一种用于不均匀岩层的盾构机的制作方法

1.本实用新型属于盾构机技术领域，具体的说是一种用于不均匀岩层的盾构机。


背景技术：

2.随着城市基础设施建设规模的扩大，城市轨道交通需求较大，盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，作为重要的装备近几年的需求逐年攀升。
3.盾构机最主要的组成部分是刀盘，刀盘位于盾构机的最前部，用于切削土体，刀盘由多组刀具组成，其中最常见的刀具是盘形滚刀，盘形滚刀顶部连接有卡接块，通过固定块将卡接块固定后再使用螺栓将固定块进行固定，便可以对盘形滚刀进行固定。
4.目前现有技术中盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类型的刀具，现有技术中传统的刀具首先通过固定块固定，然后再使用螺栓进行加固，在对刀具进行拆卸或安装时需要花费大量时间，进而降低盾构机工作效率；因此，针对上述问题提出一种用于不均匀岩层的盾构机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种用于不均匀岩层的盾构机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于不均匀岩层的盾构机，包括刀盘，所述刀盘一侧固定连接有盾构机本体，所述刀盘外壁开设有多组槽体，所述槽体内均卡接有盘形刀具，所述盘形刀具内转动连接有连接杆，所述连接杆两端分别固定连接有第一定位块与第二定位块，所述刀盘靠近盾构机本体的一侧外壁在槽体顶部均开设有t形槽，所述t形槽贯穿槽体设置，所述t形槽远离盾构机本体的一端底部内壁开设有第一定位槽，所述第一定位块与第一定位槽卡合连接，所述t形槽顶部卡接有插板。
7.优选的，所述槽体远离t形槽的一侧内壁开设有第二定位槽，所述第二定位块与第二定位槽卡合连接。
8.优选的，所述第一定位块与第一定位槽大小相适配，所述第二定位块与第二定位槽大小相适配。
9.优选的，所述t形槽靠近盾构机本体一端的顶部两侧内壁均开设有卡槽。
10.优选的，所述插板两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽远离槽口的一侧内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽一一对应。
11.优选的，所述插板靠近限位槽的一端外壁开设有两组滑槽，所述滑槽贯穿至限位槽设置，所述限位槽内滑动安装有滑块，所述滑块位于滑槽内的一端与卡块固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种用于不均匀岩层的盾构机，通过开设t型槽、第一定位槽，并在盘型刀具上下两端分别固定连接了第一定位块安装盘型刀具时只需要将第一定位块向t
型槽内移动，然后通过第一定位块与第一定位槽的配合对盘型刀具进行卡接，然后使用插板对第一定位块进行固定，安装简单快捷，当盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类型的刀具时，只需要将插板取出，然后将盘型刀具向上移动，使第一定位块与第一定位槽分开即可取出，降低拆装时间，提高盾构机工作效率。
14.本实用新型提供一种用于不均匀岩层的盾构机，通过开设卡槽，并增加插板与卡块，当盘型刀具与刀盘卡接后，将插板插入到t形槽内，在卡块与卡槽的配合下，使插板与t形槽卡接，从而实现对第一定位块的固定，防止盘型刀具在工作时出现位移影响工作效率，方便快捷，拆卸时只需要移动插板外壁的滑块带动卡块向限位槽内移动即可解除卡接，降低了拆卸难度，提高拆装效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的刀盘剖面立体图；
18.图3是图2中a处放大图；
19.图4是本实用新型的盘型刀具立体图；
20.图5是本实用新型的插板剖面立体图；
21.图例说明：
22.1、盾构机本体；2、盘形刀具；3、槽体；4、刀盘；5、卡槽；6、t形槽；7、第一定位槽；8、第二定位槽；9、第一定位块；10、第二定位块；11、连接杆；12、插板；13、卡块；14、限位槽；15、弹簧；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种用于不均匀岩层的盾构机，包括刀盘4，所述刀盘4一侧固定连接有盾构机本体1，所述刀盘4外壁开设有多组槽体3，所述槽体3内均卡接有盘形刀具2，所述盘形刀具2内转动连接有连接杆11，所述连接杆11两端分别固定连接有第一定位块9与第二定位块10，所述刀盘4靠近盾构机本体1的一侧外壁在槽体3顶部均开设有t形槽6，所述t形槽6贯穿槽体3设置，所述t形槽6远离盾构机本体1的一端底部内壁开设有第一定位槽7，所述第一定位块9与第一定位槽7卡合连接，所述t形槽6顶部卡接有插板12，盾构机最主要的组成部分是刀盘4，刀盘4位于盾构机的最前部，用于切削土体，刀盘4由多组刀具组成，其中最常见的刀具是盘形滚刀，盘形滚刀顶部连接有卡接块，通过固定块将卡接块固定后再使用螺栓将固定块进行固定，便可以对盘形滚刀进行固定，目前现有技术
中盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类形的刀具，现有技术中传统的刀具首先通过固定块固定，然后再使用螺栓进行加固，在对刀具进行拆卸或安装时需要花费大量时间，进而降低盾构机工作效率，为了防止此类事件发生，首先将盘形刀具2取出，将固接有第一定位块9的一端向上，然后将第一定位块9向t形槽6内移动，第一定位块9向t形槽6内移动的同时带动底部的盘形刀具2进行移动，当第一定位块9移动到t形槽6最深处时与向下移动与第一定位槽7卡接，实现对盘形刀具2的安装，然后将插板12卡接在t形槽6内对第一定位块9进行固定，安装简单快捷，当盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类形的刀具时，只需要将插板12取出，然后将盘形刀具2向上移动，使第一定位块9与第一定位槽7分开即可取出，降低拆装时间，提高盾构机工作效率。
26.进一步的，所述槽体3远离t形槽6的一侧内壁开设有第二定位槽8，所述第二定位块10与第二定位槽8卡合连接，工作时，当第一定位块9与第一定位槽7卡接后，盘形刀具2会向下移动，带动第二定位块10与第二定位槽8完成卡接，进一步提高盘形刀具2的固定效果。
27.进一步的，所述第一定位块9与第一定位槽7大小相适配，所述第二定位块10与第二定位槽8大小相适配，工作时，第一定位块9与第一定位槽7大小相适配，在盘形刀具2对泥土进行切削时不会出现晃动，提高刀具使用寿命。
28.进一步的，所述t形槽6靠近盾构机本体1一端的顶部两侧内壁均开设有卡槽5，工作时，卡板与通过与卡槽5卡接实现对第一定位块9的固定。
29.进一步的，所述插板12两侧外壁均开设有限位槽14，所述限位槽14远离槽口的一侧内壁均固定连接有弹簧15，所述弹簧15另一端均固定连接有卡块13，所述卡块13与卡槽5一一对应，工作时，将插板12插入t形槽6时会挤压卡块13向限位槽14内移动，当卡块13与卡槽5重合时，卡块13在弹簧15自身弹性恢复力的作用下向卡槽5内移动，从而实现对插板12的限位固定，进而实现插板12对第一定位块9的固定。
30.进一步的，所述插板12靠近限位槽14的一端外壁开设有两组滑槽16，所述滑槽16贯穿至限位槽14设置，所述限位槽14内滑动安装有滑块17，所述滑块17位于滑槽16内的一端与卡块13固定连接，工作时，滑动滑块17带动卡块13移动，在需要取下插板12时，将滑块17向远离卡槽5的一端移动，从而带动卡块13从卡槽5内移出，解除对插板12的卡接固定，方便快捷，降低了拆卸难度，提高拆装效率。
31.工作原理：盾构机最主要的组成部分是刀盘4，刀盘4位于盾构机的最前部，用于切削土体，刀盘4由多组刀具组成，其中最常见的刀具是盘形滚刀，盘形滚刀顶部连接有卡接块，通过固定块将卡接块固定后再使用螺栓将固定块进行固定，便可以对盘形滚刀进行固定，目前现有技术中盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类形的刀具，现有技术中传统的刀具首先通过固定块固定，然后再使用螺栓进行加固，在对刀具进行拆卸或安装时需要花费大量时间，进而降低盾构机工作效率，所以在工作时，首先将盘形刀具2取出，将固接有第一定位块9的一端向上，然后将第一定位块9向t形槽6内移动，第一定位块9向t形槽6内移动的同时带动底部的盘形刀具2进行移动，当第一定位块9移动到t形槽6最深处时与向下移动与第一定位槽7卡接，实现对盘形刀具2的安装，当第一定位块9与第一定位槽7卡接后，盘形刀具2会向下移动，带动第二定位块10与第二定位槽8完成卡接，进一步提高盘形刀具2的固定效果，然后将插板12卡接在t形槽6内对第一定位块9进行固定，安装简单快捷，当盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类形的刀具
时，只需要将插板12取出，然后将盘形刀具2向上移动，使第一定位块9与第一定位槽7分开即可取出，降低拆装时间，提高盾构机工作效率。
32.插板12插入t形槽6时会挤压卡块13向限位槽14内移动，当卡块13与卡槽5重合时，卡块13在弹簧15自身弹性恢复力的作用下向卡槽5内移动，从而实现对插板12的限位固定，进而实现插板12对第一定位块9的固定，当盾构机在不均匀岩层工作时需要针对不同的岩层更换不同类形的刀具时，将滑块17向远离卡槽5的一端移动，从而带动卡块13从卡槽5内移出，解除对插板12的卡接固定即可将插板12取出并对盘形刀具2进行更换，方便快捷，降低了拆卸难度，提高拆装效率。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。