一种电动工具安装支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及水钻安装支架技术领域，尤其是一种电动工具安装支架结构。


背景技术：

2.钻孔作业中，水钻方式为主流方式，为便于钻孔作业，现有技术中，有如公开专利文献cn208057058u可调式水钻支架所公开的方式，该种方式中具有用于整体定位的本体件、安装于本体件上的滑动件以及用于安装钻机轨道的安装臂，该种方式的弊端在于其钻孔作业方向较为受限，仅能够水平钻孔，难以根据实际需要调整钻孔方向，因此，申请人予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种电动工具安装支架结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种电动工具安装支架结构，包括
6.主安装架，所述主安装架安装于立架上；
7.副安装架，所述副安装架固定于所述主安装架上，所述副安装架上开设有第一安装孔及第二安装孔，所述第一安装孔上配置有锁紧螺杆；
8.定位板，所述定位板转动设置于所述副安装架上，所述定位板上包括有弧形槽，所述弧形槽至少部位部分与所述第二安装孔相对应，所述锁紧螺杆用于锁紧安装于弧形槽、第二安装孔上的螺栓；及
9.轨道安装件，所述轨道安装件固定于所述定位板上。
10.上述方案中，优选的，所述主安装架上包括与立架或立架上对应部位相适配的第一贯穿孔，所述主安装架上开设有若干与所述第一贯穿孔相连通的第一孔位，所述第一孔位上配置有第一螺栓。
11.上述方案中，优选的，所述第一孔位上具有与所述第一螺栓相适配的螺纹或在所述第一孔位处固定有与所述第一螺栓相适配的螺帽。
12.上述方案中，优选的，所述螺帽焊接于所述第一孔位处，所述螺帽与所述第一孔位同心，所述第一螺栓上具有手柄。
13.上述方案中，优选的，所述主安装架相邻的两个壁上分别开设有若干所述第一孔位。
14.上述方案中，优选的，所述锁紧螺杆外端开设有通孔，所述通孔处配置有手操杆。
15.上述方案中，优选的，所述手操杆包括直径小于或等于所述通孔的主体部位以及直径大于所述通孔的两个端部。
16.上述方案中，优选的，所述定位板上包括有转轴，所述转轴装配于所述副安装架上并可相对所述副安装架转动。
17.上述方案中，优选的，所述转轴外端与配置于所述副安装架上的紧固件相连。
18.上述方案中，优选的，所述轨道安装件包括有用于装配轨道的第二贯穿孔，所述轨道安装件上开设有若干与所述第二贯穿孔连通的第二孔位，所述第二孔位上配置有第二螺栓。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过定位板与锁紧螺杆的配合可根据实际需要任意调整钻孔方向，调节方便，同时可根据需要将轨道由轨道安装件合适端装入，以适配钻机钻孔所需朝向。
附图说明
21.图1为本实用新型示意图。
22.图2为本实用新型另一角度示意图。
23.图3为本实用新型分解状态示意图。
24.图4为本实用新型锁紧螺杆与手操杆的配合示意图。
25.图5为本实用新型安装于立架上的状态示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
27.参见图1-图5，一种电动工具安装支架结构，包括主安装架1、副安装架2、定位板3及轨道安装件4。
28.主安装架1安装于立架5上，安装状态如图5所示，其安装方式可有多种，作为其中一种实施方式，主安装架1上包括有与立架5或立架5上对应部位相适配的第一贯穿孔11，通过第一贯穿孔11与立架5的配合，使其可相对立架5上下移动，而对于主安装架1如何定位于立架5上，本实施例中，主安装架1上开设有若干与第一贯穿孔11相连通的第一孔位12，第一孔位12上配置有第一螺栓13，对应的，第一孔位12可具有与第一螺栓13相适配的螺纹或在第一孔位12处固定有与第一螺栓13相适配的螺帽14，对于后一种方式，螺帽14可焊接于第一孔位12处，螺帽14又可与第一孔位12同心，而为便于操作第一螺栓13，可在第一螺栓13外端装配手柄，如梅花形塑料手柄。
29.进一步的，如图1所示，对于第一孔位12的开设部位，可在主安装架1相邻的两个壁上分别开设若干第一孔位12，每一壁上的多个第一孔位12可呈直线状态分布。
30.副安装架2固定于主安装架1上，作为其中一种实施方式，其固定方式可为焊接方式，副安装架2上开设有第一安装孔21及第二安装孔22，两者位置相对应，其中，第一安装孔21上安装有锁紧螺杆23，第二安装孔22上可配置于锁紧螺杆23相配合的螺栓24。
31.如图4所示，为方便操作锁紧螺杆23，在锁紧螺杆23外端开设有通孔，通孔处配置有手操杆25，而为使不同角度下手操杆25上端不外露，可将手操杆25两端设计为直径大于通孔的直径，以便其受重力影响，在任意方向均使其上端不外露，对于手操杆25的主体部位，其直径则跟小于或等于通孔的直径。
32.本实施例中，定位板3转动设置于副安装架2上，其包括有弧形槽31，弧形槽可为与定位板3转动连接点同心的圆弧形槽，弧形槽31至少部位部分与第二安装孔22相对应，以使螺栓24可依次穿过弧形槽31、第二安装孔22后与锁紧螺杆23螺纹连接，在根据实际需要调整好定位板3的角度后，通过锁紧螺杆23锁紧定位板3的位置。
33.对于定位板3如何与副安装架2转动连接，可有多种方式，作为其中一种实施方式，定位板3上包括有转轴32，转轴32装配于副安装架2上并可相对副安装架2转动，而为防止脱落，转轴32外端与配置于副安装架2上的紧固件相连，以使其横向定位。
34.本实施例中，轨道安装件4用于安装轨道5，其固定于定位板3上，固定方式可为焊接，轨道6可与现有技术中与钻机（包括水钻机）相配合的齿条轨道相同或相似，该轨道安装件4包括有用于装配轨道的第二贯穿孔41，设计为贯穿孔的目的在于，根据实际打孔方向，可自由选择从第二贯穿孔41的左端或右端装入轨道，而无需取出整体安装支架旋转后再装入，对于如何定位轨道，定位方式可与主安装架1与立架5的定位方式相同或相似，如在轨道安装件4上开设若干与第二贯穿孔连通的第二孔位，第二孔位上配置第二螺栓42。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电动工具安装支架结构，其特征在于：包括主安装架，所述主安装架安装于立架上；副安装架，所述副安装架固定于所述主安装架上，所述副安装架上开设有第一安装孔及第二安装孔，所述第一安装孔上配置有锁紧螺杆；定位板，所述定位板转动设置于所述副安装架上，所述定位板上包括有弧形槽，所述弧形槽至少部位部分与所述第二安装孔相对应，所述锁紧螺杆用于锁紧安装于弧形槽、第二安装孔上的螺栓；及轨道安装件，所述轨道安装件固定于所述定位板上。2.根据权利要求1所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述主安装架上包括与立架或立架上对应部位相适配的第一贯穿孔，所述主安装架上开设有若干与所述第一贯穿孔相连通的第一孔位，所述第一孔位上配置有第一螺栓。3.根据权利要求2所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述第一孔位上具有与所述第一螺栓相适配的螺纹或在所述第一孔位处固定有与所述第一螺栓相适配的螺帽。4.根据权利要求3所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述螺帽焊接于所述第一孔位处，所述螺帽与所述第一孔位同心，所述第一螺栓上具有手柄。5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述主安装架相邻的两个壁上分别开设有若干所述第一孔位。6.根据权利要求1所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述锁紧螺杆外端开设有通孔，所述通孔处配置有手操杆。7.根据权利要求6所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述手操杆包括直径小于或等于所述通孔的主体部位以及直径大于所述通孔的两个端部。8.根据权利要求1所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述定位板上包括有转轴，所述转轴装配于所述副安装架上并可相对所述副安装架转动。9.根据权利要求8所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述转轴外端与配置于所述副安装架上的紧固件相连。10.根据权利要求1所述的一种电动工具安装支架结构，其特征在于：所述轨道安装件包括有用于装配轨道的第二贯穿孔，所述轨道安装件上开设有若干与所述第二贯穿孔连通的第二孔位，所述第二孔位上配置有第二螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种电动工具安装支架结构。包括主安装架，所述主安装架安装于立架上；副安装架，所述副安装架固定于所述主安装架上，所述副安装架上开设有第一安装孔及第二安装孔，所述第一安装孔上配置有锁紧螺杆；定位板，所述定位板转动设置于所述安装架上，所述定位板上包括有弧形槽，所述弧形槽至少部位部分与所述第二安装孔相对应，所述锁紧螺杆用于锁紧安装于弧形槽、第一安装孔上的第一螺栓；及轨道安装件，所述轨道安装件固定于所述定位板上。本实用新型通过定位板与锁紧螺杆的配合可根据实际需要任意调整钻孔方向，调节方便，同时可根据需要将轨道由轨道安装件合适端装入，以适配钻机钻孔所需朝向。以适配钻机钻孔所需朝向。以适配钻机钻孔所需朝向。


技术研发人员：王丽
受保护的技术使用者：王丽
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/2/3