮板输料机，3、导料板，4、刮板，5、液压缸，6、横板，7、滑轨，8、滑块， 9、支撑板，10、丝杆，11、推料板，12、液压支架主体，31、阻挡板，32、底板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种便于转运矸石的液压支架，如图1-3所示，包括液压支架主体12，液压支架主体12包括支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的固定端固定连接有连接块，连接块上固定连接有输料板1，所述输料板1沿刮板输料机2至矸石放置区方向向下倾斜布置，即输料板穿过液压支架主体，输料板的进料端高于输料板的出料端，且输料板的进料端延伸至液压支架靠近刮板输送机的一侧，输料板的出料端延伸至液压支架远离刮板输送机的一侧，即老塘侧。其中所述输料板1可采用输送皮带机。本实施例的液压支架主体为门式结构，输料板固定在液压支架主体中间空腔的其中一侧壁上，既保证了稳定性，方便固定，而且避免影响液压支架的升降。
22.本技术在使用时，工人将从刮板输料机2挑选出的矸石放在输料板1上，由于料板沿刮板输料机2至矸石放置区方向向下倾斜布置，因此矸石在重力作用下滑落至矸石放置区，进而避免工人人工转移消耗的时间和体力。
23.还包括倾斜方向与输料板1一致的导料板3，导料板3包括底板32和沿底板32前后两侧面固定连接的阻挡板31，所述底板32为上窄下宽结构。输料板1出料端与导料板3进料端相对，导料板3沿其顶面倾斜方向设有刮板4，刮板通过销轴转动连接在底板32上，阻挡板31铰接连接液压缸5的固定端，液压缸5的活动端与刮板4端部铰接连接，刮板4与底板32连接点在靠近液压缸5的一侧，液压缸5的伸缩能带动刮板4沿销轴连接点摆动，进而能将落在导料板3上的矸石移动方向进行改变，从而防止矸石落下的位置是固定的导致的矸石堆积。底板32为上窄下宽结构能保证刮板4能拥有更多的导向空间，而阻挡板31能起到阻挡矸石的作用，防止矸石在中途脱离导料板3。
24.导料板3的下方设有横板6，横板6顶面横向固定设置有滑轨7，滑轨7上配合设有滑块8，滑块8的顶面固定连接有支撑板9，导料板3经支撑杆与支撑板9固定连接，滑块8上横向开设有螺孔，螺孔内螺纹配合有丝杆10，横板6上固定连接有驱动电机，驱动电机的转轴与丝杆10同轴固定连接。驱动电机转轴的转动带动丝杆10的转动，由于滑块8与滑轨7滑动配合，丝杆10穿过螺孔，因此，丝杆10的转动带动滑块8的移动，进而带动支撑板9的移动，实现导料板3的横向移动，进而改变输料位置，防止由于输料位置单一引起的物流堆积。支撑板9靠近矸石放置区的一侧固定连接有尖端在前且为三角结构的推料板11。推料板11能将堆积在前方的物料分流，方便支撑板9的移动。
25.本技术的使用，不仅能方便将矸石快速导向至矸石放置区，节省工人手工转移消耗的时间和体力，同时能对矸石进行导向，防止矸石堆积。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。