一种采煤巷道掘进机掘进装置的制作方法

1.本实用新型属于采煤掘进机技术领域，具体涉及一种采煤巷道掘进机掘进装置。


背景技术：

2.我国目前掘进机种类繁多，但基本上都用于煤矿，实现巷道的开拓，发展至今这些最大的掘进机可实现对煤岩硬度f＝10的巷道进行掘进。作为掘进机工作机构的掘进机构，主要由截割电机、减速器、悬臂段和截割头组成。而截割头是掘进机实现破岩的直接部件，其中截齿的磨损又是施工中常见的问题，如果此部件损坏，将无法实现对煤岩的破碎，整机将无法正常工作，延误工期，影响生产进度，且截割头高度高速运转内部温度无法散出，长时间高温运作影响使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种采煤巷道掘进机掘进装置，具有便于截割头上截割柱跟换，提升截割头散热效率的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤巷道掘进机掘进装置，包括截割头和用于截割头安装的固定座，所述截割头表面固定设置有齿座，所述齿座上安装有截割齿，所述截割头靠近固定座一端固定安装有支撑盘，所述支撑盘内部固定安装有散热扇，所述截割头内部开设有散热通道，所述散热通道一端成型有排气口，所述齿座与截割齿之间还设置有膨胀组件，所述截割齿与齿座之间还设置有用于结构加强的定位组件。
5.作为本实用新型的一种采煤巷道掘进机掘进装置优选技术方案，膨胀组件包括固定在截割齿与齿座插合的插销和开设在插销连接截割齿另一端的螺纹沉孔，以及一体成型在插销上的弹块和开设在齿座用于插销插入孔内部的定位槽，所述插销内部插接有膨胀销，所述膨胀销一端固定设置有固定螺栓。
6.作为本实用新型的一种采煤巷道掘进机掘进装置优选技术方案，所述膨胀销挤压在所述弹块之间，所述弹块通过膨胀销的挤压卡入定位槽内部，所述膨胀销依靠固定螺栓与螺纹沉孔的螺旋在插销内部移动。
7.作为本实用新型的一种采煤巷道掘进机掘进装置优选技术方案，所述弹块上设置有用于膨胀销压入的倒角。
8.作为本实用新型的一种采煤巷道掘进机掘进装置优选技术方案，所述弹块和定位槽均为环形均匀分布的若干个。
9.作为本实用新型的一种采煤巷道掘进机掘进装置优选技术方案，定位组件包括开设在齿座上的定位沉孔和固定在齿座上的定位销，所述定位沉孔和定位销均为环形均匀分布的若干个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本实用新型在截割头与固定座之间设置用于截割头内部的散热结构，该种“u”型结构实现同侧进出散热，降低截割头内部温度，从而保证截割头使用寿命；且还将截割齿设置成便捷稳定性的拆卸式结构，该种膨胀
式安装结构具有良好稳定性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型中散热机构局部分解的结构示意图；
13.图2为本实用新型主视的结构示意图；
14.图3为本实用新型半剖的结构示意图；
15.图4为本实用新型中截割齿和齿座定位时的结构示意图；
16.图5为本实用新型中截割齿和齿座定位前的结构示意图；
17.图中：1、截割头；2、固定座；3、齿座；4、截割齿；5、支撑盘；6、散热扇；7、散热通道；8、排气口；9、插销；10、螺纹沉孔；11、弹块；12、定位槽；13、膨胀销；14、固定螺栓；15、定位沉孔；16、定位销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种采煤巷道掘进机掘进装置，包括截割头1和用于截割头1安装的固定座2，截割头1表面固定设置有齿座3，齿座3上安装有截割齿4，截割头1靠近固定座2一端固定安装有支撑盘5，支撑盘5内部固定安装有散热扇6，截割头1内部开设有散热通道7，散热通道7一端成型有排气口8，齿座3与截割齿4之间还设置有膨胀组件，截割齿4与齿座3之间还设置有用于结构加强的定位组件，本实施例中散热通道7为“u”型结构，一端成型排气口8，另一端则与散热扇6连接。
21.具体的，膨胀组件包括固定在截割齿4与齿座3插合的插销9和开设在插销9连接截割齿4另一端的螺纹沉孔10，以及一体成型在插销9上的弹块11和开设在齿座3用于插销9插入孔内部的定位槽12，插销9内部插接有膨胀销13，膨胀销13一端固定设置有固定螺栓14，膨胀销13挤压在弹块11之间，弹块11通过膨胀销13的挤压卡入定位槽12内部，膨胀销13依靠固定螺栓14与螺纹沉孔10的螺旋在插销9内部移动，本实施例中膨胀式安装结构安装便捷且有良好稳定性。
22.具体的，弹块11上设置有用于膨胀销13压入的倒角，本实施例中弹块11上的倒角用于膨胀销13对接时的导向，便于快速定位和对接。
23.具体的，弹块11和定位槽12均为环形均匀分布的若干个。
24.具体的，定位组件包括开设在齿座3上的定位沉孔15和固定在齿座3上的定位销16，定位沉孔15和定位销16均为环形均匀分布的若干个，本实施例中若干个定位沉孔15和定位销16避免截割齿4在齿座3上的转动，首先能减小弹块11和定位槽12对接后径向力的影响，其次还能有效降低齿座3与截割齿4之间磨损。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将截割头1通过固定座2安装在掘进机上，截割头1转动的同时散热扇6也动作，散热扇6带动气流进入散热通道7内部并从排气口8排出；
26.截割齿4更换时，拧动固定螺栓14，固定螺栓14逐渐与螺纹沉孔10脱离螺旋，膨胀销13也逐渐在插销9内部退出，退出时弹块11在与插销9之间的弹力下逐渐退出定位槽12，将膨胀销13、固定螺栓14取下，此时弹块11在定位槽12内部全部退出，直接将截割齿4从齿座3上取出；更换新的截割齿4，将插销9插入齿座3内部，按住截割齿4，将膨胀销13通过螺纹沉孔10插入插销9内部，先依靠手部力量通过膨胀销13以及定位槽12上斜面将弹块11挤压在定位槽12内部，然后拧动固定螺栓14，固定螺栓14通过与螺纹沉孔10的螺旋带动膨胀销13继续向插销9内部移动，移动过程中同步挤压多个弹块11，直至弹块11被完全挤压在定位槽12内部即可完成截割齿4的更换。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种采煤巷道掘进机掘进装置，包括截割头(1)和用于截割头(1)安装的固定座(2)，其特征在于：所述截割头(1)表面固定设置有齿座(3)，所述齿座(3)上安装有截割齿(4)，所述截割头(1)靠近固定座(2)一端固定安装有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)内部固定安装有散热扇(6)，所述截割头(1)内部开设有散热通道(7)，所述散热通道(7)一端成型有排气口(8)，所述齿座(3)与截割齿(4)之间还设置有膨胀组件，所述截割齿(4)与齿座(3)之间还设置有用于结构加强的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种采煤巷道掘进机掘进装置，其特征在于：膨胀组件包括固定在截割齿(4)与齿座(3)插合的插销(9)和开设在插销(9)连接截割齿(4)另一端的螺纹沉孔(10)，以及一体成型在插销(9)上的弹块(11)和开设在齿座(3)用于插销(9)插入孔内部的定位槽(12)，所述插销(9)内部插接有膨胀销(13)，所述膨胀销(13)一端固定设置有固定螺栓(14)。3.根据权利要求2所述的一种采煤巷道掘进机掘进装置，其特征在于：所述膨胀销(13)挤压在所述弹块(11)之间，所述弹块(11)通过膨胀销(13)的挤压卡入定位槽(12)内部，所述膨胀销(13)依靠固定螺栓(14)与螺纹沉孔(10)的螺旋在插销(9)内部移动。4.根据权利要求3所述的一种采煤巷道掘进机掘进装置，其特征在于：所述弹块(11)上设置有用于膨胀销(13)压入的倒角。5.根据权利要求3所述的一种采煤巷道掘进机掘进装置，其特征在于：所述弹块(11)和定位槽(12)均为环形均匀分布的若干个。6.根据权利要求1所述的一种采煤巷道掘进机掘进装置，其特征在于：定位组件包括开设在齿座(3)上的定位沉孔(15)和固定在齿座(3)上的定位销(16)，所述定位沉孔(15)和定位销(16)均为环形均匀分布的若干个。

技术总结
本实用新型属于采煤掘进机技术领域，尤其为一种采煤巷道掘进机掘进装置，包括截割头和用于截割头安装的固定座，所述截割头表面固定设置有齿座，所述齿座上安装有截割齿，所述截割头靠近固定座一端固定安装有支撑盘，所述支撑盘内部固定安装有散热扇，所述截割头内部开设有散热通道，所述散热通道一端成型有排气口，所述齿座与截割齿之间还设置有膨胀组件，首先本实用新型在截割头与固定座之间设置用于截割头内部的散热结构，该种“U”型结构实现同侧进出散热，降低截割头内部温度，从而保证截割头使用寿命；且还将截割齿设置成便捷稳定性的拆卸式结构，该种膨胀式安装结构具有良好稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：金祥 陈晋伟
受保护的技术使用者：金祥
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/13