一种可调式刚性滚珠扶正器的制作方法

1.本实用新型涉及固井工具技术领域，具体为一种可调式刚性滚珠扶正器。


背景技术：

2.随着石油天然气勘探开发以及钻井技术的不断深入，使得我们在油气井固井下套管时出现了许多的困难与问题，使用刚性扶正器数量过少会影响套管的居中度，使用刚性扶正器数量过多会导致套管摩阻增大，为了改善此类现象，因而需使用到相应的刚性滚珠扶正器。
3.目前的刚性滚珠扶正器能够较好的对套管进行扶正下降处理，其主要设置有扶正管、扶正条、条形槽、动滚珠等部件，具体的是将待下套的套管上端插入至扶正管底部的柱形槽中，因扶正条设置于扶正管的外壁，且扶正条中经条形槽设置多组动滚珠，当使用该刚性滚珠扶正器将套管扶正下降至固井中时，动滚珠则会位于井壁进行滚动，使得两者之间由滑动摩擦转变为滚动摩擦，以降低套管下入时的阻力，即可达到扶正的目的，根据上述可知，该刚性滚珠扶正器虽能够较好的对套管进行扶正处理，但通常动滚珠定量设置于条形槽中，因不便于对动滚珠进行拆卸处理，使得动滚珠更换维护时较为不便，且难以调节动滚珠的数量，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式刚性滚珠扶正器，以解决上述背景技术中提出刚性滚珠扶正器虽能够较好的对套管进行扶正处理，但通常动滚珠定量设置于条形槽中，因不便于对动滚珠进行拆卸处理，使得动滚珠更换维护时较为不便，且难以调节动滚珠数量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式刚性滚珠扶正器，包括顶板，所述顶板底端的中心位置处设有扶正管，所述扶正管的外壁上设有等间距的扶正条，所述扶正条内部的一端设有条形槽，所述条形槽的一端延伸至扶正条的外部，所述条形槽的内部活动连接有等间距的动滚珠，所述动滚珠的一端延伸至条形槽的外部，所述条形槽上方的扶正条表面设有拆装槽，所述拆装槽位置处的扶正条内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至螺纹孔的外部。
6.优选的，所述顶板顶端的中心位置处安装有水平仪，以确保套管的下放扶正效果。
7.优选的，所述顶板顶端的两侧皆设有承载板，所述承载板一端的内壁上设有上连板，以便对销轴进行安置处理。
8.优选的，所述扶正条设有四组，相邻扶正条之间的夹角为九十度，以便对条形槽与动滚珠进行等间距安置处理。
9.优选的，所述动滚珠位置处的扶正条内部皆设有限位槽，所述限位槽的内壁与动滚珠的外壁相触碰，以便对动滚珠进行限位处理。
10.优选的，所述上连板下方的承载板内壁上设有下连板，所述下连板内部的一侧设
有销孔，所述销孔的两端皆延伸至下连板的外部，以便对销轴进行安置处理。
11.优选的，所述上连板的上方设有拉柄，所述拉柄底端的中心位置处设有销轴，所述销轴的底端贯穿上连板并延伸至销孔的内部，以便经销轴对上连板与下连板之间的间隙进行密封处理。
12.优选的，所述下连板上方的销轴外壁上固定有定位套，所述定位套与上连板之间的销轴外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与上连板的底端以及定位套的顶端相连接，以便经定位套带动销轴的下端插入至销孔的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式刚性滚珠扶正器不仅提高了刚性滚珠扶正器维护时的便捷性，且能够按需调节动滚珠的数量，还能够判断刚性滚珠扶正器是否呈水平状态，进而提高了刚性滚珠扶正器使用时对套管的安装效果，而且能够对该刚性滚珠扶正器进行吊装处理，进而提高了刚性滚珠扶正器转运时的便捷性；
14.(1)通过借助外部工具旋转限位螺栓，使得限位螺栓的一端拧出至螺纹孔的外部，并将限位螺栓拆离至拆装槽的外部，随后向上滑动动滚珠，即可将动滚珠由条形槽的内部滑移至拆装槽的内部，并可将动滚珠由拆装槽的内部取出，以达到对动滚珠进行拆卸的目的，从而提高了刚性滚珠扶正器维护时的便捷性，且能够按需调节动滚珠的数量；
15.(2)通过将水平仪安装于顶板的顶端，即可经水平仪判断该刚性滚珠扶正器是否呈水平状态，从而提高了刚性滚珠扶正器使用时对套管的安装效果；
16.(3)通过向上拉动拉柄，使其带动销轴向上移动，此时销轴与下连板之间存留有间隙，即可经此间隙将吊绳套装于上连板的外壁上，随后松开拉柄，因弹簧的弹性复位作用，使其经定位套带动销轴的下端插入至销孔的内部，以降低吊绳产生脱落的现象，进而可经两组吊绳对该刚性滚珠扶正器进行吊装处理，从而提高了刚性滚珠扶正器转运时的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型销轴放大结构示意图；
19.图3为本实用新型螺纹孔与限位槽正视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型扶正管俯视结构示意图。
22.图中：1、顶板；2、承载板；3、水平仪；4、扶正条；5、限位螺栓；6、动滚珠；7、条形槽；8、扶正管；9、销轴；10、定位套；11、弹簧；12、拉柄；13、上连板；14、下连板；15、销孔；16、螺纹孔；17、限位槽；18、拆装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式刚性滚珠扶正器，包括顶板1，顶板1顶端的中心位置处安装有水平仪3；
25.使用时，通过水平仪3监测该刚性滚珠扶正器是否呈水平状态，以确保套管的下放扶正效果；
26.顶板1顶端的两侧皆设有承载板2，承载板2一端的内壁上设有上连板13；
27.使用时，通过将上连板13设置于承载板2的顶端，以便对销轴9进行安置处理；
28.上连板13下方的承载板2内壁上设有下连板14，下连板14内部的一侧设有销孔15，销孔15的两端皆延伸至下连板14的外部；
29.使用时，通过将销孔15设置于下连板14的内部，以便对销轴9进行安置处理；
30.上连板13的上方设有拉柄12，拉柄12底端的中心位置处设有销轴9，销轴9的底端贯穿上连板13并延伸至销孔15的内部；
31.使用时，通过将销轴9的一端插入至销孔15的内部，以便经销轴9对上连板13与下连板14之间的间隙进行密封处理；
32.下连板14上方的销轴9外壁上固定有定位套10，定位套10与上连板13之间的销轴9外壁上缠绕有弹簧11，弹簧11的两端分别与上连板13的底端以及定位套10的顶端相连接；
33.使用时，通过弹簧11的弹性复位作用，以便经定位套10带动销轴9的下端插入至销孔15的内部；
34.顶板1底端的中心位置处设有扶正管8，扶正管8的外壁上设有等间距的扶正条4，扶正条4设有四组，相邻扶正条4之间的夹角为九十度；
35.使用时，通过将扶正条4等间距的设置于扶正管8的外壁上，以便对条形槽7与动滚珠6进行等间距安置处理；
36.扶正条4内部的一端设有条形槽7，条形槽7的一端延伸至扶正条4的外部，条形槽7的内部活动连接有等间距的动滚珠6，动滚珠6的一端延伸至条形槽7的外部，动滚珠6位置处的扶正条4内部皆设有限位槽17，限位槽17的内壁与动滚珠6的外壁相触碰；
37.使用时，通过将限位槽17设置于条形槽7位置处的扶正条4内部，以便对动滚珠6进行限位处理；
38.条形槽7上方的扶正条4表面设有拆装槽18，拆装槽18位置处的扶正条4内部设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有限位螺栓5，限位螺栓5的一端延伸至螺纹孔16的外部。
39.本技术实施例在使用时，首先通过向上拉动拉柄12，使其带动销轴9向上移动，此时销轴9与下连板14之间存留有间隙，即可经此间隙将吊绳套装于上连板13的外壁上，随后松开拉柄12，因弹簧11的弹性复位作用，使其经定位套10带动销轴9的下端插入至销孔15的内部，以降低吊绳产生脱落的现象，进而可经两组吊绳对该刚性滚珠扶正器进行吊装处理，随后将套管的上端插入至扶正管8的底部，再将该刚性滚珠扶正器协同套管下方至固井中，使得动滚珠6位于井壁进行滚动滑移，即可对套管进行下放扶正处理，再通过将水平仪3安装于顶板1的顶端，即可经水平仪3判断该刚性滚珠扶正器是否呈水平状态，以确保套管的下放扶正效果，最后通过借助外部工具旋转限位螺栓5，使得限位螺栓5的一端拧出至螺纹孔16的外部，并将限位螺栓5拆离至拆装槽18的外部，随后向上滑动动滚珠6，即可将动滚珠6由条形槽7的内部滑移至拆装槽18的内部，并可将动滚珠6由拆装槽18的内部取出，以达到对动滚珠6进行拆卸的目的，若需将动滚珠6安装于条形槽7的内部时，只需将动滚珠6放入至拆装槽18的内部，并滑动动滚珠6至限位槽17位置处的条形槽7内部，即可对动滚珠6进行
安装处理，进而能够对动滚珠6进行拆装维护处理，且能够按需调节动滚珠6的数量，从而完成该刚性滚珠扶正器的使用。