一种用于隧道防水板安装用的连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水板焊接技术领域，具体为一种用于隧道防水板安装用的连接装置。


背景技术：

2.隧道防水板由原料树脂eva加入增强剂、抗氧剂，经加热熔融、塑化、挤出成形、牵引后形成的板材，主要应用城市垃圾填埋，煤灰坝处理，道路，铁路，排水工程，水利，隧道，堤、坝、闸防渗，蓄液库防渗，输水、输有、输液渠道，固体废料堆放场防渗，屋顶防渗，建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮，桩膜围堰，围海造陆，码头工程等，隧道防水板的接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，pe膜相接的表面加热处理使之表面熔化，然后通过压力使之熔合成一体。
3.经过海量检索，发现公开号为cn204283450u，公开了一种隧道防水板及其热熔焊接机，在防水板环间搭接区，防水板正面和/或反面设置融合密封焊接带，融合密封焊接带的分布方向与环间搭接区的焊缝方向相同，融合密封焊接带材料的熔点低于防水板材料的熔点；焊接时，焊接机增加一组挤压滚轮，对防水板热熔焊接的同时或在热熔焊接后，焊接机的加热机构对融合密封焊接带进行加热，使融合密封焊接带在防水板上熔融至流塑状态，焊接机的增加的挤压滚轮挤压流塑状态的融合密封焊接带，使其扩散至焊缝区域，对焊缝进行补漏补强，在原融合密封焊接带处形成连续均匀的密封焊缝，本实用新型弥补爬焊技术在隧道施工中的缺陷，提高防水施工技术及装备水平，提高防水施工质量。
4.综上所述，现有的防水板焊接装置不具备对隧道进行辅助自动焊接的功能，防水板铺设在隧道外壁，焊接时由于隧道的顶部较高，工作人员需要进行通过抬升装置进行焊接，焊接机的焊接端长时间拿持较为消耗体力，焊接时较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于隧道防水板安装用的连接装置，具备对隧道进行辅助自动焊接的优点，解决了隧道焊接较为不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隧道防水板安装用的连接装置，包括隧道本体、液压杆、第一拉绳、第二拉绳、底板、电机和环形板，所述隧道本体内壁设置有防水板本体，所述隧道本体下端内部设置有底板，所述底板上端设置有对称分布的环形板，所述环形板内部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块内部插接有焊接头，所述焊接头下端设置有软管，所述底板上端设置有焊接机，所述底板上端两侧均设置有电机，所述电机一端均设置有转轴，所述转轴外壁分别缠绕有第一拉绳和第二拉绳，所述底板上端设置有等距部分的安装板，所述底板两端均设置有对称分布的液压杆，所述液压杆一端均设置有支撑板。
7.优选的，所述软管一端与焊接机相连接。软管实现跟随滑块移动拉升，软管为焊接头提供燃烧介质。
8.优选的，所述第一拉绳与第二拉绳分别与滑块两端相连接。第一拉绳与第二拉绳实现对滑块进行拉动。
9.优选的，所述底板下表面设置有等距分布的万向轮。通过万向轮底板实现在隧道下端内壁稳定滑动。
10.优选的，所述安装板上端与环形板相连接，所述安装板内上端内部均开设有限位槽，所述第一拉绳与第二拉绳均位于限位槽内部。安装板对第一拉绳与第二拉绳拉动时进行有效的限位，避免第一拉绳与第二拉绳其中一个较长，向下坠落与其他涉笔缠绕，同时对拉升的软管进行限位。
11.优选的，所述转轴外壁均套接有对称分布的限位环，所述第一拉绳与第二拉绳一端均位于限位环之间。转轴缠绕第一拉绳与第二拉绳时通过限位环得到有效的收卷。
12.优选的，所述底板前端设置有等距部分的把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置滑块与软管，滑块带动焊接头在环形板内部呈环形滑动时，通过软管使得焊接头与焊接机的连接管得到有效的拉升移动，为焊接头稳定提供燃烧介质，通过设置第一螺栓一第二拉绳，电机运作时带动第一拉绳收纳缠绕同时，第二拉绳通过转轴转动方向实现放出，带动滑块稳定滑动，达到了焊接头沿隧道上端内壁下端等距滑动的效果，防水板铺设在隧道外壁，焊接时由于隧道的顶部较高，工作人员需要进行通过抬升装置进行焊接，避免了焊接机的焊接端长时间拿持较为消耗体力，焊接时较为不便，焊接实现自动化辅助，焊接时更加便利。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的环形板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中滑块主剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中转轴俯视放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中液压杆俯视放大结构示意图。
20.图中：1、隧道；2、防水板；3、液压杆；4、万向轮；5、安装板；6、限位槽；7、第一拉绳；8、焊接机；9、第二拉绳；10、底板；11、电机；12、环形板；13、滑槽；14、把手；15、滑块；16、软管；17、焊接头；18、限位环；19、转轴；20、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于隧道防水板安装用的连接装置，包括隧道本体1、液压杆3、第一拉绳7、第二拉绳9、底板10、电机11和环形板12，隧道本体1内壁设置有防水板本体2，隧道本体1下端内部设置有底板10，底板10上端设置有对称分布的环形板12，环形板12内部均开设有滑槽13，滑槽13内部滑动安装有滑块15，滑块15内部插接有焊接头17，焊接头17下端设置有软管16，底板10上端设置有焊接机8，软管16一端与焊接机8相连接，底板10上端两侧均设置有电机11，电机11一端均设置有转轴19，转轴19外壁均套接有对称分布的限位环18，转轴19外壁分别缠绕有第一拉绳7和第二拉绳9，第一拉绳7与第二拉绳9分别与滑块15两端相连接，底板10下表面设置有等距分布的万向轮4，底板10上端设置有等距部分的安装板5，安装板5上端与环形板12相连接，安装板5内上端内部均开设有限位槽6，第一拉绳7与第二拉绳9均位于限位槽6内部，第一拉绳7与第二拉绳9一端均位于限位环18之间。
27.基于实施例一的工作原理是：通过抓住把手14推动底板10移动到防水板本体2连接出，滑块15先调整到环形板12的左侧，电机11同时运作，对第一拉绳7放出，对第二拉绳9进行缠绕，使得滑块15滑动，电机11通过终端控制，保持滑块15匀速移动，焊接头17通过焊接机8运作，对防水板本体2的对接处进行热熔焊接，滑块15实现一周转动后对防水板本体2进行焊接，底部边侧少部分可通过人工焊接，高出的防水板本体2的焊接更加轻松。
28.实施例二
29.如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于隧道防水板安装用的连接装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板10两端均设置有对称分布的液压杆3，液压杆3一端均设置有支撑板20。
30.本实施例中，通过将底板10推动到指定位置后，液压杆3运作带动支撑板20移动，液压杆3分为两个部分，支撑板20与防水板本体2接触后，通过万向轮4对底板10底部的滚动支撑，对底板10进行位置的调整，使得底板10移动到隧道本体1的正中，对焊接头17进行缓解防水板本体2进行有效的定位。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。