本技术涉及油气开采,尤其涉及一种石油、天然气井多层压裂管柱。
背景技术:
1、随着国内油气田开发的不断深入,分层压裂工艺技术已经成为提高油气田单井产量的主体技术。该工艺技术通过k344封隔器实现压裂层段的层间隔离,通过节流底阀和喷砂滑套建立井筒与储层的连通通道,可以实现下入一趟管柱完成多级分层压裂和合层求产的目的,同时具有现场操作方便、作业效率高、成本低和风险小的优点。
2、中国专利公告号:cn206158691u公开了《一种多层段压裂工艺管柱》,包括自上而下顺次连接的上油管、安全丢手、喷射器、球座、振荡器、混砂器、下油管、封隔器和堵头。
3、现有的多层压裂管柱在油气井的位置通常依靠水力锚的结构进行支撑固定,由于压裂工作时会对管柱产生较大的冲击力,容易发生压裂管柱位置晃动的现象,降低了压裂管柱的位置准确性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供采用底部支撑的结构方式,确保压裂管柱位置稳定,提高压裂操作效率的一种石油、天然气井多层压裂管柱。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油、天然气井多层压裂管柱,包括油气井,所述油气井内设有若干个压裂缝:
3、所述油气井内设置有管柱体,所述管柱体上设置有若干个首尾连接的压裂组件;
4、所述管柱体的底部设置有节流球座,且节流球座的底部设置有可伸缩并与油气井底部抵触的支撑组件。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述压裂组件由喷砂器和接头管组成,接头管位于喷砂器的上游,喷砂器上设有与压裂缝相适配的喷砂孔。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述支撑组件包括设置在管柱体底部的保护罩,保护罩上设置有液压缸,且液压缸通过升降架与支撑板连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述管柱体的顶部设置有安全丢手。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述管柱体上且位于安全丢手的下方设置有反洗井循环阀。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述管柱体上且位于反洗井循环阀的下方设置有水力锚。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述管柱体上且位于每一个接头管的上方均设置有封隔器。
17、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种石油、天然气井多层压裂管柱,具有以下有益效果:
18、该压裂管柱通过设置的支撑组件,可以在管柱体进入油气井内部后,并通过支撑组件升降后与油气井的底部抵触,即可对管柱体的插入位置起到支撑限位的作用,确保管柱体在压裂操作时保持位置的相对稳定,提高管柱体工作状态下的静态平衡性,进而有利于多层压裂施工作业。
1.一种石油、天然气井多层压裂管柱,包括油气井(3),所述油气井(3)内设有若干个压裂缝(4),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种石油、天然气井多层压裂管柱,其特征在于:所述压裂组件由喷砂器(7)和接头管(11)组成,接头管(11)位于喷砂器(7)的上游,喷砂器(7)上设有与压裂缝(4)相适配的喷砂孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种石油、天然气井多层压裂管柱,其特征在于:所述支撑组件(9)包括设置在管柱体(5)底部的保护罩(91),保护罩(91)上设置有液压缸(92),且液压缸(92)通过升降架(93)与支撑板(94)连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油、天然气井多层压裂管柱,其特征在于:所述管柱体(5)的顶部设置有安全丢手(1)。
5.根据权利要求1所述的一种石油、天然气井多层压裂管柱,其特征在于:所述管柱体(5)上且位于安全丢手(1)的下方设置有反洗井循环阀(2)。
6.根据权利要求1所述的一种石油、天然气井多层压裂管柱,其特征在于:所述管柱体(5)上且位于反洗井循环阀(2)的下方设置有水力锚(10)。
7.根据权利要求1所述的一种石油、天然气井多层压裂管柱,其特征在于:所述管柱体(5)上且位于每一个接头管(11)的上方均设置有封隔器(6)。