矿用封孔器的制作方法

1.本实用新型涉及封孔器技术领域，尤其涉及矿用封孔器。


背景技术：

2.瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的，煤矿瓦斯抽采时需要在煤层上打钻孔，再在钻孔中送入封孔装置进行密封，消除安全隐患；现有技术中的矿用封孔器，使用两个注浆囊袋，压力容易不平衡，引起单个注浆点所在的注浆囊袋压力突出，导致注浆囊袋破裂，从而导致注浆压力无法提高，引起井下注浆失败。
3.经检索，中国专利申请号为cn208982012u的专利，公开了矿用封孔器，使用一个注浆囊袋代替传统的两个注浆囊袋，避免了由于压力不均衡，引起单个注浆点所在的注浆囊袋压力突出而导致注浆囊袋破裂的现象，从而避免注浆压力无法提高，引起井下注浆失败，瓦斯抽采钻孔漏气和密闭性不严，浓度和流量下降的现象，只设置有一个注浆囊袋，出浆点都位于一个注浆囊袋的内部，压力即使不均衡也不会导致破袋的现象发生，而且该全段式封孔器易于操作，而且由于注浆囊袋曲折设置，因此能够根据煤层的条件有选择性的调节封孔长度，并保证封孔段的注浆压力和密闭性。
4.但上述专利中的注浆囊袋防护性能较差，在随着封孔管进入时容易剐蹭受损，没有进入时可以防护，使用时方便打开的防护措施，降低了封孔器的使用效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供矿用封孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.矿用封孔器，包括封孔管，所述封孔管的一侧外壁固接有锥形管一，所述锥形管一的另一侧外壁固接有套管，所述套管顶部的一侧外壁设置有末端管，所述套管顶部的另一侧外壁设置有入浆管，所述套管的外壁开设有环形槽一，所述环形槽一的内壁安装有注浆囊袋，所述注浆囊袋均与入浆管和末端管相连接，所述封孔管的另一侧外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的外壁通过螺纹连接有活动管，所述封孔管的另一侧外壁滑动连接有锥形管二，所述锥形管二的另一侧外壁固接有连接管，所述连接管的内壁开设有环形槽二，所述活动管的一侧外壁设置有环形凸起，所述环形凸起与环形槽二滑动相连接，所述锥形管二的一侧外壁固接有防护罩。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述防护罩与套管的尺寸相适配，所述锥形管一与锥形管二的尺寸相适配，所述防护罩的内壁粘接有海绵垫。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述海绵垫与注浆囊袋的尺寸相适配，所述套管底部的两侧外壁均开设有收纳槽，所述收纳槽均与入浆管和末端管的尺寸相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述入浆管和末端管均为橡胶材质，所述注浆囊袋的内壁设置有注浆管道，所述注浆管道均与末端管和入浆管相连接。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述套管的两侧内壁均固接有无缝镀锌铁
板，所述无缝镀锌铁板均与入浆管和末端管相连接。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述外螺纹与防护罩的长度相适配，所述海绵垫均与无缝镀锌铁板的尺寸相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该矿用封孔器，通过设置有封孔管、锥形管一、锥形管二、防护罩、活动管、连接管、注浆囊袋和外螺纹，活动管旋转在外螺纹的作用下移动，防护罩随之移动与锥形管一接触，防护罩对套管上的注浆囊袋进行防护，封孔管进入时，锥形管一、锥形管二和防护罩一起对注浆囊袋进行保护，到达指定位置后，反向旋转活动管，活动管带动防护罩与锥形管一分离，注浆囊袋露出正常使用，通过入浆管注入进行封孔处理，且活动管通过环形凸起与锥形管二上的连接管滑动相连接，防护罩保持不动与活动管一起移动，防护性能更高，注浆囊袋随封孔管移动时不会剐蹭受损，防护结构进入时防护，使用时方便打开，提高了封孔器的使用效率。
15.2、该矿用封孔器，通过设置有海绵垫、套管和收纳槽，防护罩内的海绵垫进一步对结构进行防护缓冲，套管两侧设置的收纳槽对末端管和入浆管进行收纳防护，提高了封孔器的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的矿用封孔器的整体结构剖面示意图；
19.图2为本实用新型提出的矿用封孔器的套管连接结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的矿用封孔器的套管连接结构爆炸示意图；
21.图4为本实用新型提出的矿用封孔器的活动管连接结构爆炸示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、封孔管；2、锥形管一；3、末端管；4、注浆囊袋；5、入浆管；6、防护罩；7、海绵垫；8、活动管；9、锥形管二；10、外螺纹；11、套管；12、收纳槽；13、无缝镀锌铁板；14、环形凸起；15、连接管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，矿用封孔器，包括封孔管1，封孔管1的一侧外壁固接有锥形管一2，锥形管一2的另一侧外壁固接有套管11，套管11顶部的一侧外壁设置有末端管3，套管11顶部的另一侧外壁设置有入浆管5，套管11的外壁开设有环形槽一，环形槽一的内壁安装有注浆囊袋4，注浆囊袋4均与入浆管5和末端管3相连接，封孔管1的另一侧外壁设置有外螺纹10，外螺纹10的外壁通过螺纹连接有活动管8，封孔管1的另一侧外壁滑动连接有锥形管二9，锥形管二9的另一侧外壁固接有连接管15，连接管15的内壁开设有环形槽二，活动管8的一侧外壁设置有环形凸起14，环形凸起14与环形槽二滑动相连接，锥形管二9的一侧外壁固接有防护罩6。
28.本实用新型中，防护罩6与套管11的尺寸相适配，锥形管一2与锥形管二9的尺寸相适配，防护罩6的内壁粘接有海绵垫7，提高防护效果。
29.本实用新型中，海绵垫7与注浆囊袋4的尺寸相适配，套管11底部的两侧外壁均开设有收纳槽12，收纳槽12均与入浆管5和末端管3的尺寸相适配，方便收纳。
30.本实用新型中，入浆管5和末端管3均为橡胶材质，注浆囊袋4的内壁设置有注浆管道，注浆管道均与末端管3和入浆管5相连接。
31.本实用新型中，套管11的两侧内壁均固接有无缝镀锌铁板13，无缝镀锌铁板13均与入浆管5和末端管3相连接。
32.本实用新型中，外螺纹10与防护罩6的长度相适配，海绵垫7均与无缝镀锌铁板13的尺寸相适配。
33.本实用新型的工作原理是：当需要使用矿用封孔器时，活动管8旋转在外螺纹10的作用下移动，防护罩6随之移动与锥形管一2接触，防护罩6对套管11上的注浆囊袋4进行防护，封孔管1进入时，锥形管一2、锥形管二9和防护罩6一起对注浆囊袋4进行保护，到达指定位置后，反向旋转活动管8，活动管8带动防护罩6与锥形管一2分离，注浆囊袋4露出正常使用，通过入浆管5注入进行封孔处理，且活动管8通过环形凸起14与锥形管二9上的连接管15滑动相连接，防护罩6保持不动与活动管8一起移动，防护罩6内的海绵垫7进一步对结构进行防护缓冲，套管11两侧设置的收纳槽12对末端管3和入浆管5进行收纳防护，完成了矿用封孔器的使用过程。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。