一种易拆装的液压支架的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架技术领域，具体为一种易拆装的液压支架。


背景技术：

2.煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，但在煤矿的挖掘过程中有可能出现坍塌的，一般的煤矿都是具备大型的升降架，来保障煤矿的稳定性，但是在一些角落或者狭小的空间也是有矿工在作业的，大型的升降架无法进入较小的空间，无法支撑矿洞的顶端，而传统的小型升降架由于体积固定，在进入特别小的空间时，不方便运输。
3.所以我们提出了一种易拆装的液压支架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易拆装的液压支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种易拆装的液压支架，包括底座支架和带有支护板的支护支架，所述底座支架和支护支架之间可拆卸连接有连接支架，所述底座支架和支护支架内侧均通过卡接结构与液压伸缩杆可拆卸连接；
9.所述卡接结构包括滑动安装在开设于底座支架和支护支架内侧的第一滑槽内的活动板，所述活动板靠近底座支架内侧的一端铰接有用于卡接与液压伸缩杆铰接的绞杆的卡环，卡环包括两个互相铰接的半环状锁紧环，所述活动板远离卡环的一端设置有用于限位活动板的限位机构，所述卡环上设置有弧形凸起，所述第一滑槽一端开设有与弧形凸起相适配的弧形槽。
10.优选的，所述限位机构包括转动安装在开设于活动板侧壁的转动槽内部的限位块，且限位块的宽度不超过活动板的宽度。
11.优选的，所述连接支架为剪叉结构。
12.优选的，所述底座支架的两侧均设置有延伸块，所述底座支架和支护支架内部开设有与延伸块相适配的第二滑槽，所述延伸块与第二滑槽之间设置有第一复位弹簧。
13.进一步的，所述两个锁紧环之间设置有第二复位弹簧。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易拆装的液压支架：
16.在需要将本实用新型运输到所需地点时，由于底座支架、支护支架与以及压伸缩
杆之间均采用可拆卸连接的方式，可将本实用新型进行拆卸，拆卸后的各部件所占空间更小，然后进行分批运输，可便于运输到更加狭小的矿工作业空间内，然后再进行组装，即可实现对作业空间的支护操作。
附图说明
17.图1为本实用新型易拆装的液压支架的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型易拆装的液压支架的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型易拆装的液压支架的底座支架、支护支架以及连接杆结构示意图；
20.图4为本实用新型易拆装的液压支架的底座支架连接杆示意图；
21.图5为本实用新型易拆装的液压支架的底座支架局部剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型易拆装的液压支架的卡接机构结构示意图；
23.图7为本实用新型易拆装的液压支架的卡接机构锁紧时结构示意图；
24.图8为本实用新型易拆装的液压支架的a处放大图；
25.图9为本实用新型易拆装的液压支架的卡接机构打开时结构示意图；
26.图10为本实用新型易拆装的液压支架的第二复位弹簧结构示意图。
27.图中：底座支架1，支护支架2，连接支架3，第一连接杆31，第二连接杆32，横杆33，限位丝帽34，卡接结构4，液压伸缩杆5，绞杆6，转动槽7，第二滑槽8，活动板41，卡环42，限位机构43，限位块431，竖杆432，弧形凸起44，弧形槽45，第一复位弹簧46，第二复位弹簧47。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-8所示，本实用新型提供一种易拆装的液压支架；包括相互平行设置的底座支架1和支护支架2，底座支架1和支护支架2之间铰接有连接支架3，具体的连接支架3设有两个，两个连接支架3对称设置在底座支架1和支护支架2的两端，优选的连接支架3采用剪叉结构的支架，具体的连接支架3由中部交叉铰接的第一连接杆31和第二连接杆32组成，第一连接杆31的两端均通过横杆33分别与底座支架1和支护支架2的内壁铰接，第二连接杆32的两端均通过横杆33分别与底座支架1和支护支架2的内壁采用滑动式铰接固定，即底座支架1和支护支架2上局开设有与固定在第二连接杆32上的横杆33相适配的滑动槽，连接杆上的横杆33滑动安装在滑动槽内部，优选的横杆33的远离底座支架1和支护支架2的一端外壁螺纹连接有限位丝帽34，在对第一连接杆31和第二连接杆32进行限位的同时又便于工作人员安装；
30.底座支架1和支护支架2内侧均通过卡接结构4与液压伸缩杆5可拆卸连接，具体的底座支架1和支护支架2的侧壁均开设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动安装有活动板41，活动板41靠近底座支架1内侧的一端铰接有卡环42，由两个横截面呈半环状的锁紧环构成，两个锁紧环靠近活动板41的外侧对称设置有弧形凸起44，弧形凸起44靠近底座支架1内侧壁
的一端为大端，弧形凸起44靠近底座支架1外侧壁的一端为小端，第一滑槽靠近底座支架1内侧壁的一端开设有与弧形凸起44相适配的弧形槽45，活动板41靠近底座支架1外侧的一端侧壁上设置有限位机构43，限位机构43由转动安装在开设于活动板41两侧的转动槽7内的限位块431构成，具体的转动槽7内部垂直开固定有竖杆432，限位块431顶部开设有与竖杆432相适配的转孔，限位块431通过转孔转动安装在竖杆432上，优选的，限位块431滑动安装在转动槽7内部，第一复位弹簧432的两端分别与限位滑块43的端壁和转动槽7的底壁相固定。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个活动板41上均设置有两个卡环42，两个卡环42对称设置在活动板41的两端，可更好的提高对绞杆6的卡接稳定性。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：底座支架1的两侧均设置有延伸块，底座支架1和支护支架2内部开设有与延伸块相适配的第二滑槽8，第二滑槽8与第一滑槽相连通，延伸块与第二滑槽8之间设置有第一复位弹簧46，第一复位弹簧46的设置使得在对液压伸缩杆5拆卸时，松动限位机构43即可实现卡环42的自动弹出，减少人工操步骤。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个锁紧环之间设置有第二复位弹簧47，第二复位弹簧47使得两个锁紧环在卡环42从弧形槽45内弹出后自动打开，可减少人工操作步骤，使用更加方便。
34.本实施例的工作原理：在需要对狭小空间进行支护时，可首先将本实用新型拆除，分批运输到所需支护空间内部，然后在对其进行安装，在安装液压伸缩杆5时，首先将第一连接杆31和第二连接杆32上的横杆33分别穿过开设在底座支架1和支护支架2侧壁相对应的孔中，然后使用限位丝帽34对其进行限位，接着将绞杆6插入液压伸缩杆5一端的铰孔内部，然后将绞杆6放在两个锁紧环之间，然后通过绞杆6按压两个锁紧环，两个锁紧环在弧形凸起44和弧形槽45的配合下闭合，对绞杆6进行锁紧，然后将卡接结构4中的限位块431从转动槽7中转出，使限位块431与活动板41呈90
°
状交叉，对活动板41和卡环42进行限位固定，此时完成安装操作，当需要拆卸时，转动限位块431进入转动槽7内，活动板41在第一复位弹簧46的作用下使弧形凸起44从弧形槽45内滑出，此时两个锁紧环在第二复位弹簧47的作用下自动张开，解除对绞杆6的锁紧。
35.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。
37.在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。